一种固体废弃物燃烧后挤压填埋设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种固体废弃物燃烧后挤压填埋设备，涉及固体废物处理技术领域，包括分隔槽、挤压软层、挤压板、弹簧、滚珠、分隔台、缓冲板、刮板，分隔槽的内部滑动连接有滚轴，滚轴的另一端均固定连接在转盘边缘，转盘的中部与电机的输出端连接，转盘的上下端均转动连接有转轴，滚轴的底端均固定连接有刮板，转轴均匀挤压软层抵接，挤压框的两端均贯穿有气缸，贯穿在挤压框内部的气缸均推动连接有挤压板，挤压板的上端均固定连接有弹簧，挤压板的顶端均滑动连接有滚珠，收集框内部的中端固定连接有分隔台，本实用新型专利技术中解决现有固体废物燃烧后的杂质不能达到更好的处理，在处理过程中没有进行有效的挤压压缩填埋，从而污染环境的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种固体废弃物燃烧后挤压填埋设备
本技术涉及固体废物处理
，更具体的说，涉及一种固体废弃物燃烧后挤压填埋设备。
技术介绍
固体废弃物处理是通过物理的手段(如粉碎、压缩、干燥、蒸发和焚烧等)和热解气化等化学作用以缩小其体积、加速其自然净化的过程。通常也指人类在生产和生活活动中丢弃的固体和泥状物质，包括从废水和废气中分离出来的固体颗粒，最终仍有一定量的固体废物残存。现在废弃物处理是将城市中各种废物集中到一定地点，根据固体废物的特征，把各种废物处理过程组合成一个系统，以便把各过程得到的物质和能量进行合理的集中利用，但集中一起进行不同处理达到的效果不是更好，其次在处理过程中有较少的挤压，单一的挤压不能将其废弃物挤压达到一定程度，不利于后期垃圾填满、埋，从而再一次污染环境
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种固体废弃物燃烧后挤压填埋设备，以解决现有固体废物燃烧后的杂质不能达到更好的处理，在处理过程中没有进行有效的挤压压缩填埋，从而污染环境的问题。本技术一种固体废弃物燃烧后挤压填埋设备的目的，由以下具体技术手段所达成：一种固体废弃物燃烧后挤压填埋设备，包括分隔槽、挤压软层、挤压板、弹簧、滚珠、分隔台、缓冲板、刮板，所述分隔槽的内部滑动连接有滚轴，所述滚轴的另一端均固定连接在转盘边缘，所述转盘的中部与电机的输出端连接，所述转盘的上下端均转动连接有转轴，所述滚轴的底端均固定连接有刮板，所述转轴均匀挤压软层抵接，所述挤压框的两端均贯穿有气缸，所述贯穿在挤压框内部的气缸均推动连接有挤压板，所述挤压板的上端均固定连接有弹簧，所述挤压板的顶端均滑动连接有滚珠，所述收集框内部的中端固定连接有分隔台。优选的，所述分隔台的顶端固定连接有缓冲板，同时缓冲板内部均设置有弹簧，且分隔台的高度是收集框高度的一半。优选的，所述收集框的左端设置有把手，把手贯穿左端放置层，因此被分隔为上下两端的放置层挡板均是铰接设置。优选的，所述电机、气缸和鼓风机均是与外部电性连接设置，同时电机型号为许昌万通电机/YL/YC/YY/YS/Y。优选的，所述分隔槽与球壳体内壁至今设置有空槽，同时球壳体下端对应的空槽处设置有与滚珠一样大小的卡槽，且滚珠卡接在之间与空槽滑动对应。优选的，所述球壳体和分隔槽的中部底端设置有出口，同时对应的下端收集框与挤压框连通设置。有益效果：1、本实用通过鼓风机将其倒入在进口框内燃烧的废弃物吸取传送到连接管内，再从连接管进入到分隔槽与挤压软层之间，通过电机带动转盘旋转，转盘带动滚轴在分隔槽内旋转，旋转时刮板进一步辅助进入的废弃物进行集中挤压，同时也带动两端的转轴旋转，转轴旋转便会挤压所经过的挤压软层，挤压的过程中带动挤压软层挤压进来的燃烧后的废弃物，达到初步的挤压处理效果。2、当被挤压软层挤压后的废弃物从底端的出口掉入到挤压框内时，启动两端的气缸使其均带动挤压板往同一方向进行挤压掉落下来的废弃物，挤压板挤压移动时使其滚珠在滑槽内均挤压弹簧往下移动，直至接近出口，变再次复原，达到进一步的挤压处理效果。3、其次，抽掉位于挤压框底端的底板将其进行两次挤压后的废弃物掉落到收集框上对应的顶端缓冲板上，通过缓冲板的倾斜将其往一方掉落，达到一定的缓冲，便于其挤压后的废弃物不至于松散，更好的进行填埋。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的收集框内部结构示意图。图3为本技术的滚轴与刮板结构示意图。图1-3中，部件名称与附图编号的对应关系为：球壳体-1，分隔槽-2，进口框-3，连接管-4，鼓风机-5，转盘-6，电机-7，转轴-8，滚轴-9，挤压软层-10，挤压框-11，挤压板-12，弹簧-13，滚珠-14，气缸-15，收集框-16，分隔台-17，缓冲板-18，刮板-19，放置层-20。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：如附图1至附图3所示：一种固体废弃物燃烧后挤压填埋设备，包括分隔槽2、挤压软层10、挤压板12、弹簧13、滚珠14、分隔台17、缓冲板18、刮板19，球壳体1的内部固定连接有分隔槽2，分隔槽2的内部滑动连接有滚轴9，滚轴9的另一端均固定连接在转盘6边缘，转盘6的中部与电机7的输出端连接，转盘6的上下端均转动连接有转轴8，滚轴9的底端均固定连接有刮板19，转轴8均匀挤压软层10抵接，球壳体1上部的右端贯穿有连接管4，连接管4的右端贯穿固定有进口框3，连接管4的上端套接有鼓风机5，球壳体1的下端固定连接有挤压框11，挤压框11的两端均贯穿有气缸15，贯穿在挤压框11内部的气缸15均推动连接有挤压板12，挤压板12的上端均固定连接有弹簧13，挤压板12的顶端均滑动连接有滚珠14，挤压框11的底端固定连接有放置层20，放置层20的内部抵接有收集框16，收集框16内部的中端固定连接有分隔台17。其中，分隔台17的顶端固定连接有缓冲板18，同时缓冲板18内部均设置有弹簧，当挤压后的废弃物掉落到缓冲板18上进行相应的缓冲作用，避免挤压后的废弃物松散，且分隔台17的高度是收集框16高度的一半，使其掉落到一半进行缓冲直至掉落到收集框16时不会有较多的损坏。其中，收集框16的左端设置有把手，把手贯穿左端放置层20，设置把手便于将其收集框16取出，因此被分隔为上下两端的放置层20挡板均是铰接设置，使其收集框16在被拉出和放回时均不受任何阻碍。其中，电机7、气缸15和鼓风机5均是与外部电性连接设置，使其带动电机7、气缸15和鼓风机5的启动，从而使其正常工作，同时电机7型号为许昌万通电机/YL/YC/YY/YS/Y。其中，分隔槽2与球壳体1内壁至今设置有空槽，同时球壳体1下端对应的空槽处设置有与滚珠14一样大小的卡槽，且滚珠14卡接在之间与空槽滑动对应，使其滚珠14带动挤压板12受到挤压往下移动时，由于之间的长度逐渐变短因此挤压板在弹簧13的作用可以适应其随时变短人可以进行移动的效果，滚珠14在空槽内进行定位滑动不易掉落。其中，球壳体1和分隔槽2的中部底端设置有出口，便于进行初步挤压后的废弃物可以从出口进入到收集框16进行再一次的挤压，同时对应的下端收集框16与挤压框11连通设置，使其掉落的废弃物可以准确的掉落到缓冲板18上在掉落到收集框内。其中，挤压框11底端与收集框1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种固体废弃物燃烧后挤压填埋设备，包括分隔槽(2)、挤压软层(10)、挤压板(12)、弹簧(13)、滚珠(14)、分隔台(17)、缓冲板(18)、刮板(19)，其特征在于：所述分隔槽(2)的内部滑动连接有滚轴(9)，所述滚轴(9)的另一端均固定连接在转盘(6)边缘，所述转盘(6)的中部与电机(7)的输出端连接，所述转盘(6)的上下端均转动连接有转轴(8)，所述滚轴(9)的底端均固定连接有刮板(19)，所述转轴(8)均匀挤压软层(10)抵接，所述挤压框(11)的两端均贯穿有气缸(15)，所述贯穿在挤压框(11)内部的气缸(15)均推动连接有挤压板(12)，所述挤压板(12)的上端均固定连接有弹簧(13)，所述挤压板(12)的顶端均滑动连接有滚珠(14)，所述收集框(16)内部的中端固定连接有分隔台(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种固体废弃物燃烧后挤压填埋设备，包括分隔槽(2)、挤压软层(10)、挤压板(12)、弹簧(13)、滚珠(14)、分隔台(17)、缓冲板(18)、刮板(19)，其特征在于：所述分隔槽(2)的内部滑动连接有滚轴(9)，所述滚轴(9)的另一端均固定连接在转盘(6)边缘，所述转盘(6)的中部与电机(7)的输出端连接，所述转盘(6)的上下端均转动连接有转轴(8)，所述滚轴(9)的底端均固定连接有刮板(19)，所述转轴(8)均匀挤压软层(10)抵接，所述挤压框(11)的两端均贯穿有气缸(15)，所述贯穿在挤压框(11)内部的气缸(15)均推动连接有挤压板(12)，所述挤压板(12)的上端均固定连接有弹簧(13)，所述挤压板(12)的顶端均滑动连接有滚珠(14)，所述收集框(16)内部的中端固定连接有分隔台(17)。


2.根据权利要求1所述的固体废弃物燃烧后挤压填埋设备，其特征在于：所述分隔台(17)的顶端固定连接有缓冲板(18)，同时缓冲板(18)内部均设置有弹簧，且分隔台(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑菲，
申请(专利权)人：郑菲，
类型：新型
国别省市：辽宁;21