一种混凝土生产用细骨料预冷装置制造方法及图纸

技术编号:26125004 阅读:28 留言:0更新日期:2020-10-31 10:00
本实用新型专利技术涉及混凝土生产技术领域,尤其为一种混凝土生产用细骨料预冷装置,包括底座和冷却机组,所述底座的顶端固定连接有冷却机组,所述冷却机组的左端固定连接有竖直设置的控制柜,所述底座的顶端固定连接有固定架,所述固定架的一端固定连接有拌和装置,所述固定架的一端固定连接有过滤装置,实用新型专利技术中,通过设置的过滤筒、齿轮、齿环、连接架、限位环和螺旋输送杆等,一方面可以通过过滤筒对细骨料与冷却水的进行过滤分离,另一方面通过螺旋输送杆的转动可以加快细骨料从过滤筒的内侧流出,提高了过滤的效率,且通过螺旋输送杆细骨料不会在过滤筒的出口处堆积,使过滤筒的出口处不会出现堵塞的现象,提高过滤筒工作的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土生产用细骨料预冷装置
本技术涉及混凝土生产
,具体为一种混凝土生产用细骨料预冷装置。
技术介绍
预冷骨料指在进入拌和机前,预先对混凝土骨料进行冷却,以降低混凝土拌和物发热量的工艺措施,混凝土原材料通常包括粗骨料、细骨料、胶凝材料、水、外加剂等,目前,骨料风冷、加片冰和冷水拌和是预冷混凝土生产的常用预冷技术,随着社会的发展,对混凝土的应用愈加广泛,因此,对一种混凝土生产用细骨料预冷装置的需求日益增长。目前混凝土细骨料通过冷水拌和对细骨料进行冷却时,现有的冷却拌和装置大多数结构简单,功能单一,一般的拌和装置都是直接把骨料放进拌和箱的内侧进行搅拌,由于搅拌板长时间与细骨料摩擦接触,搅拌板会出现磨损严重的现象,且拌和箱深度深很底部空间狭窄,工作人员不便于对底部的搅拌板进行维修清理,给使用者的带来不便,且细骨料预冷后需要通过滤筒把细骨料与冷却水分离开,一般的过滤筒在出口处容易出现过滤筒出口堵塞的现象,因此,针对上述问题提出一种混凝土生产用细骨料预冷装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种混凝土生产用细骨料预冷本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土生产用细骨料预冷装置,包括底座(1)和冷却机组(2),其特征在于:所述底座(1)的顶端固定连接有冷却机组(2),所述冷却机组(2)的左端固定连接有竖直设置的控制柜(3),所述底座(1)的顶端固定连接有固定架(6),所述固定架(6)的一端固定连接有拌和装置(7),所述固定架(6)的一端固定连接有过滤装置(8),所述底座(1)的顶端固定连接有沉淀池(4),所述沉淀池(4)的底端内侧固定连接有皮带输送机(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种混凝土生产用细骨料预冷装置,包括底座(1)和冷却机组(2),其特征在于:所述底座(1)的顶端固定连接有冷却机组(2),所述冷却机组(2)的左端固定连接有竖直设置的控制柜(3),所述底座(1)的顶端固定连接有固定架(6),所述固定架(6)的一端固定连接有拌和装置(7),所述固定架(6)的一端固定连接有过滤装置(8),所述底座(1)的顶端固定连接有沉淀池(4),所述沉淀池(4)的底端内侧固定连接有皮带输送机(5)。


2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用细骨料预冷装置,其特征在于:所述拌和装置(7)包括拌和箱(701)、固定板(702)、温度感应器(703)、第一电动伸缩杆(704)、搅拌轴(705)、密封板(706)、第二电动伸缩杆(707)、挡板(708)、第一电机(709)、拉杆(710)、固定框(711)、同步块(712)、同步带(713)、同步轮(714)、第二电机(715)、连接板(716)、搅拌板(717)、第一调节板(718)和第二调节板(719),所述固定架(6)的一端固定连接有拌和箱(701),所述拌和箱(701)的右端固定连接有固定框(711),所述固定框(711)的底端内侧固定连接有连接板(716),位于右侧的所述连接板(716)的前端固定连接有第二电机(715),所述第二电机(715)的主轴末端与位于左侧的所述连接板(716)的前端分别固定连接与转动连接有同步轮(714),所述同步轮(714)的外侧设置有同步带(713),所述同步带(713)的顶端外侧固定连接有同步块(712),所述同步块(712)的顶端固定连接有拉杆(710),所述拉杆(710)的左端内侧固定连接有第一电机(709),所述第一电机(709)的主轴末端固定连接有水平设置的搅拌轴(705),所述搅拌轴(705)的外侧通过螺栓可...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭元凤
申请(专利权)人:山东麒升新型材料有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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