本实用新型专利技术公开了一种水泥电杆生产用定量浇灌装置，包括浇灌装置本体和电机，所述的浇灌装置本体上端面开设有进料口，且浇灌装置本体的内部轴承安装有活动轴，所述活动轴通过第二履带与电机相互连接，且电机固定安装于浇灌装置本体的上端面，所述活动轴的外侧固定设置有搅拌叶，且活动轴的下侧贯穿于出料口，所述浇灌装置本体的两侧固定连接有安装板，且安装板的表面开设有通孔，所述安装板通过弹簧与连接杆相互连接，所述安装板的外侧固定安装有安装块。该水泥电杆生产用定量浇灌装置，具有间歇式自动化定量下料的功能，并且在灌装时能够保持水泥的均匀，同时具有自动摊平水泥的功能，能够大幅减少工人的劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
一种水泥电杆生产用定量浇灌装置
本技术涉及水泥杆浇灌设备
，具体为一种水泥电杆生产用定量浇灌装置。
技术介绍
水泥加水后能够搅拌成浆状，在空气中会凝结成固态，能够将水泥放入模具中凝结成各种想要的形状，水泥电线杆是由水泥浇灌加工而成，由于电线杆高度较高，而浇灌装置的宽度小于电线杆的高度，所以在进行浇灌时需要将水泥在模具中摊平整。然而现有的水泥杆浇灌装置在使用时存在以下问题：1.不方便对水泥进行自动化定量下料，从而没有摊平水泥的空隙，并且不能够持续对水泥进行搅拌，容易导致水泥的不均；2.需要人工将水泥摊平整，不具备自动摊平的功能，导致水泥浇灌操作的不便，并且增加了工人的劳动强度。针对上述问题，急需在原有的水泥杆浇灌装置基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种水泥电杆生产用定量浇灌装置，以解决上述
技术介绍
提出现有的水泥杆浇灌装置不方便对水泥进行自动化定量下料，从而没有摊平水泥的空隙，并且不能够持续对水泥进行搅拌，容易导致水泥的不均，需要人工将水泥摊平整，不具备自动摊平的功能，导致水泥浇灌操作的不便，并且增加了工人的劳动强度的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水泥电杆生产用定量浇灌装置，包括浇灌装置本体和电机，所述的浇灌装置本体上端面开设有进料口，且浇灌装置本体的内部轴承安装有活动轴，并且活动轴之间通过第一履带相互连接，所述活动轴通过第二履带与电机相互连接，且电机固定安装于浇灌装置本体的上端面，所述活动轴的外侧固定设置有搅拌叶，且活动轴的下侧贯穿于出料口，并且活动轴的下端固定安装有挡板，所述浇灌装置本体的两侧固定连接有安装板，且安装板的表面开设有通孔，所述安装板通过弹簧与连接杆相互连接，且连接杆的端部固定安装有拨动板，所述安装板的外侧固定安装有安装块，且安装块上活动安装有齿轮。优选的，所述活动轴等间距均匀分布于浇灌装置本体的内部，且活动轴之间通过第一履带构成传动结构。优选的，所述搅拌叶对称分布于活动轴的两侧，且搅拌叶的正截面设置为倾斜结构，并且活动轴与浇灌装置本体构成旋转结构。优选的，所述出料口与挡板之间为贴合连接，且出料口的开口小于挡板的开口大小。优选的，所述连接杆的表面设置为内凹的锯齿状结构，且连接杆与齿轮之间为间歇式啮合连接，并且齿轮表面的齿块呈180°扇形分布。优选的，所述连接杆与通孔之间为卡合的滑动连接，且连接杆与拨动板之间为固定连接，并且连接杆的侧界面设置为“L”字形结构。优选的，所述齿轮通过第三履带与活动轴相互连接，且第三履带活动缠绕于支撑轮的外侧，并且支撑轮固定安装于浇灌装置本体的两侧，而且齿轮通过第三履带与活动轴构成传动结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该水泥电杆生产用定量浇灌装置，具有间歇式自动化定量下料的功能，并且在灌装时能够保持水泥的均匀，同时具有自动摊平水泥的功能，能够大幅减少工人的劳动强度；1.电机通过第二履带驱动活动轴同步旋转，搅拌叶跟随活动轴同步旋转能够对水泥持续搅拌，档板跟随主轴同步旋转能够对水泥进行自动间歇式下料；2.连接杆与齿轮之间为间歇式啮合连接，连接杆的正截面设置为为“L”字形结构，且连接杆通过弹簧与安装板连接，在齿轮和弹簧的共同作用下，连接杆能够在安装板上左右滑动，波动板同步滑动能够对水泥自动摊平。附图说明图1为本技术整体正剖结构示意图；图2为本技术主轴连接结构示意图；图3为本技术出料口与挡板位置分布结构示意图；图4为本技术整体侧剖结构示意图；图5为本技术连接杆与安装板连接结构示意图。图中：1、浇灌装置本体；2、进料口；3、活动轴；4、第一履带；5、第二履带；6、电机；7、搅拌叶；8、出料口；9、挡板；10、安装板；11、通孔；12、弹簧；13、连接杆；14、拨动板；15、安装块；16、齿轮；17、第三履带；18、支撑轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种水泥电杆生产用定量浇灌装置，包括浇灌装置本体1、进料口2、活动轴3、第一履带4、第二履带5、电机6、搅拌叶7、出料口8、挡板9、安装板10、通孔11、弹簧12、连接杆13、拨动板14、安装块15、齿轮16、第三履带17和支撑轮18，浇灌装置本体1的上端面开设有进料口2，且浇灌装置本体1的内部轴承安装有活动轴3，并且活动轴3之间通过第一履带4相互连接，活动轴3通过第二履带5与电机6相互连接，且电机6固定安装于浇灌装置本体1的上端面，活动轴3的外侧固定设置有搅拌叶7，且活动轴3的下侧贯穿于出料口8，并且活动轴3的下端固定安装有挡板9，浇灌装置本体1的两侧固定连接有安装板10，且安装板10的表面开设有通孔11，安装板10通过弹簧12与连接杆13相互连接，且连接杆13的端部固定安装有拨动板14，安装板10的外侧固定安装有安装块15，且安装块15上活动安装有齿轮16。活动轴3等间距均匀分布于浇灌装置本体1的内部，且活动轴3之间通过第一履带4构成传动结构，搅拌叶7对称分布于活动轴3的两侧，且搅拌叶7的正截面设置为倾斜结构，并且活动轴3与浇灌装置本体1构成旋转结构，出料口8与挡板9之间为贴合连接，且出料口8的开口小于挡板9的开口大小，能够对水泥进行间歇式等量下料，并且在下料的同时能够持续对水泥进行搅拌，防止水泥凝结。连接杆13的表面设置为内凹的锯齿状结构，且连接杆13与齿轮16之间为间歇式啮合连接，并且齿轮16表面的齿块呈180°扇形分布，连接杆13与通孔11之间为卡合的滑动连接，且连接杆13与拨动板14之间为固定连接，并且连接杆13的侧界面设置为“L”字形结构，齿轮16通过第三履带17与活动轴3相互连接，且第三履带17活动缠绕于支撑轮18的外侧，并且支撑轮18固定安装于浇灌装置本体1的两侧，而且齿轮16通过第三履带17与活动轴3构成传动结构，能够在出料时自动将水泥摊平，具有节能环保的优点。工作原理：在使用该水泥电杆生产用定量浇灌装置时，根据图1-5，将水泥从进料口2投进浇灌装置本体1内，打开电机6，如图1-2所示，电机6通过第二履带5与活动轴3连接，活动轴3之间通过第一履带4连接，所以电机6工作驱动3个活动轴3同时旋转，活动轴3外侧的搅拌叶7同步旋转对水泥及进行搅拌，挡板9也跟随活动轴3同步旋转，如图3所示，出料口8的开口小于挡板9的开口大小，并且出料口8与挡板9贴合连接，所以挡板9旋转能够进行自动化间歇式下料；如图4-5所示，浇灌装置本体1的两侧固定安装有安装板10，安装板10通过通孔11与连接杆13构成卡合的滑动连接，齿轮16本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种水泥电杆生产用定量浇灌装置，包括浇灌装置本体（1）和电机（6），其特征在于：所述的浇灌装置本体（1）上端面开设有进料口（2），且浇灌装置本体（1）的内部轴承安装有活动轴（3），并且活动轴（3）之间通过第一履带（4）相互连接，所述活动轴（3）通过第二履带（5）与电机（6）相互连接，且电机（6）固定安装于浇灌装置本体（1）的上端面，所述活动轴（3）的外侧固定设置有搅拌叶（7），且活动轴（3）的下侧贯穿于出料口（8），并且活动轴（3）的下端固定安装有挡板（9），所述浇灌装置本体（1）的两侧固定连接有安装板（10），且安装板（10）的表面开设有通孔（11），所述安装板（10）通过弹簧（12）与连接杆（13）相互连接，且连接杆（13）的端部固定安装有拨动板（14），所述安装板（10）的外侧固定安装有安装块（15），且安装块（15）上活动安装有齿轮（16）。/n
【技术特征摘要】
1.一种水泥电杆生产用定量浇灌装置，包括浇灌装置本体（1）和电机（6），其特征在于：所述的浇灌装置本体（1）上端面开设有进料口（2），且浇灌装置本体（1）的内部轴承安装有活动轴（3），并且活动轴（3）之间通过第一履带（4）相互连接，所述活动轴（3）通过第二履带（5）与电机（6）相互连接，且电机（6）固定安装于浇灌装置本体（1）的上端面，所述活动轴（3）的外侧固定设置有搅拌叶（7），且活动轴（3）的下侧贯穿于出料口（8），并且活动轴（3）的下端固定安装有挡板（9），所述浇灌装置本体（1）的两侧固定连接有安装板（10），且安装板（10）的表面开设有通孔（11），所述安装板（10）通过弹簧（12）与连接杆（13）相互连接，且连接杆（13）的端部固定安装有拨动板（14），所述安装板（10）的外侧固定安装有安装块（15），且安装块（15）上活动安装有齿轮（16）。
2.根据权利要求1所述的一种水泥电杆生产用定量浇灌装置，其特征在于：所述活动轴（3）等间距均匀分布于浇灌装置本体（1）的内部，且活动轴（3）之间通过第一履带（4）构成传动结构。
3.根据权利要求1所述的一种水泥电杆生产用定量浇灌装置，其特征在于：所述搅拌叶（7）对称分布于活动...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨治锋，武均，武亦婷，程维松，张梅，陈凯，达国平，
申请(专利权)人：甘肃金凯宁工贸集团有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62
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