一种机械臂专用取放料的双层输送带料架制造技术

技术编号:26129924 阅读:21 留言:0更新日期:2020-10-31 10:14
本实用新型专利技术提供一种机械臂专用取放料的双层输送带料架,包括机架,所述机架上分别设有供料输送带、出料输送带,所述供料输送带设置于出料输送带的下方,所述供料输送带的一端设有物料车取放料端,所述供料输送带的另一端设有供料分料组件;所述出料输送带的一端设有机械臂取放料端,所述出料输送带的另一端设有出料分料组件。本实用新型专利技术实现现有技术物料车的自动进料与后续加工工序自动化进料的准确衔接,实现全程自动化进料,无需人工干预,极大地提高了进料的效率和自动化进程。

【技术实现步骤摘要】
一种机械臂专用取放料的双层输送带料架
本技术属于自动化送料加工
,具体涉及一种机械臂专用取放料的双层输送带料架。
技术介绍
目前,国家大力发展机器人行业,将人从繁琐的重复劳动中解放出来,智能AGV系统是现代制造企业物流系统中重要的设备,主要用来储运各类物料,为系统柔性化、集成化、高效运行提供重要保证,在工厂中执行有规律、重复的抓取、搬运等工作,可搬运重物、危险品、易碎品等;智能AGV系统是集机械、电子、控制、物联网、通讯为一体的高科技智能AGV系统,能有效解决大中型企业生产过程中的产品转序需求。AGV智能物料车,常见用于智能生产、柔性生产和仓储物流,但是现有技术中,AGV智能物料车的进料与后续的设备加工工序的衔接转换度不佳,仅通过机械臂从物料车中抓取物料准确度低,降低了生产效率。
技术实现思路
有鉴于此,本技术提供一种机械臂专用取放料的双层输送带料架,本技术实现现有技术物料车的自动进料与后续加工工序自动化进料的准确衔接,实现全程自动化进料,无需人工干预,极大地提高了进料的效率和自动化进程。本技术的技术方案为:一种机械臂专用取放料的双层输送带料架,其特征在于,包括机架,所述机架上分别设有供料输送带、出料输送带,所述供料输送带设置于出料输送带的下方,所述供料输送带的一端设有物料车取放料端,所述供料输送带的另一端设有供料分料组件;所述出料输送带的一端设有机械臂取放料端,所述出料输送带的另一端设有出料分料组件。进一步的,所述供料分料组件位于所述机械臂取放料端下方。进一步的,所述供料输送带连接有调速马达,用于调整供料输送带的进料速度,可以更好的与现有技术的机械臂进料衔接,保证物料流动的整体流畅性。进一步的,所述出料输送带连接有定位气缸,用于调整出料输送带的宽度,使得产品在指定位置出料。进一步的,所述供料分料组件包括阶梯状供料分料件,便于供料端出料的分料收集。进一步的,所述出料分料组件包括阶梯状出料分料件,便于产品出料的分料收集。进一步的,所述物料车取放料端设置有倾斜的进料板,便于物料车进料。进一步的,所述出料输送带两侧对称设有挡板。进一步的,所述挡板与定位气缸连接。通过此设置,可以限定产品在出料输送带的位置,可以到达出料分料组件的指定区域,提高出料位置的准确度,提高与下一个工序的衔接。本技术中,所述物料车取放料端用于现有技术的物料车(比如AGV物料车)对产品进料,再通过现有技术的机械臂将产品移动到上层的出料输送带出料,实现现有技术物料车的自动进料与后续加工工序自动化进料的准确衔接,实现全程自动化进料,无需人工干预,极大地提高了进料的效率和自动化进程。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合具体实施方式,对本技术进行进一步的详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用以解释本技术,并不限定本技术的保护范围。实施例一种机械臂专用取放料的双层输送带料架,其特征在于,包括机架10,所述机架上分别设有供料输送带1、出料输送带2,所述供料输送带设置于出料输送带的下方,所述供料输送带的一端设有物料车取放料端11,所述供料输送带的另一端设有供料分料组件3;所述出料输送带的一端设有机械臂取放料端21,所述出料输送带的另一端设有出料分料组件4。进一步的,所述供料分料组件位于所述机械臂取放料端下方。进一步的,所述供料输送带连接有调速马达5,用于调整供料输送带的进料速度,可以更好的与现有技术的机械臂进料衔接,保证物料流动的整体流畅性。进一步的,所述出料输送带连接有定位气缸6,用于调整出料输送带的宽度,使得产品在指定位置出料。进一步的,所述供料分料组件包括阶梯状供料分料件31,便于供料端出料的分料收集。进一步的,所述出料分料组件包括阶梯状出料分料件41,便于产品出料的分料收集。进一步的,所述物料车取放料端设置有倾斜的进料板111,便于物料车进料。进一步的,所述出料输送带两侧对称设有挡板22。进一步的,所述挡板与定位气缸连接。通过此设置,可以限定产品在出料输送带的位置,可以到达出料分料组件的指定区域,提高出料位置的准确度,提高与下一个工序的衔接。本技术中,所述物料车取放料端用于现有技术的物料车(比如AGV物料车)对产品进料,再通过现有技术的机械臂将产品移动到上层的出料输送带出料,实现现有技术物料车的自动进料与后续加工工序自动化进料的准确衔接,实现全程自动化进料,无需人工干预,极大地提高了进料的效率和自动化进程。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。需注意的是,本技术中所未详细描述的技术特征,均可以通过本领域任一现有技术实现。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械臂专用取放料的双层输送带料架,其特征在于,包括机架,所述机架上分别设有供料输送带、出料输送带,所述供料输送带设置于出料输送带的下方,所述供料输送带的一端设有物料车取放料端,所述供料输送带的另一端设有供料分料组件;所述出料输送带的一端设有机械臂取放料端,所述出料输送带的另一端设有出料分料组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种机械臂专用取放料的双层输送带料架,其特征在于,包括机架,所述机架上分别设有供料输送带、出料输送带,所述供料输送带设置于出料输送带的下方,所述供料输送带的一端设有物料车取放料端,所述供料输送带的另一端设有供料分料组件;所述出料输送带的一端设有机械臂取放料端,所述出料输送带的另一端设有出料分料组件。


2.根据权利要求1所述的机械臂专用取放料的双层输送带料架,其特征在于,所述供料分料组件位于所述机械臂取放料端下方。


3.根据权利要求1所述的机械臂专用取放料的双层输送带料架,其特征在于,所述供料输送带连接有调速马达。


4.根据权利要求1所述的机械臂专用取放料的双层输送带料架,其特征在于,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:李在俊
申请(专利权)人:博罗县富士精工五金制品有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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