方便底部出料的吨包袋制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便底部出料的吨包袋，属于吨包袋技术领域。其解决了现有技术中吨包袋的下开口容易产生粉尘污染、不能调节流量大小和控制物料的流出量的缺陷。其主要包括吨包袋本体，所述吨包袋本体顶部设置上导料筒，吨包袋本体上安装吊绳，所述吨包袋本体底部固定安装载物板和开设第一出料口，载物板上开设与第一出料口配合的第二出料口，载物板中部设置内腔，第二出料口在内腔中，内腔中安装滑板，滑板可沿内腔滑动，滑板一端安装拉杆头，拉杆头一端伸出载物板，拉杆头铰接拉杆，载物板在拉杆头一端安装固定座，拉杆可固定在固定座中，载物板在第二出料口上固定安装下导料筒。

【技术实现步骤摘要】
方便底部出料的吨包袋
本技术属于吨包袋
，具体地说，尤其涉及一种方便底部出料的吨包袋。
技术介绍
吨包袋是一种柔软、可曲折的包装容器，是由可折叠的涂胶布、树脂加工布及其他软性材料制成的大容积的运输袋，一般是以聚丙烯或聚乙烯为主要原料，经挤出成膜、切割、拉丝，再经编织、裁切、缝制而成，近年来吨包袋被广泛用来运输粉粒状货物，集装袋的出现和使用是粉粒状货物装运方式的一次质的革命。运输粉粒状货物的吨包袋往往具有上开口和下开口，吨包袋在卸料时，粉粒状物料从下开口流出，采用这种卸料方式往往会造成大量的粉尘污染，而且不能调节下开口的流量大小和控制吨包袋流出的物料的量，当吨包袋的下开口打开后，工人很难再将吨包袋的下开口封堵住。
技术实现思路
本技术目的是提供一种方便底部出料的吨包袋，以克服现有技术中吨包袋的下开口容易产生粉尘污染、不能调节流量大小和控制物料的流出量的缺陷。本技术是采用以下技术方案实现的：一种方便底部出料的吨包袋，包括吨包袋本体，所述吨包袋本体顶部设置上导料筒，吨包袋本体上安装吊绳，所述吨包袋本体底部固定安装载物板和开设第一出料口，载物板上开设与第一出料口配合的第二出料口，载物板中部设置内腔，第二出料口在内腔中，内腔中安装滑板，滑板可沿内腔滑动，滑板一端安装拉杆头，拉杆头一端伸出载物板，拉杆头铰接拉杆，载物板在拉杆头一端安装固定座，拉杆可固定在固定座中，载物板在第二出料口上固定安装下导料筒。进一步地，所述载物板顶部边沿安装紧固绳和与紧固绳配合的挂钩。进一步地，所述载物板底部安装支腿。进一步地，所述吊绳是闭合的环形且分别与吨包袋侧壁和载物板底部固定连接。进一步地，所述上导料筒和下导料筒上均安装收紧绳。进一步地，所述载物板在内腔的下侧开设多个漏孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术能够很方便的调节吨包袋本体的出料流量大小和控制流出的量，在应用时，滑板的尺寸比第一出料口的尺寸要大，可很好地将第一出料口堵住，当需要卸料时，我们可首先将拉杆从固定座上取下并同时使拉杆绕拉杆头转动，当拉杆与载物板接近垂直时，向外拉动拉杆，拉杆同时拉动载物板在内腔中向外侧移动，当载物板与第二出料口部分重合或完全不重合时，吨包袋本体中的物料会进入到下导料筒中，当我们不需要吨包袋本体中的物料流出时，我们只需通过向内侧推动拉杆以使滑板向内侧移动并使滑板与第二出料口完全重合，我们通过控制拉杆的向内和向外的移动距离来调节出料流量大小和流出的量。2、本技术能够很大程度上避免粉尘污染，通过在第二出料口安装下导料筒，上导料筒和下导料筒的材质可以与吨包袋本体的材质相同，下导料筒的长度可适当延长，例如我们可将下导料筒的长度设定为1米或更长，由于下导料筒的长度增加，避免吨包袋本体内的物料从很高处落下造成大量粉尘污染的问题，下导料筒在不使用时可固定到载物板底部，避免其处在伸长的状态。附图说明图1是本技术的立体图；图2是本技术的主视图；图3是图2的A--A剖视图；图4是本技术的俯视图。图中：1、吨包袋本体；2、上导料筒；3、吊绳；4、载物板；5、第二出料口；6、内腔；7、滑板；8、拉杆头；9、拉杆；10、固定座；11、下导料筒；12、紧固绳；13、挂钩；14、支腿。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明。实施例1：一种方便底部出料的吨包袋，包括吨包袋本体1，所述吨包袋本体1顶部设置上导料筒2，吨包袋本体1上安装吊绳3，所述吨包袋本体1底部固定安装载物板4和开设第一出料口，载物板4上开设与第一出料口配合的第二出料口5，载物板4中部设置内腔6，第二出料口5在内腔6中，内腔6中安装滑板7，滑板7可沿内腔6滑动，滑板7一端安装拉杆头8，拉杆头8一端伸出载物板4，拉杆头8铰接拉杆9，载物板4在拉杆头8一端安装固定座10，拉杆9可固定在固定座10中，载物板4在第二出料口5上固定安装下导料筒11。本技术所述吨包袋顶部设置上导料筒2，物料从上导料筒2进入到吨包袋本体1中并从第一出料口进入到第二出料口5，滑板7的宽度略小于内腔6的宽度并可沿内腔6前后移动，滑板7的长度小于内腔6的长度并大于第二出料口5的长度，内腔6与滑板7的长度差大于第二出料口5的长度，以使滑板7滑动时可以与第二出料口5完全重合或者部分重合或者完全不重合；本技术所述固定座10可以使用具有一定弹性的材质并开设C型内腔6，在拉杆9不使用时可通过挤压的方式压入固定座10中；本技术所述上导料筒2和下导料筒11的材质可以与吨包袋本体1的材质相同，在使用时拉伸，不使用时可以压缩，下导料筒11的长度可适当延长，例如我们可将下导料筒11的长度设定为1米或更长，由于下导料筒11的长度增加，避免吨包袋本体1内的物料从很高处落下造成大量粉尘污染的问题。所述载物板4顶部边沿安装紧固绳12和与紧固绳12配合的挂钩13。本技术在安装紧固绳12和挂钩13时，紧固绳12和挂钩13应该在吨包袋本体1顶面的相对两侧，当吨包袋内没有物料时，我们可通过将紧固绳12固定到挂钩13上来实现吨包袋本体1的打包，为达到更好的效果，我们可安装多套紧固绳12和挂钩13。所述载物板4底部安装支腿14。所述吊绳3是闭合的环形且分别与吨包袋侧壁和载物板4底部固定连接。所述上导料筒2和下导料筒11上均安装收紧绳。本技术通过安装收紧绳，收紧绳可很好的将上导料筒2和下导料筒11绑紧。所述载物板4在内腔6的下侧开设多个漏孔。本技术通过开设多个漏孔，使进入到内腔6的物料能从漏孔中排出。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便底部出料的吨包袋，包括吨包袋本体(1)，所述吨包袋本体(1)顶部设置上导料筒(2)，吨包袋本体(1)上安装吊绳(3)，其特征在于：所述吨包袋本体(1)底部固定安装载物板(4)和开设第一出料口，载物板(4)上开设与第一出料口配合的第二出料口(5)，载物板(4)中部设置内腔(6)，第二出料口(5)在内腔(6)中，内腔(6)中安装滑板(7)，滑板(7)可沿内腔(6)滑动，滑板(7)一端安装拉杆头(8)，拉杆头(8)一端伸出载物板(4)，拉杆头(8)铰接拉杆(9)，载物板(4)在拉杆头(8)一端安装固定座(10)，拉杆(9)可固定在固定座(10)中，载物板(4)在第二出料口(5)上固定安装下导料筒(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种方便底部出料的吨包袋，包括吨包袋本体(1)，所述吨包袋本体(1)顶部设置上导料筒(2)，吨包袋本体(1)上安装吊绳(3)，其特征在于：所述吨包袋本体(1)底部固定安装载物板(4)和开设第一出料口，载物板(4)上开设与第一出料口配合的第二出料口(5)，载物板(4)中部设置内腔(6)，第二出料口(5)在内腔(6)中，内腔(6)中安装滑板(7)，滑板(7)可沿内腔(6)滑动，滑板(7)一端安装拉杆头(8)，拉杆头(8)一端伸出载物板(4)，拉杆头(8)铰接拉杆(9)，载物板(4)在拉杆头(8)一端安装固定座(10)，拉杆(9)可固定在固定座(10)中，载物板(4)在第二出料口(5)上固定安装下导料筒(11)。


2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：王学保，
申请(专利权)人：江苏中乾塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32