直冷式温控装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及橡胶密炼机温度控制技术领域，特别涉及一种直冷式温控装置，包括通道、机架和控制器，通道盘设固定在机架上，其特征在于，通道中包括第一循环管、第二循环管、第三循环管、第四循环管、第五循环管和第六循环管，第五循环管上设有冷却截止阀；第六循环管上设有止回阀。与现有的技术相比，本实用新型专利技术的有益效果是：1）取消了换热器，采用直接与橡胶生产企业的冷却系统相连通的方式，引进外部优质冷却水，从而大大简化了装置结构，温度控制反应更快。2）在冷却水外排回路与循环回路之间设置了止回阀，利用止回阀的开启压差，实现了只需调节冷却阀一个阀门，即可实现加热和冷却的快速切换，满足了橡胶密炼机的工艺要求。

【技术实现步骤摘要】
直冷式温控装置
本技术涉及橡胶密炼机温度控制
，特别涉及一种直冷式温控装置。
技术介绍
橡胶密炼机是橡胶产业企业里的最基本又是关键设备之一，温度控制对密炼机来说十分重要，其对密炼机出胶的质量影响非常大。为了混炼高性能的混炼胶，达到理想的温度控制效果，既提高密炼机的物料混炼效率，又不至于密炼机内的物料在混炼过程中温度过高而发生胶烧现象，多年来人们一直在进行这方面研究。橡胶密炼机传统的温度控制方法是对密炼机各区段的温度根据混炼过程工艺的要求，通过对温度调节仪表进行温度值设定，并对各区段的循环回水口（或循环出水口）的温度进行检测（温度传感器、热电偶或热电阻）作为测量值反馈，温度调节仪把设定值和测量值进行比较，使各区段的循环回水温度值控制在其设定温度附近值上下（恒温控制），由于温控装置与密炼机之间连接的循环管路较长，测量与控制间存在较大的信号传输滞后，严重影响密炼机混炼过程温度控制的准确与及时，往往产生温度超调和震荡。传统的密炼机温度控制方式，由于每区段温度控制基于循环回水温度与其设定温度值进行比较实现恒温温度调节，从密炼机输入电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.直冷式温控装置，包括通道、机架和控制器，所述通道盘设固定在所述机架上，其特征在于，所述通道中包括第一循环管、第二循环管、第三循环管、第四循环管、第五循环管和第六循环管，所述第一循环管连接在冷却水进水总管与第一三通之间，所述第二循环管连接在第一三通与加热器进水口之间，所述第二循环管上设有水泵；所述第三循环管连接在加热器出水口与冷却区进水口之间；所述第四循环管连接在冷却区出水口与第二三通之间；所述第五循环管连接在第二三通与冷却水出水总管之间，所述第五循环管上设有冷却截止阀；所述第六循环管连接在第二三通与第一三通之间，所述第六循环管上设有止回阀，所述止回阀的进口朝向第二三通。/n

【技术特征摘要】
1.直冷式温控装置，包括通道、机架和控制器，所述通道盘设固定在所述机架上，其特征在于，所述通道中包括第一循环管、第二循环管、第三循环管、第四循环管、第五循环管和第六循环管，所述第一循环管连接在冷却水进水总管与第一三通之间，所述第二循环管连接在第一三通与加热器进水口之间，所述第二循环管上设有水泵；所述第三循环管连接在加热器出水口与冷却区进水口之间；所述第四循环管连接在冷却区出水口与第二三通之间；所述第五循环管连接在第二三通与冷却水出水总管之间，所述第五循环管上设有冷却截止阀；所述第六循环管连接在第二三通与第一三通之间，所述第六循环管上设有止回阀，所述止回阀的进口朝向第二三通。


2.根据权利要求1所述的直冷式温控装置，其特征在于，所述冷却区分别为混炼室侧壁、转子或排料门中的任一处。


3.直冷式温控装置，包括通道、机架和控制器，所述通道盘设固定在所述机架上，所述通道包括彼此独立的三个子通道，三个子通道共用冷却水进水总管和冷却水出水总管，其特征在于，任一个所述子通道中均包括第一循环管、...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚明星，王宏宇，李福建，裴建新，刘洋，
申请(专利权)人：鞍山彩盛机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21