一种可提高彩印效果的彩印设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可提高彩印效果的彩印设备，包括基座，所述基座顶部外壁的一侧通过螺钉固定有壳体，且壳体的底部内壁通过螺钉固定有颜料槽，所述颜料槽的内壁通过轴承连接有彩印滚筒，所述壳体位于彩印滚筒上方的内壁通过轴承连接有压印滚筒，所述壳体靠近颜料槽一侧的底部内壁通过螺钉固定有吹风筒，且吹风筒的内壁通过螺钉固定有支架，所述支架的底部外壁通过螺钉固定有马达，且马达的输出轴通过联轴器连接有扇叶。本实用新型专利技术马达工作能够带动扇叶转动，电热丝能够发出热量，扇叶将热量吹送给原料进行烘干，能够实现原料表面的墨汁快速干燥，防止墨汁没有干燥影响下一步的生产，彩印效果好，提高了彩印的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种可提高彩印效果的彩印设备
本技术涉及彩印设备
，尤其涉及一种可提高彩印效果的彩印设备。
技术介绍
彩印乃是以直接或间接方法，将图像或文字原稿制为印版，在版上涂以色料印墨，经加压将色料印墨转移于纸张或其他承印物上，而迅速大量复制的一种工业工程，现在彩印一般采用平板印刷，平版印刷有时也叫化学印刷，意思是说印刷图像与印刷版位于同一平面上，它是基于“油水不相混”的原理实现印刷的，此印刷类型是通过机械或手工把图像呈在石头或金属表面，然后对该表面进行化学处理使得图像部分亲墨，而其他空白部分不亲墨。在彩印的过程中常常需要用到彩印的设备，彩印后再进行裁剪，现有的彩印设备结构简单，彩印的效果差，影响彩印的质量，显然已经无法满足人们的使用需求。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可提高彩印效果的彩印设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种可提高彩印效果的彩印设备，包括基座，所述基座顶部外壁的一侧通过螺钉固定有壳体，且壳体的底部内壁通过螺钉固定有颜料槽，所述颜料槽的内壁通过轴承连接有彩印滚筒，所述壳体位于彩印滚筒上方的内壁通过轴承连接有压印滚筒，所述壳体靠近颜料槽一侧的底部内壁通过螺钉固定有吹风筒，且吹风筒的内壁通过螺钉固定有支架，所述支架的底部外壁通过螺钉固定有马达，且马达的输出轴通过联轴器连接有扇叶，所述吹风筒位于扇叶上方的内壁通过螺钉固定有电热丝。进一步的，所述基座顶部外壁的另一侧通过螺钉固定有两个支撑板，且两个支撑板相对一侧外壁通过轴承连接有同一个放料辊。进一步的，所述壳体的一侧外壁开设有进料口，且壳体的另一侧外壁开设有出料口，出料口的内壁通过轴承连接有限位辊。进一步的，所述壳体的顶部外壁开设有出气孔，且出气孔的内壁插接有排气管。进一步的，所述基座底部外壁的四角处均通过螺钉固定有万向轮，且基座的两侧外壁均通过螺钉固定有液压杆，液压杆活塞杆的一端通过螺钉固定有固定板。进一步的，所述颜料槽的一侧内壁铰接有刮墨板，且刮墨板的外壁通过螺钉固定有弹簧，弹簧远离刮墨板的一端与颜料槽的内壁相连接。与现有技术相比，本技术提供了一种可提高彩印效果的彩印设备，具备以下有益效果：1.该一种可提高彩印效果的彩印设备，通过设置有彩印滚筒、马达和电热丝，在彩印滚筒和压印滚筒的共同作用下，彩印滚筒表面附着的油墨能够彩印至原料表面上，彩印后，马达工作能够带动扇叶转动，电热丝能够发出热量，扇叶将热量吹送给原料进行烘干，能够实现原料表面的墨汁快速干燥，防止墨汁没有干燥影响下一步的生产，彩印效果好，提高了彩印的质量。2.该一种可提高彩印效果的彩印设备，通过设置有液压杆和刮墨板，控制液压杆活塞杆伸长，支撑板能够接触地面对装置进行固定，提高了装置工作时的稳定性，刮墨板能够将彩印滚筒表面沾染后多余的油墨刮除，防止油墨过多造成彩印过粗的情况发生，进一步提高了彩印的质量。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。附图说明图1为本技术实施例1提出的一种可提高彩印效果的彩印设备的结构示意图；图2为本技术提出的一种可提高彩印效果的彩印设备的彩印滚筒结构示意图；图3为本技术实施例2提出的一种可提高彩印效果的彩印设备的结构示意图。图中：1-马达、2-颜料槽、3-基座、4-万向轮、5-支撑板、6-液压杆、7-固定板、8-放料辊、9-彩印滚筒、10-压印滚筒、11-壳体、12-排气管、13-电热丝、14-限位辊、15-扇叶、16-吹风筒、17-刮墨板、18-弹簧。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。实施例1参照图1-2，一种可提高彩印效果的彩印设备，包括基座3，基座3顶部外壁的一侧通过螺钉固定有壳体11，且壳体11的底部内壁通过螺钉固定有颜料槽2，颜料槽2的内壁通过轴承连接有彩印滚筒9，壳体11位于彩印滚筒9上方的内壁通过轴承连接有压印滚筒10，壳体11靠近颜料槽2一侧的底部内壁通过螺钉固定有吹风筒16，且吹风筒16的内壁通过螺钉固定有支架，支架的底部外壁通过螺钉固定有马达1，且马达1的输出轴通过联轴器连接有扇叶15，吹风筒16位于扇叶15上方的内壁通过螺钉固定有电热丝13。本技术中，基座3顶部外壁的另一侧通过螺钉固定有两个支撑板7，且两个支撑板7相对一侧外壁通过轴承连接有同一个放料辊8。本技术中，壳体11的一侧外壁开设有进料口，且壳体11的另一侧外壁开设有出料口，出料口的内壁通过轴承连接有限位辊14。本技术中，壳体11的顶部外壁开设有出气孔，且出气孔的内壁插接有排气管12。本技术中，基座3底部外壁的四角处均通过螺钉固定有万向轮4，且基座3的两侧外壁均通过螺钉固定有液压杆6，液压杆6活塞杆的一端通过螺钉固定有固定板5。工作原理：使用时，放料辊8进行放料，彩印滚筒9转动从颜料槽内沾染颜料，在彩印滚筒9和压印滚筒10的共同作用下，彩印滚筒9表面附着的油墨能够彩印至原料表面上，彩印后，马达1工作能够带动扇叶15转动，电热丝13能够发出热量，扇叶15将热量吹送给原料进行烘干，能够实现原料表面的墨汁快速干燥，防止墨汁没有干燥影响下一步的生产，彩印效果好，提高了彩印的质量。实施例2参照图3，一种可提高彩印效果的彩印设备，本实施例相较于实施例1还包括颜料槽2的一侧内壁铰接有刮墨板17，且刮墨板17的外壁通过螺钉固定有弹簧18，弹簧18远离刮墨板17的一端与颜料槽2的内壁相连接。工作原理：刮墨板17能够将彩印滚筒9表面沾染后多余的油墨刮除，防止油墨过多造成彩印过粗的情况发生，进一步提高了彩印的质量。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可提高彩印效果的彩印设备，包括基座（3），其特征在于，所述基座（3）顶部外壁的一侧通过螺钉固定有壳体（11），且壳体（11）的底部内壁通过螺钉固定有颜料槽（2），所述颜料槽（2）的内壁通过轴承连接有彩印滚筒（9），所述壳体（11）位于彩印滚筒（9）上方的内壁通过轴承连接有压印滚筒（10），所述壳体（11）靠近颜料槽（2）一侧的底部内壁通过螺钉固定有吹风筒（16），且吹风筒（16）的内壁通过螺钉固定有支架，所述支架的底部外壁通过螺钉固定有马达（1），且马达（1）的输出轴通过联轴器连接有扇叶（15），所述吹风筒（16）位于扇叶（15）上方的内壁通过螺钉固定有电热丝（13）。/n

【技术特征摘要】
1.一种可提高彩印效果的彩印设备，包括基座（3），其特征在于，所述基座（3）顶部外壁的一侧通过螺钉固定有壳体（11），且壳体（11）的底部内壁通过螺钉固定有颜料槽（2），所述颜料槽（2）的内壁通过轴承连接有彩印滚筒（9），所述壳体（11）位于彩印滚筒（9）上方的内壁通过轴承连接有压印滚筒（10），所述壳体（11）靠近颜料槽（2）一侧的底部内壁通过螺钉固定有吹风筒（16），且吹风筒（16）的内壁通过螺钉固定有支架，所述支架的底部外壁通过螺钉固定有马达（1），且马达（1）的输出轴通过联轴器连接有扇叶（15），所述吹风筒（16）位于扇叶（15）上方的内壁通过螺钉固定有电热丝（13）。


2.根据权利要求1所述的一种可提高彩印效果的彩印设备，其特征在于，所述基座（3）顶部外壁的另一侧通过螺钉固定有两个支撑板（7），且两个支撑板（7）相对一侧外壁通过轴承连接有同一个放料辊（8）。


3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王峰，牛东民，史来留，王雷，刘朋朋，
申请(专利权)人：山东新海彩印有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山东;37