一种组装式物流包装箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组装式物流包装箱，包括两块端板和四块组装板，所述两块所述端板与四块组装板之间均通过螺栓固定安装，两块所述端板的右端均设有两个凹槽，两个所述凹槽内均滑动连接有卡接板，所述端板内设有第一空腔，所述第一空腔内设有用于对两块卡接板进行调节的调节机构，所述端板的左端设有两个分别与两个卡接板相匹配的卡槽，所述端板内设有第二空腔，所述第二空腔内设有用于对两块卡接板进行限位的限位机构。本实用新型专利技术可以将多个包装箱拼接形成一体，减小运输时的振动。

【技术实现步骤摘要】
一种组装式物流包装箱
本技术涉及物流包装箱
，尤其涉及一种组装式物流包装箱。
技术介绍
包装箱主要是为了便于运输装卸和仓贮，一般用木箱和瓦楞实木托盘，也有采用锡桶或白铁桶的；采用的标准是GB/T7284-1998框架木箱国标起草单位，根据被运输或装载的物品特性，采用国家标准保护，现在于2016年5月15日作废，被GB/T7284-2016代替。现有的包装箱在进行包装运输时，均采用堆放式运输，不能进行组装，放置较为散乱，使得运输过程中振动幅度较大，容易对包装箱内的物品造成损伤。为此，我们提出来一种组装式物流包装箱解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中包装箱不能进行组装，运输时振动幅度较大的问题，而提出的一种组装式物流包装箱。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种组装式物流包装箱，包括两块端板和四块组装板，所述两块所述端板与四块组装板之间均通过螺栓固定安装，两块所述端板的右端均设有两个凹槽，两个所述凹槽内均滑动连接有卡接板，所述端板内设有第一空腔，所述第一空腔内设有用于对两块卡接板进行调节的调节机构，所述端板的左端设有两个分别与两个卡接板相匹配的卡槽，所述端板内设有第二空腔，所述第二空腔内设有用于对两块卡接板进行限位的限位机构。优选地，所述调节机构包括与第一空腔内侧壁竖直转动连接的转轴，所述端板的上端设有第一调节槽，所述第一调节槽内设有转柄，所述转轴的上端转动贯穿端板延伸至第一调节槽内并与转柄的下端同轴固定连接，两块所述卡接板的左端均螺纹连接有螺纹杆，两根所述螺纹杆的左端均转动贯穿端板并延伸至第一空腔，所述转轴与两根螺纹杆之间均通过锥齿轮组传动连接。优选地，所述锥齿轮组包括相互啮合的第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与转轴同轴固定连接，所述第二锥齿轮与螺纹杆同轴固定连接。优选地，所述限位机构包括竖直设置在第二空腔内的拉杆，所述端板的上端设有第二调节槽，所述第二调节槽内设有拉柄，所述拉杆的上端滑动贯穿端板延伸至第二调节槽并与拉柄的下端固定连接,两个所述卡槽的上侧壁均设有卡接槽，两个所述卡接槽内均滑动连接有楔形块，所述楔形块的上端固定连接有弹簧，所述弹簧的上端与卡接槽的内顶部固定连接，两个所述卡接槽与第二空腔之间均通过通孔相连通，两个所述通孔内均设有连接杆，两根所述连接杆的左端分别与两块楔形块的右端固定连接，两根所述连接杆的右端均与拉杆固定连接，两块所述卡接板上均设有与楔形块相匹配的匹配槽。优选地，两块所述楔形块的下端均设有光滑的斜面，两个所述斜面的朝向均向左。与现有技术相比，本技术的有益效果为：通过设置调节机构，通过转动转柄，转柄带动转轴转动，转轴带动两根螺纹杆转动，两根螺纹杆带动块卡接板移动，直至卡接板移出至合适长度，然后将相邻端板上的卡槽与卡接板卡接，即可完成拼接，使得多个包装箱完成拼接形成一体，使其在运输时振动幅度不会太大。本技术可以将多个包装箱拼接形成一体，减小运输时的振动。附图说明图1为本技术提出的一种组装式物流包装箱的外部结构示意图；图2为本技术提出的一种组装式物流包装箱中端板的正面结构透视图；图3为图2中A处的放大图。图中：1端板、2组装板、3凹槽、4卡接板、5第一空腔、6调节机构、7卡槽、8第二空腔、9限位机构、10转轴、11第一调节槽、12转柄、13螺纹杆、14锥齿轮组、15第一锥齿轮、16第二锥齿轮、17拉杆、18第二调节槽、19拉柄、20卡接槽、21楔形块、22弹簧、23通孔、24连接杆、25匹配槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种组装式物流包装箱，包括两块端板1和四块组装板2，两块端板1与四块组装板2之间均通过螺栓固定安装，两块端板1的右端均设有两个凹槽3，两个凹槽3内均滑动连接有卡接板4，端板1内设有第一空腔5，第一空腔5内设有用于对两块卡接板4进行调节的调节机构6，具体的，调节机构6包括与第一空腔5内侧壁竖直转动连接的转轴10，端板1的上端设有第一调节槽11，第一调节槽11内设有转柄12，转轴10的上端转动贯穿端板1延伸至第一调节槽11内并与转柄12的下端同轴固定连接，两块卡接板4的左端均螺纹连接有螺纹杆13。本技术中，两根螺纹杆13的左端均转动贯穿端板1并延伸至第一空腔5，转轴10与两根螺纹杆13之间均通过锥齿轮组14传动连接，需要说明的是，锥齿轮组14包括相互啮合的第一锥齿轮15和第二锥齿轮16，第一锥齿轮15与转轴10同轴固定连接，第二锥齿轮16与螺纹杆13同轴固定连接，端板1的左端设有两个分别与两个卡接板4相匹配的卡槽7，端板1内设有第二空腔8，第二空腔8内设有用于对两块卡接板4进行限位的限位机构9，需要说明的是，限位机构9包括竖直设置在第二空腔8内的拉杆17，端板1的上端设有第二调节槽18，第二调节槽18内设有拉柄19。本技术中，拉杆17的上端滑动贯穿端板1延伸至第二调节槽18并与拉柄19的下端固定连接,两个卡槽7的上侧壁均设有卡接槽20，两个卡接槽20内均滑动连接有楔形块21，需要说明的是，两块楔形块21的下端均设有光滑的斜面，两个斜面的朝向均向左，楔形块21的上端固定连接有弹簧22，弹簧22的上端与卡接槽20的内顶部固定连接，两个卡接槽20与第二空腔8之间均通过通孔23相连通，两个通孔23内均设有连接杆24，两根连接杆24的左端分别与两块楔形块21的右端固定连接，两根连接杆24的右端均与拉杆17固定连接，两块卡接板4上均设有与楔形块21相匹配的匹配槽25。本技术进行拼接时，将两个包装箱相抵接触，然后转动转柄12，转柄12带动转轴10转动，转轴10带动两个第一锥齿轮15转动，两个第一锥齿轮15带动两个第二锥齿轮16转动，两个第二锥齿轮16带动两根螺纹杆13转动，两根螺纹杆13带动两块卡接板4移动，直至两块卡接板4移动至另一块端板1上的两个卡槽7内，直至两块楔形块21与两个匹配槽25卡接即可；当对两个包装箱进行拆卸时，向上拉动拉柄19，拉柄19带动拉杆17移动，拉杆17通过两根连接杆24带动两块楔形块21移动，直至两块楔形块21移出至匹配槽25外即可，然后将两块卡接板4移出两个卡槽7即可，拆卸较为方便。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种组装式物流包装箱，包括两块端板（1）和四块组装板（2），所述两块所述端板（1）与四块组装板（2）之间均通过螺栓固定安装，其特征在于，两块所述端板（1）的右端均设有两个凹槽（3），两个所述凹槽（3）内均滑动连接有卡接板（4），所述端板（1）内设有第一空腔（5），所述第一空腔（5）内设有用于对两块卡接板（4）进行调节的调节机构（6），所述端板（1）的左端设有两个分别与两个卡接板（4）相匹配的卡槽（7），所述端板（1）内设有第二空腔（8），所述第二空腔（8）内设有用于对两块卡接板（4）进行限位的限位机构（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种组装式物流包装箱，包括两块端板（1）和四块组装板（2），所述两块所述端板（1）与四块组装板（2）之间均通过螺栓固定安装，其特征在于，两块所述端板（1）的右端均设有两个凹槽（3），两个所述凹槽（3）内均滑动连接有卡接板（4），所述端板（1）内设有第一空腔（5），所述第一空腔（5）内设有用于对两块卡接板（4）进行调节的调节机构（6），所述端板（1）的左端设有两个分别与两个卡接板（4）相匹配的卡槽（7），所述端板（1）内设有第二空腔（8），所述第二空腔（8）内设有用于对两块卡接板（4）进行限位的限位机构（9）。


2.根据权利要求1所述的一种组装式物流包装箱，其特征在于，所述调节机构（6）包括与第一空腔（5）内侧壁竖直转动连接的转轴（10），所述端板（1）的上端设有第一调节槽（11），所述第一调节槽（11）内设有转柄（12），所述转轴（10）的上端转动贯穿端板（1）延伸至第一调节槽（11）内并与转柄（12）的下端同轴固定连接，两块所述卡接板（4）的左端均螺纹连接有螺纹杆（13），两根所述螺纹杆（13）的左端均转动贯穿端板（1）并延伸至第一空腔（5），所述转轴（10）与两根螺纹杆（13）之间均通过锥齿轮组（14）传动连接。


3.根据权利要求2所述的一种组装式物流包装箱，其特征在于，所述锥齿轮组...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鹏聪，
申请(专利权)人：王鹏聪，
类型：新型
国别省市：广西;45