一种断管机上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种断管机上料装置，包括支架、料斗和顶升下料结构，料斗与铰接设置在支架在上部后端，且料斗能沿其铰接点向前端翻转，顶升下料结构设置在支架前端，包括上部的下料板结构和下侧的升降装置，下料板结构与料斗配合对接，料斗后端连接有钢丝绳，支架后端下侧设有电机连接减速机，钢丝绳经过支架前端设置的辊轮与减速机连接。本实用新型专利技术自动翻转上料，并通过下料板结构挡台的设置，能够实现圆管的有序下落，而在进料段能够多道圆管有序排布，适用于断管机自动上料和走料，能够大大提高工作效率，降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种断管机上料装置
本技术涉及断管机领域，特别涉及一种断管机上料装置。
技术介绍
空调压缩机外壳的制成中不可避免的应用的到圆管，而圆管长度的确定则是通过断管机实现。在断管机的上料中，圆管主要经过抬升和下落过程，传统方式的抬升多为人工操作，下落则是沿着倾斜的下料板后进入执行机构，中间不涉及挡体，无法有序进行，人工参与度高，而在目前人力成本急剧增加的情况下，企业的生产成本必然提高，故而需要提供一种适用于圆管自动上料的上料装置。
技术实现思路
本技术为解决上述问题，提供一种断管机上料装置，自动翻转上料，并通过下料板结构挡台的设置，能够实现圆管的有序下落，而在进料段能够多道圆管有序排布，适用于断管机自动上料和走料，能够大大提高工作效率，降低生产成本。并且，下料段采用两段式倾角设计，更方便圆管被顶升后的下料。同时，在进管段，行程开关的设置能够适用不同规格的圆管，实用性强。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种断管机上料装置，包括支架、料斗和顶升下料结构，料斗与铰接设置在支架在上部后端，且料斗能沿其铰接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种断管机上料装置，其特征在于：包括支架(100)、料斗(200)和顶升下料结构，所述料斗(200)与铰接设置在所述支架(100)在上部后端，且所述料斗(200)能沿其铰接点向前端翻转，所述顶升下料结构设置在所述支架(100)前端，包括上部的下料板结构(1)和下侧的升降装置，所述下料板结构(1)与所述料斗(200)配合对接，所述料斗(200)后端连接有钢丝绳(300)，所述支架(100)后端下侧设有电机(400)连接减速机(500)，所述钢丝绳(300)经过所述支架(100)前端设置的辊轮(600)与所述减速机(500)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种断管机上料装置，其特征在于：包括支架(100)、料斗(200)和顶升下料结构，所述料斗(200)与铰接设置在所述支架(100)在上部后端，且所述料斗(200)能沿其铰接点向前端翻转，所述顶升下料结构设置在所述支架(100)前端，包括上部的下料板结构(1)和下侧的升降装置，所述下料板结构(1)与所述料斗(200)配合对接，所述料斗(200)后端连接有钢丝绳(300)，所述支架(100)后端下侧设有电机(400)连接减速机(500)，所述钢丝绳(300)经过所述支架(100)前端设置的辊轮(600)与所述减速机(500)连接。


2.根据权利要求1所述一种断管机上料装置，其特征在于：所述升降装置包括由下至上设置的升降气缸(2)、第一连杆(3)、传动轴(4)、第二连杆(5)和顶料杆(6)，所述升降气缸(2)与所述第一连杆(3)铰接，所述第一连杆(3)与所述传动轴(4)中部固定，所述传动轴(4)两端设置在第一轴承座(7)内，且所述传动轴(4)两端在所述第一轴承座(7)外侧与所述第二连杆(5)固定，所述第二连杆(5)与竖直设置的所述顶料杆(6)铰接，且顶料杆(6)上端与第二轴承座(8)铰接后并作用于下料板结构(1)上。


...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟亚玲，
申请(专利权)人：南京霆春晖机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32