一种适应玻璃纤维纱卷的移栽输送系统技术方案

为了解决现有技术中纱卷需要利用横移小车送入热定型炉而导致的效率底下的问题，本实用新型专利技术提供一种适应玻璃纤维纱卷的移栽输送系统，包括设置在地面上的固定支架和设置在固定支架上的用于将并行的多个纱卷同时输送至热定型炉的运送机构；其技术方案在于：所述的运送机构包括用于运送纱卷的可升降运送组件、用于将可升降运送组件运送的纱卷运送至热定型炉中的辊子组件以及用于检测可升降运送组件运送的纱卷到位的检测组件。本实用新型专利技术结构简单，通过可升降运送组件与辊子组件的配合使用，实现了纱卷自动上料，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种适应玻璃纤维纱卷的移栽输送系统
本技术属于纱卷运输领域，具体涉及一种适应玻璃纤维纱卷的移栽输送系统。
技术介绍
玻璃纤维原丝产品基本采用的是圆形柱状纱团方式，大批量生产要经过热定型炉固化处理，因产品小热定型时间长，一般在输送方式上采用的是4个并排输送进/出入热定型炉，现有技术是在热定型炉入口出口端设计有横移小车，小车上带有与热定型炉等宽的辊筒机，在主线上通过气缸一个一个将纱卷推到横移小车上方的辊筒机上，然后横移小车移动到与热定型炉对接位置辊筒机启动将纱卷输送至热定型炉，此种方式是影响整个生产线效率的瓶颈。
技术实现思路
为了解决现有技术中纱卷需要利用横移小车送入热定型炉而导致的效率底下的问题，本技术提供一种适应玻璃纤维纱卷的移栽输送系统，能够有效解决上述问题。为了实现上述目的，本技术采用的具体方案为：一种适应玻璃纤维纱卷的移栽输送系统，包括设置在地面上的固定支架和设置在固定支架上的用于将并行的多个纱卷同时输送至热定型炉的运送机构；其技术方案在于：所述的运送机构包括用于运送纱卷的可升降运送组件、用于将可升降运送组件运送的纱卷运送至热定型炉中的辊子组件以及用于检测可升降运送组件运送的纱卷到位的检测组件；其中，可升降运送组件设置在固定支架上，用于根据检测组件输出的信号进行升降；其中，辊子组件设置在固定支架上，用于接收可升降运送组件降低后输送至其上的纱卷。多个所述的可升降运送组件与多个所述的辊子组件交错设置，用于在可升降运送组件下降的过程中将放置在其上的纱卷放置在辊子组件上。所述的可升降运送组件包括升降机构以及设置在升降机构上的与辊子组件交错设置的用于并排运送纱卷的链条机构；其中，升降机构设置在固定支架上，用于驱动链条机构竖直的上下运动。所述的升降机构包括驱动部件、升降架以及U形板；其中，所述的升降架设置在固定支架上；升降架与固定支架之间设置有用于驱动升降架竖直方向运动的驱动部件；U形板的封闭端可拆卸的设置在升降架上；所述的链条机构包括链轮、链条以及链轮电机；其中，所述的链轮与链条匹配设置；链轮与链轮电机的输出端连接；链轮的转轴设置在U形板的开口端并与链条配合；链轮电机设置在升降架上；所述的辊子组件设置在两个U形板之间。辊子组件包括辊子和支撑柱；其中，所述的支撑柱设置在固定支架上；辊子两端部设置的转轴设置在固定支架上。所述的检测组件包括检测单元，该检测单元设置在固定支架上，用于对可升降运送组件运送的纱卷到位检测。一种适应玻璃纤维纱卷的移栽输送系统，其技术方案在于：还包括用于对设置在可升降运送组件或辊子组件上的纱卷进行导向的导向组件；该导向组件包括立板、槽形条、连杆以及设置在槽形条内的多个滚轮；其中，所述的立板的一端设置在固定支架上；立板另一端通过通孔设置连杆；该连杆的端部与槽形条的封闭端外侧链接；该槽形条的内部设置有多个用于导向的滚轮。有益效果：本技术通过升降机构使可升降运送组件的高度高于辊子组件，从而使纱卷在链条上运动，此时纱卷的轴线与其运动方向垂直；在链条上的纱卷到达设定的位置后，升降机构下降，可升降运送组件的高度低于辊子组件，纱卷落到了辊子组件上，此时，启动辊子组件，纱卷运动方向与其轴线一致，从而送入热定型炉中。本技术结构简单，通过可升降运送组件与辊子组件的配合使用，实现了纱卷自动上料，提高了生产效率。附图说明图1为本技术的立体图。图2为图1的主视图。图3为图2的左视图。图4为图1的F处放大图。图5为图2中的E处放大图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1，为了解决现有技术中的纱卷需要利用横移小车送入热定型炉而导致的效率底下的问题，本技术提供一种结构简单的能够为热定型炉自动上料的移栽输送系统。所述的一种适应玻璃纤维纱卷的移栽输送系统，包括设置在地面上的固定支架1和设置在固定支架1上的用于将并行的多个纱卷同时输送至热定型炉的运送机构2以及用于对设置在可升降运送组件201或辊子组件202上的纱卷进行导向的导向组件3。本技术的构思是：首先将可升降运送组件201抬升，使可升降运送组件201的高度高于辊子组件202，使纱卷先放置在可升降运送组件201上。然后，在通过可升降运送组件201的高度降低，直到低于辊子组件202上，使纱卷落到了辊子组件202上；最后通过辊子组件202将纱卷送入热定型炉中。具体实施例I：如图2～5，所述的运送机构2包括可升降运送组件201、辊子组件202以及用于检测可升降运送组件201运送的纱卷到位的检测组件203；其中，可升降运送组件201和辊子组件202均设置在固定支架1上，可升降运送组件201根据检测组件203输出的信号进行升降。其中，导向组件3用于对放置在运送机构2上的纱卷进行定位，包括立板301、槽形条302、连杆303以及设置在槽形条302内的多个滚轮304；其中，所述的立板301的一端设置在固定支架1上；立板301另一端通过通孔设置连杆303；该连杆303的端部与槽形条302的封闭端外侧链接；该槽形条302的内部设置有多个用于导向的滚轮304；滚轮304可以在槽形条302内滚动，以进行导向。为了方便使用，多个所述的可升降运送组件201与多个所述的辊子组件202交错设置，用于在可升降运送组件201下降的过程中将放置在其上的纱卷放置在辊子组件202上；辊子组件202固定不动，可升降运送组件201上下移动。所述的检测组件203包括检测单元如红外线传感器，该检测单元设置在固定支架1上，位于纱卷进料端的相对侧，用于对可升降运送组件201运送的纱卷到位检测。在实际生产中，可以通过传感器支架设置在固定支架1上，并将红外线传感器设置在传感器支架上。其中，所述的可升降运送组件201包括升降机构2011以及链条机构2012；其中，链条机构2012与辊子组件202交错设置，能够并排运送纱卷；升降机构2011设置在固定支架1上，用于驱动链条机构2012竖直的上下运动。具体的，所述的升降机构2011包括驱动部件20111、升降架20112以及U形板20113；其中，所述的升降架20112设置在固定支架1上；升降架20112与固定支架1之间设置有用于驱动升降架20112竖直方向运动的驱动部件20111；U形板20113的封闭端可拆卸的设置在升降架20112上。需要明确的是：驱动部件20111可以是液压缸或气缸。如果采用液压缸，在使用时，液压缸的缸体焊接在固定支架1上，活塞杆设置在升降架20112上。在工作时，当红外线传感器检测到纱卷到位后，检测单元发送信号，此时，可升降运送组件201中的链条机构2012停止运行，然后驱动部件20111开始工作，使升降架20112下降，升降架20112带动链条机构2012下降。从而使纱卷落到辊子组件202上。在经过固定的时间T后，辊子组件202开始工作，将纱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适应玻璃纤维纱卷的移栽输送系统，包括设置在地面上的固定支架(1)和设置在固定支架(1)上的用于将并行的多个纱卷同时输送至热定型炉的运送机构(2)；/n其特征在于：所述的运送机构(2)包括用于运送纱卷的可升降运送组件(201)、用于将可升降运送组件(201)运送的纱卷运送至热定型炉中的辊子组件(202)以及用于检测可升降运送组件(201)运送的纱卷到位的检测组件(203)；/n其中，可升降运送组件(201)设置在固定支架(1)上，用于根据检测组件(203)输出的信号进行升降；/n其中，辊子组件(202)设置在固定支架(1)上，用于接收可升降运送组件(201)降低后输送至其上的纱卷。/n

【技术特征摘要】
1.一种适应玻璃纤维纱卷的移栽输送系统，包括设置在地面上的固定支架(1)和设置在固定支架(1)上的用于将并行的多个纱卷同时输送至热定型炉的运送机构(2)；
其特征在于：所述的运送机构(2)包括用于运送纱卷的可升降运送组件(201)、用于将可升降运送组件(201)运送的纱卷运送至热定型炉中的辊子组件(202)以及用于检测可升降运送组件(201)运送的纱卷到位的检测组件(203)；
其中，可升降运送组件(201)设置在固定支架(1)上，用于根据检测组件(203)输出的信号进行升降；
其中，辊子组件(202)设置在固定支架(1)上，用于接收可升降运送组件(201)降低后输送至其上的纱卷。


2.根据权利要求1所述的一种适应玻璃纤维纱卷的移栽输送系统，其特征在于：多个所述的可升降运送组件(201)与多个所述的辊子组件(202)交错设置，用于在可升降运送组件(201)下降的过程中将放置在其上的纱卷放置在辊子组件(202)上。


3.根据权利要求1所述的一种适应玻璃纤维纱卷的移栽输送系统，其特征在于：所述的可升降运送组件(201)包括升降机构(2011)以及设置在升降机构(2011)上的与辊子组件(202)交错设置的用于并排运送纱卷的链条机构(2012)；
其中，升降机构(2011)设置在固定支架(1)上，用于驱动链条机构(2012)竖直的上下运动。


4.根据权利要求3所述的一种适应玻璃纤维纱卷的移栽输送系统，其特征在于：所述的升降机构(2011)包括驱动部件(20111)、升降架(20112)以及U形板(20113)；
其中，所述的升降架(20112)设置在固定支架(1)上；升降架(20112)与固定支架(1)之间设置有用于驱动升降架(20112)竖直方向运...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘峰，刘浩，陈显，卢建坤，张奎，王大举，孙夏露，杜晓庆，
申请(专利权)人：中汽昌兴洛阳机电设备工程有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41