一种装箱机用压料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种装箱机用压料机构，其包括支架，支架顶部设置有若干互相平行的传送辊，支架顶部位于传送辊两端均竖直设置有安装框，每一安装框顶壁中部与支架之间转动连接有调节螺杆，调节螺杆上套设有滑块，安装框侧壁与调节螺杆平行设置有限位槽，滑块两侧滑动连接在限位槽上，两滑块之间固定设置有安装板，安装板与传送辊平行，安装板底部中心朝向传送辊设置有压料气缸，压料气缸的活塞端端部设置有压料板，压料板与传送辊平行。本实用新型专利技术的装箱机用压料机构可对纸箱内的物料进行挤压，方便后续对纸箱进行闭合、封口，提高封口的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种装箱机用压料机构
本技术涉及包装设备的
，尤其是涉及一种装箱机用压料机构。
技术介绍
装箱机是一种将无包装的产品或者小包装的产品半自动或自动装入运输包装的一种设备，其工作原理是将产品按一定的排列方式定量装入纸箱中，并把纸箱的开口部分闭合或封劳。现有的公告号为CN209241452U的中国专利公开了一种装箱机，包括机架、用于传送料箱的第一送料工位以及用于传送包装箱的第二送料工位，所述第二送料工位包括撑箱机构、所述撑箱机构包括定位架、撑箱气缸和撑箱片，所述定位架与所述机架连接，所述撑箱气缸的活塞杆穿过所述定位架与所述撑箱片固定连接，所述撑箱片向远离所述包装箱的开口的一侧延伸。本设计的装箱机盖板不易向靠近箱体开口的一侧移动，不会影响料箱的正常放置功能。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：装好物料的纸箱需传送到封口机构处将其摇盖闭合并封口，使用封口机构对摇盖进行闭合时，纸箱内物料的高度不能超过其接合处，否则会影响封口机构封口的质量，因此为了提高纸箱封口的质量，我们需要在纸箱封口前对纸箱内的物料进行压料，保证纸箱内物料的高度不会超出纸箱接合处。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种装箱机用压料机构，在对纸箱进行封口前，通过本设计的装置对纸箱内的物料进行挤压，方便后续对纸箱进行闭合、封口，提高封口的质量。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种装箱机用压料机构,包括支架，所述支架顶部设置有若干互相平行的传送辊，所述支架顶部位于传送辊两端均竖直设置有安装框，每一所述安装框顶壁中部与所述支架之间转动连接有调节螺杆，所述调节螺杆上套设有滑块，所述安装框侧壁与调节螺杆平行设置有限位槽，所述滑块两侧滑动连接在限位槽上，两所述滑块之间固定设置有安装板，所述安装板与所述传送辊平行，所述安装板底部中心朝向所述传送辊设置有压料气缸，所述压料气缸的活塞端端部设置有压料板，所述压料板与所述传送辊平行。通过采用上述技术方案，装有物料的纸箱经传送辊传送到压料板正下方时，启动压料气缸使其活塞端伸出带动压料板向下运动将纸箱内的物料压到接合处下方，方便后续对纸箱进行闭合、封口，提高封口的质量；用户可根据实际需要转动调节螺杆，使滑块沿限位槽上下运动，进而通过滑块带动安装板上下移动来调节压料气缸的高度，增加整体装置的适用性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述传送辊下方平行设置有固定板，所述固定板安装在所述支架上，所述固定板顶部与安装框平行设置有限位装置，所述限位装置位于安装板靠近传送辊传输出口的一侧，所述固定板顶部还设置有供限位装置沿固定板长边运动的调节装置。通过采用上述技术方案，通过限位装置对在传送辊上传送的纸箱进行限位，保证压料气缸的活塞端伸出时纸箱位于压料板正下方，避免压坏纸箱，提高压料质量；用户根据纸箱的尺寸通过调节装置调整限位装置的位置，增加整体装置的适用性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述调节装置包括开设在固定板顶部，且与固定板长边平行的滑槽，所述滑槽上滑动设置有滑动板，所述滑槽远离传送辊传输出口的一侧固定设置有电动推杆，所述电动推杆输出端与滑动板连接。通过采用上述技术方案，当纸箱的尺寸发生变化后，在整体装置工作前，启动电动推杆带动滑动板沿滑槽方向运动，进而调整限位装置与压料气缸之间的距离，方便用户使用。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位装置包括垂直设置在滑动板顶部的限位气缸，所述限位气缸的活塞端固定设置有限位板，所述限位板可从相邻的两所述传送辊之间的缝隙穿出。通过采用上述技术方案，当纸箱经传送辊传送到压料板正下方时，启动限位气缸使其活塞端伸出带动限位板从相邻的两传送辊之间的缝隙穿出对纸箱进行拦截限位，结构简单，使用方便。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述压料板顶部中心设置有卡槽，所述压料气缸活塞端端部设置有卡块，所述压料板顶部位于卡槽外侧均匀凸出设有至少两个安装螺柱，卡块靠近压料气缸一端凸出设有连接板，所述连接板上与安装螺柱匹配设置有安装孔，所述安装螺柱穿出所述安装孔的端部通过螺母固定。通过采用上述技术方案，压料板与压料气缸活塞端可拆卸连接，方便用户安装、拆卸、更换。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述压料板底部设置有防护软垫。通过采用上述技术方案，防护软垫对纸箱内的物料进行保护，避免压料板直接压碎物料。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装框顶部与所述安装板平行设置有转轴，所述调节螺杆顶端穿出所述安装框，所述调节螺杆穿出所述安装框的部分同轴设置有第一锥齿轮，所述转轴上同轴设置有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述转轴端部设置有手轮。通过采用上述技术方案，当用户需要调节压料气缸的高度时，转动手轮带动转轴转动，并通过第一锥齿轮及与其啮合的第二锥齿轮带动调节螺杆转动，使滑块沿限位槽上下运动，进而通过滑块带动安装板上下移动来调节压料气缸的高度。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：靠近手轮的所述安装框侧壁设置有参考刻度。通过采用上述技术方案，用户根据需要参照参考刻度来精确调整压料气缸的高度。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.装有物料的纸箱经传送辊传送到压料板正下方时，启动压料气缸使其活塞端伸出带动压料板向下运动将纸箱内的物料压到接合处下方，方便后续对纸箱进行闭合、封口，提高封口的质量；用户可根据实际需要转动调节螺杆，使滑块沿限位槽上下运动，进而通过滑块带动安装板上下移动来调节压料气缸的高度，增加整体装置的适用性。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的部分结构示意图；图3是本技术中压料气缸及压料板的爆炸图。图中，1、支架；11、固定板；2、传送辊；3、安装框；31、调节螺杆；32、滑块；33、限位槽；34、安装板；4、压料气缸；41、卡块；42、连接板；43、安装孔；44、螺母；5、压料板；51、卡槽；52、安装螺柱；53、防护软垫；6、限位装置；61、限位气缸；62、限位板；7、调节装置；71、滑槽；72、滑动板；73、电动推杆；8、转轴；81、第一锥齿轮；82、第二锥齿轮；83、手轮；84、参考刻度。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1、图2所示，为本技术公开的一种装箱机用压料机构,包括支架1，支架1顶部设置有若干互相平行的传送辊2，支架1顶部位于传送辊2两端均竖直设置有安装框3，每一安装框3顶壁中部与支架1之间转动连接有调节螺杆31，安装框3顶部与安装板34平行设置有转轴8，调节螺杆31顶端穿出安装框3，调节螺杆31穿出安装框3的部分同轴设置有第一锥齿轮81，转轴8上同轴设置有与第一锥齿轮81啮合的第二锥齿轮82，转轴8端部设置有手轮83，调节螺杆31上套设有滑块32，安装框3侧壁与调节螺杆31平行设置有限位槽33本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装箱机用压料机构，其特征在于：包括支架（1），所述支架（1）顶部设置有若干互相平行的传送辊（2），所述支架（1）顶部位于传送辊（2）两端均竖直设置有安装框（3），每一所述安装框（3）顶壁中部与所述支架（1）之间转动连接有调节螺杆（31），所述调节螺杆（31）上套设有滑块（32），所述安装框（3）侧壁与调节螺杆（31）平行设置有限位槽（33），所述滑块（32）两侧滑动连接在限位槽（33）上，两所述滑块（32）之间固定设置有安装板（34），所述安装板（34）与所述传送辊（2）平行，所述安装板（34）底部中心朝向所述传送辊（2）设置有压料气缸（4），所述压料气缸（4）的活塞端端部设置有压料板（5），所述压料板（5）与所述传送辊（2）平行。/n

【技术特征摘要】
1.一种装箱机用压料机构，其特征在于：包括支架（1），所述支架（1）顶部设置有若干互相平行的传送辊（2），所述支架（1）顶部位于传送辊（2）两端均竖直设置有安装框（3），每一所述安装框（3）顶壁中部与所述支架（1）之间转动连接有调节螺杆（31），所述调节螺杆（31）上套设有滑块（32），所述安装框（3）侧壁与调节螺杆（31）平行设置有限位槽（33），所述滑块（32）两侧滑动连接在限位槽（33）上，两所述滑块（32）之间固定设置有安装板（34），所述安装板（34）与所述传送辊（2）平行，所述安装板（34）底部中心朝向所述传送辊（2）设置有压料气缸（4），所述压料气缸（4）的活塞端端部设置有压料板（5），所述压料板（5）与所述传送辊（2）平行。


2.根据权利要求1所述的一种装箱机用压料机构，其特征在于：所述传送辊（2）下方平行设置有固定板（11），所述固定板（11）安装在所述支架（1）上，所述固定板（11）顶部与安装框（3）平行设置有限位装置（6），所述限位装置（6）位于安装板（34）靠近传送辊（2）传输出口的一侧，所述固定板（11）顶部还设置有供限位装置（6）沿固定板（11）长边运动的调节装置（7）。


3.根据权利要求2所述的一种装箱机用压料机构，其特征在于：所述调节装置（7）包括开设在固定板（11）顶部，且与固定板（11）长边平行的滑槽（71），所述滑槽（71）上滑动设置有滑动板（72），所述滑槽（71）远离传送辊（2）传输出口的一侧固定设置有电动推杆（73），所述电动推杆（73）输出端与滑动板（72...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶宏，
申请(专利权)人：陕西事农果品有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61