饲料生产用投料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了饲料生产用投料装置，属于饲料加工技术领域。该饲料生产用投料装置包括固定底座，所述固定底座的两端均焊接有滑杆，两端所述滑杆的上表面均开设有滑槽，所述滑槽的上方设置有支撑杆，所述支撑杆的底部焊接有第一滑块，所述第一滑块滑动设置在滑槽内，所述支撑杆的底部一侧焊接有连接杆，所述固定底座的上表面安装有气缸，所述气缸的输出端与连接杆的一侧焊接，所述支撑杆的顶部焊接有顶杆，所述顶杆的两端对称安装有步进电机。本实用新型专利技术通过气缸推动连接杆，连接杆将力传递给支撑杆，支撑杆带动第一滑块在滑槽内滑动，能够改变放料桶的位置，从而方便将出料管移动到待加料处的上方，便于原料的投放。

【技术实现步骤摘要】
饲料生产用投料装置
本技术涉及饲料加工领域，具体而言，涉及饲料生产用投料装置。
技术介绍
饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。目前现有的饲料生产中还存在一些问题：在饲料的原料投放时，不方便对饲料的原料进行提升，操作比较复杂，同时不方便将出料管移动到待投放装置的上方，不方便对原料进行投放。
技术实现思路
为了弥补以上不足，本技术提供了饲料生产用投料装置，旨在改善不方便对饲料的原料进行投放以及不方便将出料处移动到待加料处的问题。本技术是这样实现的：本技术提供一种饲料生产用投料装置，包括固定底座，所述固定底座的两端均焊接有滑杆，两端所述滑杆的上表面均开设有滑槽，所述滑槽的上方设置有支撑杆，所述支撑杆的底部焊接有第一滑块，所述第一滑块滑动设置在滑槽内，所述支撑杆的底部一侧焊接有连接杆，所述固定底座的上表面安装有气缸，所述气缸的输出端与连接杆的一侧焊接，所述支撑杆的顶部焊接有顶杆，所述顶杆的两端对称安装有步进电机，所述步进电机的输出端贯穿顶杆且通过联轴器传动连接有丝杆，所述连接杆的上方设置有固定板，所述固定板的一端焊接在支撑杆上，所述丝杆的底部转动设置在固定板上，所述丝杆的圆周上通过传动螺母滑动设置有第二滑块，所述第二滑块的另一端焊接有放料桶，所述放料桶的底部连通设置有出料管，所述出料管上安装有电磁阀。优选的，所述滑槽的内部焊接有转轴，所述转轴的圆周上转动连接有滚轮，所述滚轮的上表面与第一滑块的下表面接触。优选的，所述丝杆的顶部设置有限位块，所述丝杆贯穿限位块且与限位块转动连接，所述限位块的一端焊接在支撑杆上。优选的，所述放料桶的底部设置为圆锥形。优选的，所述放料桶的顶部设置有环形板，所述环形板焊接在放料桶的圆周上。优选的，所述气缸在固定底座的上表面对称设置有两组，两组所述气缸的型号相同。本技术的有益效果是：1、本技术通过气缸推动连接杆，连接杆将力传递给支撑杆，支撑杆带动第一滑块在滑槽内滑动，能够改变放料桶的位置，从而方便将出料管移动到待加料处的上方，便于原料的投放。2、本技术通过步进电机带动丝杆转动，丝杆带动第二滑块在丝杆上滑动，从而使第二滑块带动放料桶升降，从而方便对饲料的原料进行提升，便于饲料的投料处理。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术实施方式提供的结构示意图；图2为本技术图1的A处放大图；图3为本技术图1中连接杆部分截面的俯视图。图中：1、固定底座；2、滑杆；3、滑槽；4、支撑杆；5、第一滑块；6、连接杆；7、气缸；8、顶杆；9、步进电机；10、丝杆；11、固定板；12、第二滑块；13、放料桶；14、出料管；15、电磁阀；16、转轴；17、滚轮；18、限位块；19、环形板。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。实施例请参阅图1-3，本技术提供一种饲料生产用投料装置，包括固定底座1，固定底座1的两端均焊接有滑杆2，两端滑杆2的上表面均开设有滑槽3，滑槽3的上方设置有支撑杆4，支撑杆4的底部焊接有第一滑块5，第一滑块5滑动设置在滑槽3内，为了方便第一滑块5滑动，降低第一滑块5余滑槽3之间的摩擦力，滑槽3的内部焊接有转轴16，转轴16的圆周上转动连接有滚轮17，滚轮17的上表面与第一滑块5的下表面接触；支撑杆4的底部一侧焊接有连接杆6，固定底座1的上表面安装有气缸7，气缸7的输出端与连接杆6的一侧焊接，为了方便使两侧的支撑杆4同步滑动，气缸7在固定底座1的上表面对称设置有两组，两组气缸7的型号相同；支撑杆4的顶部焊接有顶杆8，顶杆8的两端对称安装有步进电机9，步进电机9的输出端贯穿顶杆8且通过联轴器传动连接有丝杆10，连接杆6的上方设置有固定板11，固定板11的一端焊接在支撑杆4上，丝杆10的底部转动设置在固定板11上，丝杆10的圆周上通过传动螺母滑动设置有第二滑块12，为了避免第二滑块12滑动的位置过高，丝杆10的顶部设置有限位块18，丝杆10贯穿限位块18且与限位块18转动连接，限位块18的一端焊接在支撑杆4上；第二滑块12的另一端焊接有放料桶13，为了增加放料的充分性，放料桶13的底部设置为圆锥形，为了增加放料桶13存放饲料的质量，放料桶13的顶部设置有环形板19，环形板19焊接在放料桶13的圆周上，放料桶13的底部连通设置有出料管14，出料管14上安装有电磁阀15。该饲料生产用投料装置的工作原理：首先将固定底座1移动到合适的位置，将滑杆2移动到需要加料设备的两侧，然后将饲料的原料放入放料桶13内，然后启动步进电机9带动丝杆10转动，丝杆10带动第二滑块12移动，并使第二滑块12升高，第二滑块12带动放料桶13上升到最高位置，步进电机9停止工作，然后启动气缸7，使气缸推动连接杆6，连接杆6将力传递给支撑杆4，支撑杆4带动第一滑块5在滑槽3内滑动，改变放料桶13的位置，并将出料管14移动到待加料处的上方，然后打开电磁阀15，将饲料的原料从出料管14处进行投放，从而方便原料的投放。以上所述仅为本技术的优选实施方式而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.饲料生产用投料装置，其特征在于，包括固定底座(1)，所述固定底座(1)的两端均焊接有滑杆(2)，两端所述滑杆(2)的上表面均开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)的上方设置有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的底部焊接有第一滑块(5)，所述第一滑块(5)滑动设置在滑槽(3)内，所述支撑杆(4)的底部一侧焊接有连接杆(6)，所述固定底座(1)的上表面安装有气缸(7)，所述气缸(7)的输出端与连接杆(6)的一侧焊接，所述支撑杆(4)的顶部焊接有顶杆(8)，所述顶杆(8)的两端对称安装有步进电机(9)，所述步进电机(9)的输出端贯穿顶杆(8)且通过联轴器传动连接有丝杆(10)，所述连接杆(6)的上方设置有固定板(11)，所述固定板(11)的一端焊接在支撑杆(4)上，所述丝杆(10)的底部转动设置在固定板(11)上，所述丝杆(10)的圆周上通过传动螺母滑动设置有第二滑块(12)，所述第二滑块(12)的另一端焊接有放料桶(13)，所述放料桶(13)的底部连通设置有出料管(14)，所述出料管(14)上安装有电磁阀(15)。/n

【技术特征摘要】
1.饲料生产用投料装置，其特征在于，包括固定底座(1)，所述固定底座(1)的两端均焊接有滑杆(2)，两端所述滑杆(2)的上表面均开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)的上方设置有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的底部焊接有第一滑块(5)，所述第一滑块(5)滑动设置在滑槽(3)内，所述支撑杆(4)的底部一侧焊接有连接杆(6)，所述固定底座(1)的上表面安装有气缸(7)，所述气缸(7)的输出端与连接杆(6)的一侧焊接，所述支撑杆(4)的顶部焊接有顶杆(8)，所述顶杆(8)的两端对称安装有步进电机(9)，所述步进电机(9)的输出端贯穿顶杆(8)且通过联轴器传动连接有丝杆(10)，所述连接杆(6)的上方设置有固定板(11)，所述固定板(11)的一端焊接在支撑杆(4)上，所述丝杆(10)的底部转动设置在固定板(11)上，所述丝杆(10)的圆周上通过传动螺母滑动设置有第二滑块(12)，所述第二滑块(12)的另一端焊接有放料桶(13)，所述放料桶(13)的底部连通设置有出料管(14)，所述出料管(14)上安装有电磁阀(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：吕摇，
类型：新型
国别省市：贵州;52