带检测功能的工件自动包装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种带检测功能的工件自动包装装置，包括机架、进料机构、移料机构、检测机构以及排列机构，进料机构配置为将工件输入装置中；移料机构配置为将工件移至检测机构、排列机构中；检测机构配置为对工件进行检测；排列机构配置为对检测后的工件进行排列包装。本实用新型专利技术提供一种能够对工件进行自动检测并排列包装的生产装置。本实用新型专利技术主要针对电子产品工件，其主要解决的技术问题为：由于电子产品工件的结构复杂性带来的一系列检测难题，例如结果可靠性、品质稳定性、生产效率性等。本实用新型专利技术全程自动工作，过程中无需人工介入，且本装置能够实现连线生产、实现连线检测包装，能够提高检测的可靠性，且能够提高包装效率。

【技术实现步骤摘要】
带检测功能的工件自动包装装置
本技术涉及电子产品自动包装设备领域，特别涉及带检测功能的工件自动包装装置。
技术介绍
传统对零件的外观缺损进行检测主要是通过人工目测观察、人工筛选的操作方式来进行的，人工目测观察、人工筛选的操作方式是由人的主观意识控制的，而且每个人的主观意识的标准不一致。当生产者采用人工目测的这种检测方法不但容易产生较大的误差，造成筛选精度低，筛选效果差，无法检测工件外观的大小，工作效率低，成本高，其还无法实现每次打包装的工件是等数包装的。因此，现有的工件检测需要耗费大量人力检测，人有疲劳性和惰性检测可信度不高；而且，包装之前不能及时全检，容易出现大批量不良。
技术实现思路
根据本技术的一个方面，提供了带检测功能的工件自动包装装置，包括机架、进料机构、移料机构、检测机构以及排列机构，进料机构设于机架的一侧，排列机构设于机架的上端面，移料机构设于机架上且位于排列机构的上方，检测机构设于排列机构、移料机构之间；进料机构配置为将工件输入装置中；移料机构配置为将工件移至检测机构、排列机构中；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.带检测功能的工件自动包装装置，其特征在于，包括机架(0)、进料机构(1)、移料机构(2)、检测机构(3)以及排列机构(4)，所述进料机构(1)设于机架(0)的一侧，所述排列机构(4)设于机架(0)的上端面，所述移料机构(2)设于机架(0)上且位于排列机构(4)的上方，所述检测机构(3)设于排列机构(4)、移料机构(2)之间；/n所述进料机构(1)配置为将工件输入装置中；/n所述移料机构(2)配置为将工件移至检测机构(3)、排列机构(4)中；/n所述检测机构(3)配置为对工件进行检测；/n所述排列机构(4)配置为对检测后的工件进行排列包装。/n

【技术特征摘要】
1.带检测功能的工件自动包装装置，其特征在于，包括机架(0)、进料机构(1)、移料机构(2)、检测机构(3)以及排列机构(4)，所述进料机构(1)设于机架(0)的一侧，所述排列机构(4)设于机架(0)的上端面，所述移料机构(2)设于机架(0)上且位于排列机构(4)的上方，所述检测机构(3)设于排列机构(4)、移料机构(2)之间；
所述进料机构(1)配置为将工件输入装置中；
所述移料机构(2)配置为将工件移至检测机构(3)、排列机构(4)中；
所述检测机构(3)配置为对工件进行检测；
所述排列机构(4)配置为对检测后的工件进行排列包装。


2.根据权利要求1所述的带检测功能的工件自动包装装置，其特征在于，所述检测机构(3)包括检测模组(31)、旋板(32)以及第一驱动件(33)，所述旋板(32)的两端对称地设有工位，所述旋板(32)的中部与第一驱动件(33)的驱动端连接，所述检测模组(31)与旋板(32)的其中一端工位配合；所述第一驱动件(33)能够驱动旋板(32)进行旋转。


3.根据权利要求2所述的带检测功能的工件自动包装装置，其特征在于，所述检测机构(3)包括限位板(34)和两个限位柱(35)，两所述限位柱(35)分别设于第一驱动件(33)的两侧，所述限位板(34)设于旋板(32)上，所述限位板(34)能够与两限位柱(35)可分离配合。


4.根据权利要求1所述的带检测功能的工件自动包装装置，其特征在于，所述移料机构(2)包括第二驱动件(21)、第三驱动件(22)以及吸料模组(23)，所述第二驱动件(21)、第三驱动件(22)平行分布，所述第二驱动件(21)的驱动端与吸料模组(23)的一侧面通过第一连杆(24)铰接，所述第三驱动件(22)的驱动端与吸料模组(23)...

【专利技术属性】
技术研发人员：于伟，赵新剑，
申请(专利权)人：苏州领裕电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32