一种新型开槽切角装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种新型开槽切角装置，包括刀盘、至少一组刀具、以及与所述刀盘一一对应设置的刀座；所述刀具包括切断刀和至少一组优力刀，优力刀和切断刀分别单独设置并与所述刀盘连接固定；所述切断刀位于所述优力刀任意一侧端部，或位于相邻的两组优力刀之间的通道任意一端端部；所述刀座上设有与其连接固定的底刀，底刀表面设有与所述优力刀一一对应的刀槽；本实用新型专利技术结构设计合理，通过采用间隙配合的开槽及切角结构，使得优力刀的使用实现零磨损，为客户省掉大量耗材成本；同时单独设置的切断刀高度可调，可以根据其磨损情况进行调整，保障其使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种新型开槽切角装置
本技术涉及瓦楞纸板加工
，尤其涉及一种新型开槽切角装置。
技术介绍
随着社会经济的持续发展以及电商行业的持续火爆，我国的包装行业飞速发展。包装用纸箱的制作过程由瓦楞纸板生产线生产出瓦楞纸板，同时在瓦楞纸板上轧出决定纸箱高度的折叠纵线，再由水墨印刷开槽机对纸板进行印刷、压线和开槽，最后根据不同要求通过钉箱机或者粘箱机制作成成品纸箱。瓦楞纸板在开槽时需要将一张印刷好的纸板开出长槽以及用于钉箱或粘箱用的舌口，现有开槽工艺有两种，一种是采用开槽上刀与下刀紧密配合将槽口切掉，此种工艺的缺点是由于上下刀开槽采用紧密配合，刀具磨损很快，需频繁换刀，用一段时间开槽刀具磨损后，开出的槽口会有很多毛边，且开槽刀尖速度大于纸板行进速度，导致槽口出现挑角现象，成型不精美；另一种工艺时采用优力刀与优力胶垫配合将槽口切掉，此种工艺不会出现槽口挑角现象，但缺点在于为保证切断纸板，优力刀需要强行切近优力胶垫，此种工艺对优力刀以及优力胶垫的损耗极大，客户更需经常更换优力刀以及优力胶垫，增加更多成本。
技术实现思路
为了解决现有技术中的不足，本技术提供一种新型开槽切角装置，用于保障瓦楞纸板加工效果，并降低加工成本。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型开槽切角装置，其特征在于，包括刀盘和至少一组刀具；所述刀具包括切断刀和至少一组优力刀，优力刀和切断刀分别单独设置并与所述刀盘连接固定；所述切断刀位于所述优力刀任意一侧端部，或位于相邻的两组优力刀之间的通道任意一端端部。还包括了与所述刀盘一一对应设置的刀座，刀座上设有与其连接固定的底刀，底刀表面设有与所述优力刀一一对应的刀槽，所述优力刀的刀刃部位于所述刀槽内部且两者处于非接触状态，所述切断刀与所述底刀表面在切断动作时处于接触状态。还包括了用于将纸条废料弹出的剔纸机构，所述剔纸机构与所述刀盘连接固定，剔纸机构靠近任意一所述优力刀设置且两者分布方向相同，剔纸机构与切断刀位于所述优力刀同一侧。所述剔纸机构包括刀芯、剔纸片和若干弹性伸缩装置，剔纸片位于所述刀芯外侧，剔纸片一端与刀芯连接固定，剔纸片另一端与刀芯活动连接，所述弹性伸缩装置安装在所述刀芯内部，且弹性伸缩装置的弹性端部露出所述刀芯外侧表面设置并顶紧所述剔纸片的背侧。所述刀芯的侧壁上设有卡槽，且所述剔纸片与刀芯活动连接的一端折弯设置并卡入至所述卡槽内部与刀芯连接，所述卡槽靠近切断刀一侧设置，且所述卡槽内部具有一活动空腔，且位于该活动空腔内部的所述剔纸片端部可活动设置，用于剔纸片通过靠近或远离所述刀芯表面进行动作。所述弹性伸缩装置包括顶杆、弹簧和调整螺钉，刀芯内部设有若干安装通孔，所述顶杆位于安装通孔的内部外侧且其弹性端部露出所述安装通孔的外侧敞口位置设置，弹簧设置在所述安装通孔中部且其两端分别与所述顶杆和调整螺钉相抵，所述调整螺钉位于安装通孔的内部内侧，调整螺钉与所述通道内壁连接并轴向活动设置。还包括了刀托，所述切断刀通过所述刀托与刀盘连接固定。所述刀托上设有一与其连接固定的调整座，且所述切断刀安装在所述调整座内部，同时在调整座和刀托的外侧还设有一压盖，压盖压紧所述调整座和刀托设置并与所述刀盘或/和刀托连接固定。还包括了一高度调整件，所述高度调整件位于刀托或调整座内部并与之连接，所述高度调整件内侧端部顶紧与所述刀盘或刀托设置并轴向活动设置，用于通过轴向活动调节所述切断刀的刀刃部相对于刀盘的高度。还包括刀具底座和刀具压盖，所述刀具底座和刀具压盖并列分布并分别与刀盘连接固定，且所述刀具底座和刀具压盖夹紧固定有优力刀、或优力刀和剔纸机构。本技术的有益效果是：结构设计合理，通过采用间隙配合的开槽及切角结构，使得优力刀的使用实现零磨损，为客户省掉大量耗材成本；同时单独设置的切断刀高度可调，可以根据其磨损情况进行调整，保障其使用效果。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的轴测结构示意图。图2是本技术的主视结构示意图。图3是开槽机构的结构示意图。图4是切角机构的结构示意图。图5是图2中“A-A”的结构示意图。图6是开槽机构作业部位的局部剖面结构示意图。图7是切角机构作业部位的局部剖面结构示意图。图8是剔纸机构的结构示意图。图9是开槽切断刀装配的结构示意图。图10是切角切断刀装配的结构示意图。图中：1、墙板；2、下轴；3、上轴；4、开槽刀盘；5、切角刀盘；6、切角底刀；7、开槽底刀；8、切断刀刀托；9、切角切断刀；10、切角刀调整座；11、切角刀调整座压盖；12、切角刀压盖；13、开槽刀底座；14、剔纸片；15、开槽切断刀；16、切角刀刀托；17、调刀内齿圈；18、调刀齿轮；19、剔纸机构；20、顶杆；21、弹簧；22、调整螺钉；23、切角内齿圈压盖；24、开槽内齿圈压盖；25、开槽刀压盖；26、优力刀；27、开槽刀座、28高度调整件、29切角刀底座。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。根据图1至图2所示：本实施例提供一种新型开槽切角装置，包括由墙板1、下轴2、上轴3共同组成的传动框架，下轴2、上轴3两端分别与所述墙板1通过轴座组件转动转配，下轴2、上轴3的端部可以分别装配齿轮，使得下轴2、上轴3可以在外部驱动下自由转动，并保持线速度旋转一致，从而实现同步配合作业。所述下轴2、上轴3上分别装配有三组开槽机构和一组切角机构，三组开槽机构位于左侧，切角机构位于右侧，其中对于开槽机构和切角机构的数量及装配位置根据包装用纸箱的尺寸及加工要求确定。上述的开槽机构和切角机构分别由位于下轴2上的刀盘和位于下轴2上的刀座构成，刀盘和刀座分别与所述下轴2、上轴3上的键槽键连接，使其与所述下轴2、上轴3同步转动实现作业，其中开槽机构的刀盘为开槽刀盘4，开槽机构的刀座为开槽刀座27，切角机构的刀盘为切角刀盘5，切角机构的刀座与开槽刀座27结构一致，各组件的具体结构如下所述。根据图3、图5、图6、图8、图9所示：所述开槽刀盘4依次安装有调刀内齿圈17、调刀齿轮18、开槽内齿圈压盖24、开槽刀底座13、剔纸机构19、优力刀26、开槽切断刀15、切断刀刀托8和开槽刀压盖25，其中：由优力刀26和开槽切断刀15构成的刀具设有两组，优力刀26和开槽切断刀15分别单独设置并与所述开槽刀盘4连接固定，每组刀具的所述优力刀26设有平行分布的两组，开槽切断刀15位于相邻的两组优力刀26之间的通道任意一端端部，且两组刀具的开槽切断刀15相互靠近设置，两组优力刀26之间还设有所述剔纸机构19；所述开槽刀底座13通过螺丝与开槽刀盘4固定在一起，所述开槽切断刀15与所述切角刀刀托16连接固定在一起，所述开槽切断刀15中部与所述开槽刀底座13端部通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型开槽切角装置，其特征在于，包括刀盘和至少一组刀具；/n所述刀具包括切断刀和至少一组优力刀，优力刀和切断刀分别单独设置并与所述刀盘连接固定；/n所述切断刀位于所述优力刀任意一侧端部，或位于相邻的两组优力刀之间的通道任意一端端部。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型开槽切角装置，其特征在于，包括刀盘和至少一组刀具；
所述刀具包括切断刀和至少一组优力刀，优力刀和切断刀分别单独设置并与所述刀盘连接固定；
所述切断刀位于所述优力刀任意一侧端部，或位于相邻的两组优力刀之间的通道任意一端端部。


2.根据权利要求1所述的一种新型开槽切角装置，其特征在于：还包括了与所述刀盘一一对应设置的刀座，刀座上设有与其连接固定的底刀，底刀表面设有与所述优力刀一一对应的刀槽，所述优力刀的刀刃部位于所述刀槽内部且两者处于非接触状态，所述切断刀与所述底刀表面在切断动作时处于接触状态。


3.根据权利要求1所述的一种新型开槽切角装置，其特征在于：还包括了用于将纸条废料弹出的剔纸机构，所述剔纸机构与所述刀盘连接固定，剔纸机构靠近任意一所述优力刀设置且两者分布方向相同，剔纸机构与切断刀位于所述优力刀同一侧。


4.根据权利要求3所述的一种新型开槽切角装置，其特征在于：所述剔纸机构包括刀芯、剔纸片和若干弹性伸缩装置，剔纸片位于所述刀芯外侧，剔纸片一端与刀芯连接固定，剔纸片另一端与刀芯活动连接，所述弹性伸缩装置安装在所述刀芯内部，且弹性伸缩装置的弹性端部露出所述刀芯外侧表面设置并顶紧所述剔纸片的背侧。


5.根据权利要求4所述的一种新型开槽切角装置，其特征在于：所述刀芯的侧壁上设有卡槽，且所述剔纸片与刀芯活动连接的一端折弯设置并卡入至所述卡槽内部与刀芯连接，所述卡槽靠近切断刀一侧设置，且所述卡槽内部具有一活动空腔，且位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：李峰，
申请(专利权)人：李峰，
类型：新型
国别省市：河北;13