一种全自动真空压粉机制造技术

技术编号:26126038 阅读:17 留言:0更新日期:2020-10-31 10:03
本实用新型专利技术涉及压粉技术领域,特别是涉及一种全自动真空压粉机,真空压粉箱、压封粉箱、下料机构和真空压粉盒,真空压粉箱包括真空压粉支撑架、入料口、真空箱和真空泵,压封粉箱包括连接口、推粉电机、推动杆、推粉板、入料箱体、连接电磁圈和锁定板,下料机构包括下料板、启动电机、主动伞齿轮、带动滑动、支撑架、传动丝杠、横向移动滑块、竖向传动丝杠、传动伞齿轮、从动伞齿轮和控制杆,真空压粉盒包括密封压盒、真空连接管和密封锤压块,本实用新型专利技术使用机械代替人工,降低了工人劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动真空压粉机
本技术涉及压粉
,特别是涉及一种全自动真空压粉机。
技术介绍
目前,市场上常见的一些化妆粉饼的压粉工艺都是通过人工手动将化妆粉装入盒体内,然后将盒体放入模具中阵列状设置的凹槽内,接着对模具进行加压,对盒体内的化妆粉进行压制,最后取出模具内的盒体,从而将化妆粉压在盒体内完成压粉,现在的压粉工艺工人劳动强度大和工作效率较低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种全自动真空压粉机,使用机械代替人工,降低了工人劳动强度。本技术的目的通过以下技术方案来实现:一种全自动真空压粉机包括真空压粉箱、压封粉箱、下料机构和真空压粉盒,压封粉箱固定连接在真空压粉箱内,下料机构固定连接在真空压粉箱上,多个真空压粉盒均固定连接在压封粉箱上,多个真空压粉盒均固定连接在真空压粉箱内;所述的真空压粉箱包括真空压粉支撑架、入料口、真空箱和真空泵,入料口固定连接在真空压粉支撑架的上端,真空箱固定连接在真空压粉支撑架的上端,真空泵固定连接在真空箱的上端;所述的压封粉箱包括连接口、推粉电机、推动杆、推粉板、入料箱体、连接电磁圈和锁定板,连接口固定连接在真空压粉支撑架内,连接口固定连接在入料箱体的上端,入料箱体固定连接在真空压粉支撑架的下端,推粉电机固定连接在入料箱体上,推动杆通过螺纹与推粉电机的输出轴传动连接,推粉电机固定连接在真空压粉支撑架上,推粉板固定连接在固定连接在推动杆上,多个连接电磁圈均固定连接在入料箱体的下端,锁定板固定连接在多个连接电磁圈的下端;所述的下料机构包括下料板、启动电机、主动伞齿轮、带动滑动、支撑架、传动丝杠、横向移动滑块、竖向传动丝杠、传动伞齿轮、从动伞齿轮和控制杆,多个支撑架固定连接在真空压粉支撑架上,启动电机固定连接在真空压粉支撑架上,四个控制杆均滑动连接在真空压粉支撑架上,四个控制杆分别滑动连接在两个下料板上,一个竖向传动丝杠与启动电机的输出轴固定连接在,另一个竖向传动丝杠的两端分别转动连接两个支撑架上,主动伞齿轮固定连接在位于后端的竖向传动丝杠上,位于后端的竖向传动丝杠转动连接在位于后端的支撑架上,主动伞齿轮与位于后端的主动伞齿轮啮合传动,两个带动滑动分别与两个竖向传动丝杠通过螺纹传动连接,两个横向移动滑块与传动丝杠通过螺纹传动连接,两个主动伞齿轮分别固定连接在传动丝杠的两端,位于前端主动伞齿轮与传动伞齿轮啮合传动,传动伞齿轮固定连接在位于竖向传动丝杠的下端,两个控制杆分别固定连接在两个横向移动滑块上,另外两个控制杆分别固定连接在两个带动滑动上;所述的真空压粉盒包括密封压盒、真空连接管和密封锤压块,真空连接管固定连接在密封压盒上,密封锤压块滑动连接在密封压盒上,多个真空连接管均固定连接在真空箱上,多个密封压盒均固定连接在入料箱体上。本技术的有益效果为:本技术提供了一种全自动真空压粉机,使用时向入料口中加入粉状物料,启动推粉电机,将推粉板向前推动,将物料推入连接电磁圈中直到填满,启动真空泵,将多个密封锤压块提升,关闭真空泵在气压的作用下多个密封锤压块快速向下锤压,对粉状物料进行压实,将多个连接电磁圈断电,锁定板带着压好的物料落下,启动启动电机,经过传动将两个下料板打开,完成卸料。附图说明图1是本技术的整体结构示意图;图2是本技术的整体结构剖视图;图3是本技术的真空压粉箱结构示意图;图4是本技术的压封粉箱结构剖视图;图5是本技术的下料机构结构示意图;图6是本技术的真空压粉盒结构剖视图。图中:真空压粉箱1;真空压粉支撑架1-1;入料口1-2;真空箱1-3;真空泵1-4;压封粉箱2;连接口2-1;推粉电机2-2;推动杆2-3;推粉板2-4;入料箱体2-5;连接电磁圈2-6;锁定板2-7;下料机构3;下料板3-1;启动电机3-2;主动伞齿轮3-3;带动滑动3-4;支撑架3-5;传动丝杠3-6;横向移动滑块3-7;竖向传动丝杠3-8;传动伞齿轮3-9;从动伞齿轮3-10;控制杆3-11;真空压粉盒4;密封压盒4-1;真空连接管4-2;密封锤压块4-3。具体实施方式下面结合附图1-6对本技术做进一步详细说明。具体实施方式一:如图1-6所示,一种全自动真空压粉机包括真空压粉箱1、压封粉箱2、下料机构3和真空压粉盒4,压封粉箱2固定连接在真空压粉箱1内,下料机构3固定连接在真空压粉箱1上,多个真空压粉盒4均固定连接在压封粉箱2上,多个真空压粉盒4均固定连接在真空压粉箱1内;使用时向入料口1-2中加入粉状物料,启动推粉电机2-2,将推粉板2-4向前推动,将物料推入连接电磁圈2-6中直到填满,启动真空泵1-4,将多个密封锤压块4-3提升,关闭真空泵1-4在气压的作用下多个密封锤压块4-3快速向下锤压,对粉状物料进行压实,将多个连接电磁圈2-6断电,锁定板2-7带着压好的物料落下,启动启动电机3-2,经过传动将两个下料板3-1打开,完成卸料。具体实施方式二:如图1-6所示,所述的真空压粉箱1包括真空压粉支撑架1-1、入料口1-2、真空箱1-3和真空泵1-4,入料口1-2固定连接在真空压粉支撑架1-1的上端,真空箱1-3固定连接在真空压粉支撑架1-1的上端,真空泵1-4固定连接在真空箱1-3的上端;真空压粉支撑架1-1支撑连接整体装置。具体实施方式三:如图1-6所示,所述的压封粉箱2包括连接口2-1、推粉电机2-2、推动杆2-3、推粉板2-4、入料箱体2-5、连接电磁圈2-6和锁定板2-7,连接口2-1固定连接在真空压粉支撑架1-1内,连接口2-1固定连接在入料箱体2-5的上端,入料箱体2-5固定连接在真空压粉支撑架1-1的下端,推粉电机2-2固定连接在入料箱体2-5上,推动杆2-3通过螺纹与推粉电机2-2的输出轴传动连接,推粉电机2-2固定连接在真空压粉支撑架1-1上,推粉板2-4固定连接在固定连接在推动杆2-3上,多个连接电磁圈2-6均固定连接在入料箱体2-5的下端,锁定板2-7固定连接在多个连接电磁圈2-6的下端;多个连接电磁圈2-6固定连接在入料箱体2-5下,多个连接电磁圈2-6通电将锁定板2-7吸紧防止锤击时脱落,启动推粉电机2-2,推动杆2-3向多个连接电磁圈2-6方向移动,将粉状物料推入多个连接电磁圈2-6中。具体实施方式四:如图1-6所示,所述的下料机构3包括下料板3-1、启动电机3-2、主动伞齿轮3-3、带动滑动3-4、支撑架3-5、传动丝杠3-6、横向移动滑块3-7、竖向传动丝杠3-8、传动伞齿轮3-9、从动伞齿轮3-10和控制杆3-11,多个支撑架3-5固定连接在真空压粉支撑架1-1上,启动电机3-2固定连接在真空压粉支撑架1-1上,四个控制杆3-11均滑动连接在真空压粉支撑架1-1上,四个控制杆3-11分别滑动连接在两个下料板3-1上,一个竖向传动丝杠3-8与启动电机3-2的输出轴固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动真空压粉机,包括真空压粉箱(1),其特征在于:该一种全自动真空压粉机还包括压封粉箱(2)、下料机构(3)和真空压粉盒(4),压封粉箱(2)固定连接在真空压粉箱(1)内,下料机构(3)固定连接在真空压粉箱(1)上,多个真空压粉盒(4)均固定连接在压封粉箱(2)上,多个真空压粉盒(4)均固定连接在真空压粉箱(1)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动真空压粉机,包括真空压粉箱(1),其特征在于:该一种全自动真空压粉机还包括压封粉箱(2)、下料机构(3)和真空压粉盒(4),压封粉箱(2)固定连接在真空压粉箱(1)内,下料机构(3)固定连接在真空压粉箱(1)上,多个真空压粉盒(4)均固定连接在压封粉箱(2)上,多个真空压粉盒(4)均固定连接在真空压粉箱(1)内。


2.根据权利要求1所述的一种全自动真空压粉机,其特征在于:所述的真空压粉箱(1)包括真空压粉支撑架(1-1)、入料口(1-2)、真空箱(1-3)和真空泵(1-4),入料口(1-2)固定连接在真空压粉支撑架(1-1)的上端,真空箱(1-3)固定连接在真空压粉支撑架(1-1)的上端,真空泵(1-4)固定连接在真空箱(1-3)的上端。


3.根据权利要求2所述的一种全自动真空压粉机,其特征在于:所述的压封粉箱(2)包括连接口(2-1)、推粉电机(2-2)、推动杆(2-3)、推粉板(2-4)、入料箱体(2-5)、连接电磁圈(2-6)和锁定板(2-7),连接口(2-1)固定连接在真空压粉支撑架(1-1)内,连接口(2-1)固定连接在入料箱体(2-5)的上端,入料箱体(2-5)固定连接在真空压粉支撑架(1-1)的下端,推粉电机(2-2)固定连接在入料箱体(2-5)上,推动杆(2-3)通过螺纹与推粉电机(2-2)的输出轴传动连接,推粉电机(2-2)固定连接在真空压粉支撑架(1-1)上,推粉板(2-4)固定连接在固定连接在推动杆(2-3)上,多个连接电磁圈(2-6)均固定连接在入料箱体(2-5)的下端,锁定板(2-7)固定连接在多个连接电磁圈(2-6)的下端。


4.根据权利要求3所述的一种全自动真空压粉机,其特征在于:所述的下料机构(3)包括下料板(3-1)、启动电机(3-2)、主动伞齿轮(3-...

【专利技术属性】
技术研发人员:何光明
申请(专利权)人:浙江颜雪化妆品有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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