一种粉末涂料的熔融物料投放台制造技术

本实用新型专利技术提供一种粉末涂料的熔融物料投放台，涉及粉末投放技术领域，包括安装块，安装块的底端固定连接有四个支撑脚，四个支撑脚均匀分布在安装块的底端，安装块的内部水平开设有处理槽，安装块的上端开设有进料斗。本实用新型专利技术，将粉末涂料投放到进料斗内部，粉末涂料沿着进料斗进入处理槽内部，通过在处理槽内部添加伸缩杆，借助伸缩杆推动滑杆，使滑杆在第一安装板内部滑动，通过推块将进料斗漏下的粉末涂料挤压到受压板上，从而将粉末涂料进行压缩成饼，从而达到了将粉末涂料定量压缩成饼，从而使粉末涂料饼运动到出料口处，通过震动机将粉末涂料饼从滑轨杆上掉落，从而达到将定量的粉末涂料从出料口排出。

【技术实现步骤摘要】
一种粉末涂料的熔融物料投放台
本技术涉及粉末投放
，尤其涉及一种粉末涂料的熔融物料投放台。
技术介绍
粉末涂料是由分子量小的粉末涂料树脂，在加热烘烤的条件下，与固化剂发生化学交联反应，才能得到性能良好的涂膜，热固性粉末涂料食欲热固性树脂、固化剂、颜料、填料和助剂构成，经预混合、熔融挤出、粉碎、分级过筛而成，目前市场上主要几种热固性粉末品种有纯环氧、环氧-聚酯、纯聚酯、丙烯酸、聚氨酯等，热固性粉末涂料具有熔融粘度低、流平好、交联后形成不熔融的涂膜，非常适用性能技术要求较高的防腐蚀或装饰性的工件表面，是目前市场主流产品。现粉末涂料在使用过程中需要将粉末涂料投放到操作盘中进行融化，现投放粉末状涂料需要将粉末涂料进行称重后在定量投放，在需要投放大量原料时需要不断的称重，频繁称重造成工作量繁琐且容易出现称重误差较大，从而导致了先称重在投放造成定量投放的效率低下。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种粉末涂料的熔融物料投放台。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种粉末涂料的熔融物料投放台，包括安装块，所述安装块的底端固定连接有四个支撑脚，四个所述支撑脚均匀分布在安装块的底端，所述安装块的内部水平开设有处理槽，所述安装块的上端开设有进料斗，所述进料斗的底端和处理槽连通，所述安装块的底端开设有出料口，所述出料口一端和处理槽相连通，所述处理槽的内部设有推料装置。优选的，所述支撑脚的内部设有膨胀螺栓，所述支撑脚通过膨胀螺栓和地面固定连接。>优选的，所述安装块的底端固定连接有震动机，所述震动机位于出料口的位置和安装块固定连接。优选的，所述推料装置包括第一安装板，所述第一安装板的表面和处理槽内壁固定连接，所述第一安装板的内部垂直插设有滑杆，所述滑杆的表面和第一安装板滑动连接，所述滑杆的一端固定连接有推块，所述推块的表面和处理槽滑动连接，所述推块靠近第一安装板的一端固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端和第一安装板固定连接。优选的，所述推块远离滑杆的另一端固定连接有滑轨杆，且滑轨杆为三棱柱状结构，并且滑轨杆的一面位于推块的最上端，所述滑轨杆的表面套有铁制受压板，所述受压板的内部和滑轨杆滑动连接。优选的，所述处理槽的内部设有压缩装置，所述压缩装置包括和处理槽内壁固定连接的第二安装板，所述第二安装板的一侧固定连接有受压弹簧，所述受压弹簧的另一端固定连接有磁板，所述磁板的内部和滑轨杆滑动连接，所述磁板靠近第二安装板的一端固定连接有辅助杆，所述辅助杆的表面贯穿第二安装板。有益效果本技术中，将粉末涂料投放到进料斗内部，粉末涂料沿着进料斗进入处理槽内部，通过在处理槽内部添加伸缩杆，借助伸缩杆推动滑杆，使滑杆在第一安装板内部滑动，通过滑杆带动推块，从而使推块将进料斗漏下的粉末涂料挤压到受压板上，从而将粉末涂料进行压缩成饼，从而达到了将粉末涂料定量压缩成饼，推块推动粉末涂料饼挤压受压板，受压板推动磁板使其压缩受压弹簧，从而使粉末涂料饼运动到出料口处，通过震动机将粉末涂料饼从滑轨杆上掉落，从而达到将定量的粉末涂料从出料口排出，伸缩杆收缩，推块在复位弹簧的弹力进行复位，磁块在受压弹簧的弹力下进行复位。附图说明图1为本技术提出一种粉末涂料的熔融物料投放台的结构示意图；图2为本技术提出一种粉末涂料的熔融物料投放台中推料装置的结构示意图；图3为本技术提出一种粉末涂料的熔融物料投放台中压缩装置的结构示意图。图例说明：1、支撑脚；2、安装块；3、进料斗；4、处理槽；5、出料口；6、震动机；7、推料装置；71、第一安装板；72、滑杆；73、复位弹簧；74、推块；75、滑轨杆；76、受压板；8、压缩装置；81、第二安装板；82、辅助杆；83、受压弹簧；84、磁板。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下面结合附图描述本技术的具体实施例。具体实施例：参照图1-3，一种粉末涂料的熔融物料投放台，包括安装块2，安装块2的底端固定连接有四个支撑脚1，支撑脚1的内部设有膨胀螺栓，支撑脚1通过膨胀螺栓和地面固定连接，四个支撑脚1均匀分布在安装块2的底端，安装块2的底端固定连接有震动机6，震动机6位于出料口5的位置和安装块2固定连接，安装块2的内部水平开设有处理槽4，安装块2的上端开设有进料斗3，进料斗3的底端和处理槽4连通，安装块2的底端开设有出料口5，出料口5一端和处理槽4相连通，处理槽4的内部设有推料装置7。推料装置7包括第一安装板71，第一安装板71的表面和处理槽4内壁固定连接，第一安装板71的内部垂直插设有滑杆72，滑杆72的表面和第一安装板71滑动连接，滑杆72的一端固定连接有推块74，推块74远离滑杆72的另一端固定连接有滑轨杆75，且滑轨杆75为三棱柱状结构，并且滑轨杆75的一面位于推块74的最上端，滑轨杆75的表面套有铁制受压板76，受压板76的内部和滑轨杆75滑动连接，推块74的表面和处理槽4滑动连接，推块74靠近第一安装板71的一端固定连接有复位弹簧73，复位弹簧73的另一端和第一安装板71固定连接。处理槽4的内部设有压缩装置8，压缩装置8包括和处理槽4内壁固定连接的第二安装板81，第二安装板81的一侧固定连接有受压弹簧83，受压弹簧83的另一端固定连接有磁板84，磁板84的内部和滑轨杆75滑动连接，磁板84靠近第二安装板81的一端固定连接有辅助杆82，辅助杆82的表面贯穿第二安装板81。本技术的工作原理：将粉末涂料投放到进料斗3内部，粉末涂料沿着进料斗3进入处理槽4内部，通过在处理槽4内部添加伸缩杆，借助伸缩杆推动滑杆72，使滑杆72在第一安装板71内部滑动，通过滑杆72带动推块74，从而使推块74将进料斗3漏下的粉末涂料挤压到受压板76上，从而将粉末涂料进行压缩成饼，从而达到了将粉末涂料定量压缩成饼，推块74推动粉末涂料饼挤压受压板76，受压板76推动磁板84使其压缩受压弹簧83，从而使粉末涂料饼运动到出料口5处，通过震动机6将粉末涂料饼从滑轨杆75上掉落，从而达到将定量的粉末涂料从出料口5排出，伸缩杆收缩，推块74在复位弹簧73的弹力进行复位，磁块在受压弹簧83的弹力下进行复位。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉末涂料的熔融物料投放台，包括安装块（2），其特征在于：所述安装块（2）的底端固定连接有四个支撑脚（1），四个所述支撑脚（1）均匀分布在安装块（2）的底端，所述安装块（2）的内部水平开设有处理槽（4），所述安装块（2）的上端开设有进料斗（3），所述进料斗（3）的底端和处理槽（4）连通，所述安装块（2）的底端开设有出料口（5），所述出料口（5）一端和处理槽（4）相连通，所述处理槽（4）的内部设有推料装置（7）。/n

【技术特征摘要】
1.一种粉末涂料的熔融物料投放台，包括安装块（2），其特征在于：所述安装块（2）的底端固定连接有四个支撑脚（1），四个所述支撑脚（1）均匀分布在安装块（2）的底端，所述安装块（2）的内部水平开设有处理槽（4），所述安装块（2）的上端开设有进料斗（3），所述进料斗（3）的底端和处理槽（4）连通，所述安装块（2）的底端开设有出料口（5），所述出料口（5）一端和处理槽（4）相连通，所述处理槽（4）的内部设有推料装置（7）。


2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料的熔融物料投放台，其特征在于：所述支撑脚（1）的内部设有膨胀螺栓，所述支撑脚（1）通过膨胀螺栓和地面固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种粉末涂料的熔融物料投放台，其特征在于：所述安装块（2）的底端固定连接有震动机（6），所述震动机（6）位于出料口（5）的位置和安装块（2）固定连接。


4.根据权利要求1所述的一种粉末涂料的熔融物料投放台，其特征在于：所述推料装置（7）包括第一安装板（71），所述第一安装板（71）的表面和处理槽（4）内壁固定连接，所述第一安装板（71）的内部垂直插设有滑杆（72），所述滑杆（72）的表面和第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏连心，朱满子，方志旺，李时雨，
申请(专利权)人：湖南连心科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43