一种用于环氧乙烷快速灭菌及快速解析的包装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于环氧乙烷快速灭菌及快速解析的包装结构，涉及医疗产品生产领域，针对现有的环氧乙烷灭菌后的残留有害物质的解析周期较长的问题，现提出如下方案，其包括包装材料、内置预埋线、卷筒以及待灭菌产品，所述包装材料呈长条状设置，且所述包装材料卷绕于卷筒的表面，所述包装材料的一面均匀分隔成结构相同的灭菌解析腔，且所述待灭菌产品均匀放置在灭菌解析腔的内部。本实用新型专利技术结构新颖，且该装置能够有效的缩短环氧乙烷的解析周期，同时能够提高该产品的灭菌效率与灭菌效果，避免解析周期造成的市场空白期、信息滞后期，同时避免库存与需求不配导致的浪费现象，并且残留物质解析彻底能够为使用人员的健康提供保障。

【技术实现步骤摘要】
一种用于环氧乙烷快速灭菌及快速解析的包装结构
本技术涉及医疗产品生产领域，尤其涉及一种用于环氧乙烷快速灭菌及快速解析的包装结构。
技术介绍
医用无菌口罩、医用纱布敷料、医用棉签、医用防护服、医用注射器、医用手套等在生产时需要环氧乙烷对其进行灭菌，由于环氧乙烷气体有毒致癌且易残留的特性，灭菌完成需要有一个7-14天解析周期，让环氧乙烷残留值挥发到国标规定的安全范围以下才能合格出厂。现有产品灭菌前，用周转容器收集加工完成的被灭菌物，然后集中堆码放入灭菌器或灭菌罐，完成规定的灭菌周期后，从灭菌器内拿出被灭菌物放于解析区自然解析，解析完成再由人工分装打包，传统集中堆码灭菌方式，要达到彻底灭菌目的，需保持一定的通气时间以保证气体渗透至深处，保持时间长，灭菌效果受堆码方式影响，不易精确控制；自然解析周期长，为被动解析方式，堆码放置深层难挥发易残留，通风环境不好时，表层易接触空气，深层难接触空气，换气效率不高，残留量表里不一，因为需要最深处残留达标而解析放置更长的时间；由于传统解析流程的存在，制造出的产品不能立即上市供应市场，不能及时对抗突发情况与需求；产品灭菌完后，需要人工分装打包，产生二次暴露，有二次污染风险；对于长期使用环氧乙烷灭菌产品的人员，如接触残留量超标的产品，微量毒性的富集或因使用频繁使暴露概率大，因此传统的灭菌产品的生产流程不仅难以保证灭菌和解析效果的一致性，同时会使生产人员或使用者的身体健康受到威胁，因此，为了解决此类问题，我们提出落入一种用于环氧乙烷快速灭菌及快速解析的包装结构。
技术实现思路
本技术提出的一种用于环氧乙烷快速灭菌及快速解析的包装结构，解决了现有的环氧乙烷灭菌后的残留有害物质的解析周期较长的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于环氧乙烷快速灭菌及快速解析的包装结构，包括包装材料、内置预埋线、卷筒以及待灭菌产品，所述包装材料呈长条状设置，且所述包装材料卷绕于卷筒的表面，所述包装材料的一面均匀分隔成结构相同的灭菌解析腔，且所述待灭菌产品均匀放置在灭菌解析腔的内部，所述包装材料沿其长度方向设置有两条呈对称分布的穿线槽，且两条所述穿线槽分别位于灭菌解析腔的两侧，穿线槽内部安装有内置预埋线，所述内置预埋线贯穿穿线槽。优选的，所述包装材料的一端设置有进气口，且所述包装材料的另一端设置有出气口。优选的，相邻的两个所述灭菌解析腔之间设置有通气口，且通气口呈交错分布。优选的，所述穿线槽的两端呈贯通设置，且所述内置预埋线凸出至穿线槽的外部，通过内置预埋线的自身厚度差对卷绕产生的相邻层级之间进行支撑，来给通气膨胀形成的气流通道预留空间。优选的，所述进气口与出气口的中心线位于同一水平线。本技术的有益效果为：1、灭菌气体能流经到达每个待灭菌产品，使灭菌彻底、快速；解析过程使净空气能流经到达每个被灭菌物，主动通气提高挥发效率，使残留有害物质达标，大大缩短解析周期，降低残留可能。2、生产企业对于订单需求可以达到即产即销，订单即满即停，生产过程根据市场变化及时调整，避免解析周期造成的市场空白期、信息滞后期，同时避免库存与需求不配导致的浪费现象。3、避免解析完成后在包装过程产生二次污染的风险，同时由于解析彻底有害物质残留概率降低，大大避免残留物对使用人员产生健康威胁的概率。综上所述，本技术结构新颖，且该装置能够有效的缩短环氧乙烷的解析周期，同时能够提高该产品的灭菌效率与灭菌效果，避免解析周期造成的市场空白期、信息滞后期，同时避免库存与需求不配导致的浪费现象，并且残留物质解析彻底能够为使用人员的健康提供保障。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的卷绕后的结构示意图。图3为本技术密封后的结构示意图。图4为本技术卷绕后的立体结构示意图。图中标号：1内置预埋线、2包装材料、3卷筒、4待灭菌产品、5密封口、6进气口、7出气口、8通气口、9灭菌解析腔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种用于环氧乙烷快速灭菌及快速解析的包装结构，包括包装材料2、内置预埋线1、卷筒3以及待灭菌产品4，所述包装材料2呈长条状设置，且所述包装材料2卷绕于卷筒3的表面，所述包装材料2的一面均匀分隔成结构相同的灭菌解析腔9，且所述待灭菌产品4均匀放置在灭菌解析腔9的内部，所述包装材料2沿其长度方向设置有两条呈对称分布的穿线槽，且两条所述穿线槽分别位于灭菌解析腔9的两侧，穿线槽内部安装有内置预埋线1，所述内置预埋线1贯穿穿线槽，所述包装材料2的一端设置有进气口6，且所述包装材料2的另一端设置有出气口7，相邻的两个所述灭菌解析腔9之间设置有通气口8，且通气口8呈交错分布，所述穿线槽的两端呈贯通设置，且所述内置预埋线1凸出至穿线槽的外部，所述进气口6与出气口7的中心线位于同一水平线。实施例一：该装置在使用时，待灭菌产品4加工成型后进入包装生产线，并且将其均匀的盛放于包装材料2的灭菌解析腔9的内部，同时包装材料2卷绕于卷筒3上，通过内置预埋线1的自身厚度对卷绕产生的相邻层级之间进行支撑，当带灭菌产品4被卷成一定程度的圆卷后，先将环氧乙烷气体通过进气口6导入到包装材料2的灭菌解析腔9内部，环氧乙烷气体通过通气口8流经每一个灭菌解析腔9，对灭菌解析腔9内部的待灭菌产品进行灭菌消毒处理，最终环氧乙烷通过包装材料2另一端的出气口7排出，完成一个灭菌周期的灭菌过程，然后对其进行解析处理，解析时，通过包装材料2一端的进气口6导入干净空气，干净空气同样通过通气口8流经每一个灭菌解析腔9，对灭菌解析腔9内部的环氧乙烷气体进行解析，最终通过包装材料2另一端的出气口7排出，直至出气口7处检测残留物质达到规定值，完成解析过程，然后将包装材料2组成的圆卷内部空气抽空，再将灭菌完成的圆卷放入最终压合线，将进气口6、出气口7以及通气口8二次压合密封形成密封口，使得每个待灭菌产品4形成一个隔绝空间即可，在二次压合过程同时对内置预埋线1进行解包，回收利用。实施例二：上述实施例一中通过内置预埋线1的自身厚度差对卷绕产生的相邻层级之间进行支撑，现提供另一种支撑方式：气泡支撑，将上述实施例一中穿线槽内的内置预埋线1替换成一小段一小段气泡柱，气泡柱通过包装间断压合并鼓入惰性气体从而形成一小段一小段的气泡柱，通过穿线槽形成的气泡柱厚度对绕卷产生的相邻层级之间进行隔离，同样达到上述效果。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于环氧乙烷快速灭菌及快速解析的包装结构，包括包装材料(2)、内置预埋线(1)、卷筒(3)以及待灭菌产品(4)，其特征在于，所述包装材料(2)呈长条状设置，且所述包装材料(2)卷绕于卷筒(3)的表面，所述包装材料(2)的一面均匀分隔成结构相同的灭菌解析腔(9)，且所述待灭菌产品(4)均匀放置在灭菌解析腔(9)的内部，所述包装材料(2)沿其长度方向设置有两条呈对称分布的穿线槽，且两条所述穿线槽分别位于灭菌解析腔(9)的两侧，穿线槽内部安装有内置预埋线(1)，所述内置预埋线(1)贯穿穿线槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于环氧乙烷快速灭菌及快速解析的包装结构，包括包装材料(2)、内置预埋线(1)、卷筒(3)以及待灭菌产品(4)，其特征在于，所述包装材料(2)呈长条状设置，且所述包装材料(2)卷绕于卷筒(3)的表面，所述包装材料(2)的一面均匀分隔成结构相同的灭菌解析腔(9)，且所述待灭菌产品(4)均匀放置在灭菌解析腔(9)的内部，所述包装材料(2)沿其长度方向设置有两条呈对称分布的穿线槽，且两条所述穿线槽分别位于灭菌解析腔(9)的两侧，穿线槽内部安装有内置预埋线(1)，所述内置预埋线(1)贯穿穿线槽。


2.根据权利要求1所述的一种用于环氧乙烷快速灭菌及快速解析的包装结构，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗子为，
申请(专利权)人：罗子为，
类型：新型
国别省市：湖北;42