一种片材贴合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种片材贴合机，包括机架、胶件上料装置、片材上料装置、压合装置、片材储存检测装置和送料装置，胶件上料装置、片材上料装置、压合装置依次设置在机架内，胶件上料装置吸取胶件放置在送料装置的载具上，载具依次经过片材上料装置和压合装置，完成对片材的上料和压合；机架旁还设置有片材储存检测装置，片材储存检测装置对弹夹内的片材进行转移和识别定位，片材上料装置对识别定位后的片材进行取放，能够将片材准确地放置在胶件上，提高片材贴合的准确率。本实用新型专利技术的一种片材贴合机，能够对片材进行识别定位，对胶件和片材进行自动上料和贴合，提高生产自动化程度和生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种片材贴合机
本技术涉及自动化领域，特别涉及一种片材贴合机。
技术介绍
在手机的生产装配过程中，需要将胶件与片材贴合在一起。现有的片材贴合通常通过人手进行手工贴装，这样的贴合方式准确率高，但需要花费大量的人力和时间，生产效率不高。
技术实现思路
本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种片材贴合机，能够实现对胶件和片材的自动上料和贴合，提高生产自动化程度，提高生产效率。根据本技术第一方面实施例的一种片材贴合机，包括机架、胶件上料装置、片材上料装置、压合装置、片材储存检测装置和送料装置，所述胶件上料装置包括第一横向输送机构、设置在所述第一横向输送机构上的第一驱动气缸、对胶件进行吸取的第一吸取装置；所述片材上料装置包括第二横向输送机构、设置在所述第二横向输送机构上的第二驱动气缸、对片材进行吸取的第二吸取装置；所述压合装置包括压合气缸和设置在所述压合气缸末端的压头；所述胶件上料装置、片材上料装置、压合装置依次设置在所述机架内；所述片材储存检测装置设置在所述机架一侧，所述片材储存检测装置包括若干个储存有片材的弹夹、设置在弹夹上方的转移装置和设置在片材上料装置下方的检测部件；所述送料装置包括设置在机架上的直线输送部件和设置在直线输送部件上的载具。根据本技术实施例的一种片材贴合机，至少具有如下有益效果：机架内依次设置有胶件上料装置、片材上料装置、压合装置，胶件上料装置吸取胶件放置在送料装置的载具上，送料装置带动载具依次经过片材上料装置和压合装置，完成对片材的上料和压合；机架旁还设置有片材储存检测装置，片材储存检测装置对弹夹内的片材进行转移和识别定位，片材上料装置对识别定位后的片材进行取放，能够将片材准确地放置在胶件上，提高片材贴合的准确率。本技术的一种片材贴合机，能够对片材进行识别定位，对胶件和片材进行自动上料和贴合，提高生产自动化程度和生产效率。根据本技术的一些实施例，所述第一吸取装置包括固定在所述第一驱动气缸上的第一连接板和设置在所述第一连接板四角的第一吸盘。根据本技术的一些实施例，所述第二吸取装置包括固定在所述第二驱动气缸上的第二连接板和设置在所述第二连接板四角的第二吸盘。根据本技术的一些实施例，所述转移装置包括纵向输送机构、设置在所述纵向输送机构上的第三驱动气缸、对片材进行吸取的第三吸取装置，所述第三吸取装置包括固定在所述第三驱动气缸上的第三连接板和设置在所述第三连接板四角的第三吸盘。根据本技术的一些实施例，所述压合装置还包括顶板，所述压合气缸设置在顶板上，所述压头包括隔板和设置在所述隔板下方的压板，所述压板设置有通孔，所述通孔内设置有固定在隔板上的吸头。根据本技术的一些实施例，所述检测部件包括用来承载片材的载板和对准所述载板的CCD检测头。根据本技术的一些实施例，所述直线输送部件包括直线导轨、安装在所述直线导轨上的直线滑块、驱动所述直线滑块运动的直线电机、安装在所述直线滑块上的安装板，所述载具固定在所述安装板上。根据本技术的一些实施例，所述载具上设置有限位板。根据本技术的一些实施例，所述机架底部还设置有可拆卸的支撑脚和可锁紧的滑轮。根据本技术的一些实施例，所述机架上还设置有电控箱。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1为本技术一个实施例的一种片材贴合机的结构示意图；图2为图1示出的片材贴合机的内部结构示意图；图3为图2示出的片材贴合机的第三吸取装置的结构示意图；图4为图2示出的片材贴合机的压合装置的结构示意图；图5为图2示出的片材贴合机的弹夹的结构示意图；图6为图2示出的片材贴合机的送料装置的结构示意图。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。下面参考图1、图2、图3、图4、图5、图6描述根据本技术实施例的一种片材贴合机。参照图1、图2、图3、图4、图5和图6，根据本技术实施例的一种片材贴合机，包括机架100、胶件上料装置200、片材上料装置300、压合装置500、片材储存检测装置400和送料装置600，所述胶件上料装置200包括第一横向输送机构210、设置在所述第一横向输送机构210上的第一驱动气缸、对胶件进行吸取的第一吸取装置；所述片材上料装置300包括第二横向输送机构310、设置在所述第二横向输送机构310上的第二驱动气缸、对片材进行吸取的第二吸取装置；所述压合装置500包括压合气缸510和设置在所述压合气缸510末端的压头；所述胶件上料装置200、片材上料装置300、压合装置500依次设置在所述机架100内；所述片材储存检测装置400设置在所述机架100一侧，所述片材储存检测装置400包括若干个储存有片材的弹夹700、设置在弹夹700上方的转移装置和设置在片材上料装置300下方的检测部件；所述送料装置600包括设置在机架100上的直线输送部件和设置在直线输送部件上的载具640。在工作时，首先完成胶件的上料。胶件上料装置200包括第一横向输送机构210、设置在所述第一横向输送机构210上的第一驱动气缸、对胶件进行吸取的第一吸取装置，第一吸取装置设置在第一驱动气缸上，第一驱动气缸能够带动第一吸取装置上下运动，对胶件进行吸取。第一横向输送机构210带动第一驱动气缸和第一吸取装置横向运动，带动胶件横移放置在载具640上，完成对胶件的上料。在胶件上料完毕后，需要将片材精确地放置在胶件上，完成对片材的上料。机架100一侧设置有片材储存检测装置400，片材储存检测装置400包括若干个储存有片材的弹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种片材贴合机，其特征在于，包括：/n机架；/n胶件上料装置，所述胶件上料装置包括第一横向输送机构、设置在所述第一横向输送机构上的第一驱动气缸、对胶件进行吸取的第一吸取装置；/n片材上料装置，所述片材上料装置包括第二横向输送机构、设置在所述第二横向输送机构上的第二驱动气缸、对片材进行吸取的第二吸取装置；/n压合装置，所述压合装置包括压合气缸和设置在所述压合气缸末端的压头；所述胶件上料装置、片材上料装置、压合装置依次设置在所述机架内；/n片材储存检测装置，所述片材储存检测装置设置在所述机架一侧，所述片材储存检测装置包括若干个储存有片材的弹夹、设置在弹夹上方的转移装置和设置在片材上料装置下方的检测部件；/n送料装置，所述送料装置包括设置在机架上的直线输送部件和设置在直线输送部件上的载具。/n

【技术特征摘要】
1.一种片材贴合机，其特征在于，包括：
机架；
胶件上料装置，所述胶件上料装置包括第一横向输送机构、设置在所述第一横向输送机构上的第一驱动气缸、对胶件进行吸取的第一吸取装置；
片材上料装置，所述片材上料装置包括第二横向输送机构、设置在所述第二横向输送机构上的第二驱动气缸、对片材进行吸取的第二吸取装置；
压合装置，所述压合装置包括压合气缸和设置在所述压合气缸末端的压头；所述胶件上料装置、片材上料装置、压合装置依次设置在所述机架内；
片材储存检测装置，所述片材储存检测装置设置在所述机架一侧，所述片材储存检测装置包括若干个储存有片材的弹夹、设置在弹夹上方的转移装置和设置在片材上料装置下方的检测部件；
送料装置，所述送料装置包括设置在机架上的直线输送部件和设置在直线输送部件上的载具。


2.根据权利要求1所述的一种片材贴合机，其特征在于：所述第一吸取装置包括固定在所述第一驱动气缸上的第一连接板和设置在所述第一连接板四角的第一吸盘。


3.根据权利要求1所述的一种片材贴合机，其特征在于：所述第二吸取装置包括固定在所述第二驱动气缸上的第二连接板和设置在所述第二连接板四角的第二吸盘。


4.根据权利要求1所述的一种片材贴合机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾伟常，
申请(专利权)人：深圳市东方亮彩精密技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44