一种优化成型的模具制造技术

技术编号:26125551 阅读:52 留言:0更新日期:2020-10-31 10:02
本实用新型专利技术公开了一种优化成型的模具,用于成型具有异形结构的注塑件,包括前模和与所述前模连接后形成型腔的后模;所述前模上区别于所述异形结构所在区域的其余区域设有注胶流道,所述注胶流道与所述型腔之间设有若干浇口;所述后模上对应于所述异形结构所在区域的两侧壁采用铍铜制成。本实用新型专利技术提供的一种优化成型的模具,通过在成型产品的异形结构区域对应的前模上设置能提升溶体胶料流动性的铍铜,以取代后模上对应位置的原浇口,既解决了原浇口存在的缺胶困气和外观光影问题,又便于型腔内充填满胶料,解决取消原浇口后走不满胶的问题,生产品质趋于稳定,生产良率增高,报废率降低,能有效的降低成本。

【技术实现步骤摘要】
一种优化成型的模具
本技术涉及注塑模具
,尤其涉及一种优化成型的模具。
技术介绍
模具是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工工具,而注塑则具体指将受热熔融的溶体胶料通过高压注入注入模具型腔,经冷却固化后得到成形品,待产品全部冷却后再进行脱模的过程。目前,在使用常规模具生产结构对称的注塑产品时,由于各浇口位距离型腔各个部位的距离比较一致,使得溶体胶料流动的流程短,有利于型腔内气体的排出,因此成型生产良率高,几乎没有外观不良、成型缺胶等问题。但当使用非常规模具生产异形结构的注塑产品时,比如生产图1所示的POS机内壳,内壳上用于存放打印纸卷的弧形腔属于异形结构,由于产品的异形结构区域的高度及料厚变化大,不管是采用如图2所示的两点进胶方式成型异形结构,还是采用如图3所述的三点进胶方式成型异形结构,均难以保证各个浇口进胶量均匀,导致容易出现缺胶困气的现象,而且浇口位置也容易出现外观光影问题,从而影响产品工艺品质,生产良率降低,报废率增高。
技术实现思路
本技术提供一种优化成型的模具,以解决现有技术的不足。为实现上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种优化成型的模具,用于成型具有异形结构的注塑件,其特征在于,包括前模和与所述前模连接后形成型腔的后模;/n所述前模上区别于所述异形结构所在区域的其余区域设有注胶流道,所述注胶流道与所述型腔之间设有若干浇口;/n所述后模上对应于所述异形结构所在区域的两侧壁采用铍铜制成。/n

【技术特征摘要】
1.一种优化成型的模具,用于成型具有异形结构的注塑件,其特征在于,包括前模和与所述前模连接后形成型腔的后模;
所述前模上区别于所述异形结构所在区域的其余区域设有注胶流道,所述注胶流道与所述型腔之间设有若干浇口;
所述后模上对应于所述异形结构所在区域的两侧壁采用铍铜制成。


2.根据权利要求1所述的优化成型的模具,其特征在于,所述注胶流道包括主流道和分流道;
若干所...

【专利技术属性】
技术研发人员:李思敏
申请(专利权)人:上海摩勤智能技术有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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