一种玻璃生产用打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种玻璃生产用打孔装置，涉及玻璃加工技术领域，本实用新型专利技术克服了现有技术中当对玻璃进行打孔时，如果不对玻璃进行限位，玻璃容易在打孔过程中出现位移，影响打孔质量，且打孔完成后玻璃表面会残留有打孔时产生的玻璃粉末，单独对玻璃粉末进行清洁较为麻烦，又需要花费时间的问题，现提出如下方案：其包括顶板、工作台，顶板底部连接支撑柱，支撑柱底部设有底座，支撑柱中部固接有工作台，支撑柱右侧壁设有第一电机，第一电机的动力输出端固接螺杆，螺杆通过轴承转接于支撑柱内壁。本实用新型专利技术实现了对玻璃的限位，防止玻璃在打孔过程中出现位移，实现了对玻璃打孔后表面残留的玻璃粉末的清理，便于后续玻璃的加工。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃生产用打孔装置
本技术涉及玻璃加工
，尤其涉及一种玻璃生产用打孔装置。
技术介绍
玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料（如聚甲基丙烯酸甲酯）也称作有机玻璃。玻璃在我们生活中随处可见，对其进行打孔是常见的加工步骤。当对玻璃进行打孔时，如果不对玻璃进行限位，玻璃容易在打孔过程中出现位移，影响打孔质量，且打孔完成后玻璃表面会残留有打孔时产生的玻璃粉末，单独对玻璃粉末进行清洁较为麻烦，又需要花费时间。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是当对玻璃进行打孔时，如果不对玻璃进行限位，玻璃容易在打孔过程中出现位移，影响打孔质量，且打孔完成后玻璃表面会残留有打孔时产生的玻璃粉末，单独对玻璃粉末进行清洁较为麻烦，又需要花费时间，为了解决该技术问题，提出了一种玻璃生产用打孔装置，包括顶板、工作台；所述顶板底部连接支撑柱，所述支撑柱底部设有底座，所述支撑柱中部固接有工作台；所述支撑柱右侧壁设有第一电机，所述第一电机的动力输出端固接螺杆，所述螺杆通过轴承转接于支撑柱内壁，所述螺杆圆周外侧螺接内螺纹滑块，所述滑块滑接于第一滑轨，所述第一滑轨固接于顶板，所述滑块底部连接第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆底部连接衔接块，所述衔接块两侧连接横板，所述横板底部连接压板，所述衔接块底部连接第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆底部连接打孔机，所述打孔机包括钻头；所述工作台左侧壁上设有第二电机，所述第二电机的动力输出端固接第二螺杆，所述第二螺杆两端圆周外外侧螺接内螺纹滑板，所述滑板顶部连接弹簧，左侧所述弹簧连接第一清理台，右侧所述弹簧连接第二清理台，所述第一清理台上设有开槽所述开槽左端设有挡板，所述第二清理台上设有电推杆，所述电推杆的伸缩端连接清洁杆，所述工作台上表面中部设有载物板，所述载物板上方设有玻璃，所述载物板底部连接载物台，所述载物台贯穿工作台。优选的，所述底座底部设有防滑纹。优选的，所述第二螺杆为两侧螺纹旋向不同的双头螺杆，两个所述滑板分别螺接于两侧螺纹上。优选的，所述工作台上设有开口，所述弹簧、第一清理台、第二清理台通过所述开口伸出工作台上表面。优选的，所述清洁杆底部设有软刷毛。与现有的技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过第二螺杆带动第一清理台、第二清理台向中心移动，对玻璃进行夹紧，防止玻璃在打孔过程中出现位移。通过压板对第一清理台、第二清理台的高度进行调整至与玻璃上表面齐平，通过电推杆带动清理杆对打孔后的玻璃表面的粉末进行清理，完成了对玻璃打孔作业后的清洁工作，便于玻璃后续的加工。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术图1中a处放大图。图中标号：1顶板、2支撑柱、21底座、3第一电机、31第一螺杆、4第一滑轨、41滑块、5第一电动伸缩杆、51第二电动伸缩杆、6衔接块、61横板、62压板、7打孔机、8钻头、9工作台、10第二电机、11第二螺杆、12第二滑轨、121滑板、13弹簧、14第一清理台、141开槽、142挡板、15第二清理台、16电推杆、17清洁杆、18载物台、19载物板、20玻璃。具体实施方式结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“竖直”、“水平”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-2，一种玻璃生产用打孔装置，包括顶板1、工作台9；所述顶板1底部连接支撑柱2，所述支撑柱2底部设有底座21，所述支撑柱2中部固接有工作台9；所述支撑柱2右侧壁设有第一电机3，所述第一电机3的动力输出端固接螺杆31，所述螺杆31通过轴承转接于支撑柱2内壁，所述螺杆31圆周外侧螺接内螺纹滑块41，所述滑块41滑接于第一滑轨4，所述第一滑轨4固接于顶板1，所述滑块41底部连接第一电动伸缩杆5，所述第一电动伸缩杆5底部连接衔接块6，所述衔接块6两侧连接横板61，所述横板61底部连接压板62，所述衔接块6底部连接第二电动伸缩杆51，所述第二电动伸缩杆51底部连接打孔机7，所述打孔机7包括钻头8；所述工作台9左侧壁上设有第二电机10，所述第二电机10的动力输出端固接第二螺杆11，所述第二螺杆11两端圆周外外侧螺接内螺纹滑板121，所述滑板121顶部连接弹簧13，左侧所述弹簧13连接第一清理台14，右侧所述弹簧13连接第二清理台15，所述第一清理台14上设有开槽141所述开槽141左端设有挡板142，所述第二清理台15上设有电推杆16，所述电推杆16的伸缩端连接清洁杆17，所述工作台9上表面中部设有载物板19，所述载物板19上方设有玻璃20，所述载物板19底部连接载物台18，所述载物台18贯穿工作台9。为了更好的进行打孔，本技术还包括所述底座21底部设有防滑纹。所述第二螺杆11为两侧螺纹旋向不同的双头螺杆，两个所述滑板121分别螺接于两侧螺纹上。所述工作台9上设有开口，所述弹簧13、第一清理台14、第二清理台15通过所述开口伸出工作台9上表面。所述清洁杆17底部设有软刷毛。工作原理：本技术是将玻璃20放置于载物台19上，启动第二电动伸缩杆51，带动钻头8向下移动至钻头8底部于压板62底部齐平。启动第一电机3，带动第一螺杆31转动，带动滑块41沿第一滑轨4移动，玻璃20配合调整沿俯视视角下y轴方向移动，定位钻头8对玻璃20打孔的位置。启动第二电机10，带动第二螺杆11转动，带动两侧的滑板11向中心移动，带动第一清理台14、第二清理台15夹紧玻璃20两侧，防止玻璃20在打孔过程中出现位移。启动第一电动伸缩杆5，带动钻头8向下移动，带动钻头8接触到玻璃表面，此时由于压板62底部与钻头8齐平，压板62将第一清理台14、第二清理台15向下压，第一清理台14、第二清理台15底部的弹簧13收缩，此时第一清理台14、第二清理台15与玻璃20上表面处于同一水平高度。控制第二电动伸缩杆51、控制打孔机7带动钻头8转动，对玻璃20进行打孔作业。打孔完成后，玻璃20表面会有打孔后产生的玻璃粉末。通过第二电动伸缩杆51带动钻头8向上移动，启动电推杆16，带动清洁杆17向左运动，软刷毛将粉末清扫至第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃生产用打孔装置，其特征在于：包括顶板（1）、工作台（9）；/n所述顶板（1）底部连接支撑柱（2），所述支撑柱（2）底部设有底座（21），所述支撑柱（2）中部固接有工作台（9）；/n所述支撑柱（2）右侧壁设有第一电机（3），所述第一电机（3）的动力输出端固接螺杆（31），所述螺杆（31）通过轴承转接于支撑柱（2）内壁，所述螺杆（31）圆周外侧螺接内螺纹滑块（41），所述滑块（41）滑接于第一滑轨（4），所述第一滑轨（4）固接于顶板（1），所述滑块（41）底部连接第一电动伸缩杆（5），所述第一电动伸缩杆（5）底部连接衔接块（6），所述衔接块（6）两侧连接横板（61），所述横板（61）底部连接压板（62），所述衔接块（6）底部连接第二电动伸缩杆（51），所述第二电动伸缩杆（51）底部连接打孔机（7），所述打孔机（7）包括钻头（8）；/n所述工作台（9）左侧壁上设有第二电机（10），所述第二电机（10）的动力输出端固接第二螺杆（11），所述第二螺杆（11）两端圆周外外侧螺接内螺纹滑板（121），所述滑板（121）顶部连接弹簧（13），左侧所述弹簧（13）连接第一清理台（14），右侧所述弹簧（13）连接第二清理台（15），所述第一清理台（14）上设有开槽（141）所述开槽（141）左端设有挡板（142），所述第二清理台（15）上设有电推杆（16），所述电推杆（16）的伸缩端连接清洁杆（17），所述工作台（9）上表面中部设有载物板（19），所述载物板（19）上方设有玻璃（20），所述载物板（19）底部连接载物台（18），所述载物台（18）贯穿工作台（9）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种玻璃生产用打孔装置，其特征在于：包括顶板（1）、工作台（9）；
所述顶板（1）底部连接支撑柱（2），所述支撑柱（2）底部设有底座（21），所述支撑柱（2）中部固接有工作台（9）；
所述支撑柱（2）右侧壁设有第一电机（3），所述第一电机（3）的动力输出端固接螺杆（31），所述螺杆（31）通过轴承转接于支撑柱（2）内壁，所述螺杆（31）圆周外侧螺接内螺纹滑块（41），所述滑块（41）滑接于第一滑轨（4），所述第一滑轨（4）固接于顶板（1），所述滑块（41）底部连接第一电动伸缩杆（5），所述第一电动伸缩杆（5）底部连接衔接块（6），所述衔接块（6）两侧连接横板（61），所述横板（61）底部连接压板（62），所述衔接块（6）底部连接第二电动伸缩杆（51），所述第二电动伸缩杆（51）底部连接打孔机（7），所述打孔机（7）包括钻头（8）；
所述工作台（9）左侧壁上设有第二电机（10），所述第二电机（10）的动力输出端固接第二螺杆（11），所述第二螺杆（11）两端圆周外外侧螺接内螺纹滑板（121），所述滑板（121）顶部连接弹簧（13），左侧所述弹簧（13）连接第一清理台（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘江勇，余清，周开德，
申请(专利权)人：福建省南安市立盛玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35