一种釉层无损化陶瓷生产设备制造技术

本实用新型专利技术涉及陶瓷技术领域，且公开了一种釉层无损化陶瓷生产设备，包括箱体，所述箱体顶部设有鼓风机，鼓风机的底部设有喷气头，箱体的内部设贯穿底部的转杆，转杆的外侧设有多组定位环，定位环的外侧设有支撑板，箱体的底部设有驱动箱，驱动箱的内部且位于转杆的外侧设有一号齿轮，一号齿轮的两侧均设有二号齿轮，二号齿轮的下方且设有一号转动轮，一号转动轮的外侧设有转动带，转动带的另一端设有二号转动轮，二号转动轮的顶部设有风扇，驱动箱的底部设有电机。该新型实用结构，结构简单，实用性高，可多组同时进行干燥处理，对陶瓷外部进行干燥，避免釉浆中的水分渗入陶瓷制品的内部而导致外壁破裂。

【技术实现步骤摘要】
一种釉层无损化陶瓷生产设备
本技术涉及陶瓷
，具体为一种釉层无损化陶瓷生产设备。
技术介绍
陶瓷的釉层是一种硅酸盐，陶瓷器上所施的釉一般以石英、长石、粘土为原料，经研磨、加水调制后，涂敷于坯体表面，经一定温度的焙烧而熔融，温度下降时，形成陶瓷表面的玻璃质薄层。它使陶瓷器增加机械强度、热稳定性、介电强度和防止液体、气体的侵蚀。釉还有增加瓷器美观和便于洗拭、不被尘土粘染等作用。现有技术中在对陶胚的外部进行施釉时，釉浆中的水分会渗入陶胚内，从而降低陶胚的强度，使陶胚容易破裂，需要对已施釉的陶胚进行干燥。现有的干燥方式是加建小型干燥窑炉，统一进行干燥，对陶胚加热不均匀，这会严重影响产品的品质，降低了产品的合格率。故此我们提出了一种釉层无损化陶瓷生产设备来解决上述问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种釉层无损化陶瓷生产设备，具备加热均匀、干燥数量多、效率高的优点，解决了现有技术加热不均、干燥数量少、效率低的问题。(二)技术方案为实现上述加热均匀、干燥数量多、效率高的目的，本技术提供如下技术方案：一种釉层无损化陶瓷生产设备，包括箱体，所述箱体顶部固定连接有鼓风机，鼓风机的底部固定连接贯穿箱体顶部的排气管，排气管的底部固定连接有喷气头，箱体的内部活动连接贯穿底部的转杆，转杆的外侧固定套接有多组定位环，定位环的外侧固定连接有支撑板，支撑板的顶部固定连接有多组放置板，箱体的底部固定连接有驱动箱，驱动箱的内部且位于转杆的外侧固定连接有一号齿轮，一号齿轮的两侧均活动连接有二号齿轮，二号齿轮的底部固定连接有一号轴杆，二号齿轮的下方且位于一号轴杆的外侧固定套接有一号转动轮，一号转动轮的外侧活动套接有转动带，转动带的另一端活动连接有二号转动轮，二号转动轮的顶部固定连接有风扇，二号转动轮的底部固定连接有二号轴杆，转杆右侧的二号轴杆的底部且位于驱动箱的底部固定连接有电机，驱动箱的底部两侧均固定连接有支撑脚。优选的，所述支撑板的底部开设有透多组透气槽，配合风扇为放置板透气。优选的，所述放置板的底部开设有多组透气孔，利于空气流通。优选的，所述箱体的内壁两侧均固定连接有加热板，加热箱体内部温度。优选的，所述风扇的外侧且位于箱体的底部开设有出风口，辅助喷气头工作。优选的，所述转杆、一号轴杆以及左侧的二号轴杆均与驱动箱的底部活动连接有定位轴。优选的，所述一号齿轮的外径大于二号齿轮的外径，使一号齿轮慢速转动，达到转杆的平稳性。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种釉层无损化陶瓷生产设备，具备以下有益效果：1、该一种釉层无损化陶瓷生产设备，通过电机带动二号转动轮转动，二号转动轮带动二号齿轮转动，二号齿轮带动一号齿轮转动，再通过定位轴与转杆的组合使用，从而起到平稳转动的效果。2、该一种釉层无损化陶瓷生产设备，通过电机带动风扇转动，转杆带动支撑板转动，鼓风机带动喷气头运行，再通过加热板与放置板的组合使用，从而起到了干燥数量多与均匀受热的效果。附图说明图1为本技术结构剖析示意图；图2为本技术结构图1中A区域放大示意图；图3为本技术结构支撑板俯视示意图；图4为本技术结构放置板俯视示意图。图中：1-箱体、2-鼓风机、3-排气管、4-喷气头、5-转杆、6-定位环、7-支撑板、8-放置板、9-驱动箱、10-一号齿轮、11-二号齿轮、12-一号轴杆、13-一号转动轮、14-转动带、15-二号转动轮、16-风扇、17-二号轴杆、18-电机、19-支撑脚、20-加热板、21-定位轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种釉层无损化陶瓷生产设备，包括箱体1，箱体1顶部固定连接有鼓风机2，鼓风机2的底部固定连接贯穿箱体1顶部的排气管3，排气管3的底部固定连接有喷气头4，箱体1的内壁两侧均固定连接有加热板20，加热箱体1内部温度，箱体1的内部活动连接贯穿底部的转杆5，转杆5的外侧固定套接有多组定位环6，定位环6的外侧固定连接有支撑板7，支撑板7的底部开设有透多组透气槽，配合风扇16为放置板8透气，支撑板7的顶部固定连接有多组放置板8，放置板8的底部开设有多组透气孔，利于空气流通，箱体1的底部固定连接有驱动箱9，驱动箱9的内部且位于转杆5的外侧固定连接有一号齿轮10，一号齿轮的两侧均活动连接有二号齿轮11，一号齿轮10的外径大于二号齿轮11的外径，使一号齿轮10慢速转动，达到转杆5的平稳性，二号齿轮11的底部固定连接有一号轴杆12，二号齿轮11的下方且位于一号轴杆12的外侧固定套接有一号转动轮13，一号转动轮13的外侧活动套接有转动带14，转动带14的另一端活动连接有二号转动轮15，二号转动轮15的顶部固定连接有风扇16，风扇16的外侧且位于箱体1的底部开设有出风口，辅助喷气头4工作，二号转动轮15的底部固定连接有二号轴杆17，转杆5、一号轴杆12以及左侧的二号轴杆17均与驱动箱9的底部活动连接有定位轴21，转杆5右侧的二号轴杆17的底部且位于驱动箱9的底部固定连接有电机18，电机18可采用Y180M-2异步电动机，功率为22kW，驱动箱9的底部两侧均固定连接有支撑脚19。工作原理：该釉层无损化陶瓷生产设备，在使用时，先将釉桨的陶胚放在放置板8上，设备通电后，鼓风机2带动喷气头4运行，加热板20启动对箱体1内进行加热；同时，电机18带动二号转动轮15以及风扇16转动，二号转动轮15通过转动带14带动一号转动轮13转动，一号转动轮13通过二号齿轮11带动一号齿轮10慢速转动，使转杆5匀速平稳的转动，由此使放置板8平稳转动，使受热更均匀，风扇16与鼓风机2组合使用，使箱体1内的空气流通，提高干燥效率。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种釉层无损化陶瓷生产设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)顶部固定连接有鼓风机(2)，鼓风机(2)的底部固定连接贯穿箱体(1)顶部的排气管(3)，排气管(3)的底部固定连接有喷气头(4)，箱体(1)的内部活动连接贯穿底部的转杆(5)，转杆(5)的外侧固定套接有多组定位环(6)，定位环(6)的外侧固定连接有支撑板(7)，支撑板(7)的顶部固定连接有多组放置板(8)，箱体(1)的底部固定连接有驱动箱(9)，驱动箱(9)的内部且位于转杆(5)的外侧固定连接有一号齿轮(10)，一号齿轮的两侧均活动连接有二号齿轮(11)，二号齿轮(11)的底部固定连接有一号轴杆(12)，二号齿轮(11)的下方且位于一号轴杆(12)的外侧固定套接有一号转动轮(13)，一号转动轮(13)的外侧活动套接有转动带(14)，转动带(14)的另一端活动连接有二号转动轮(15)，二号转动轮(15)的顶部固定连接有风扇(16)，二号转动轮(15)的底部固定连接有二号轴杆(17)，转杆(5)右侧的二号轴杆(17)的底部且位于驱动箱(9)的底部固定连接有电机(18)，驱动箱(9)的底部两侧均固定连接有支撑脚(19)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种釉层无损化陶瓷生产设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)顶部固定连接有鼓风机(2)，鼓风机(2)的底部固定连接贯穿箱体(1)顶部的排气管(3)，排气管(3)的底部固定连接有喷气头(4)，箱体(1)的内部活动连接贯穿底部的转杆(5)，转杆(5)的外侧固定套接有多组定位环(6)，定位环(6)的外侧固定连接有支撑板(7)，支撑板(7)的顶部固定连接有多组放置板(8)，箱体(1)的底部固定连接有驱动箱(9)，驱动箱(9)的内部且位于转杆(5)的外侧固定连接有一号齿轮(10)，一号齿轮的两侧均活动连接有二号齿轮(11)，二号齿轮(11)的底部固定连接有一号轴杆(12)，二号齿轮(11)的下方且位于一号轴杆(12)的外侧固定套接有一号转动轮(13)，一号转动轮(13)的外侧活动套接有转动带(14)，转动带(14)的另一端活动连接有二号转动轮(15)，二号转动轮(15)的顶部固定连接有风扇(16)，二号转动轮(15)的底部固定连接有二号轴杆(17)，转杆(5)右侧的二号轴杆(17)的底部且位于驱动箱(9)的底部固定连接有电...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹毅，
申请(专利权)人：景德镇市柏毅陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36