一种贴面板板皮平整装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及贴面板技术领域，且公开了一种贴面板板皮平整装置，包括装置外壳，所述装置外壳的左右两侧均固定安装有固定脚，所述装置外壳的左右两侧之间开设有互相连通的通料孔，所述装置外壳的内部滑动连接有安装基板，所述安装基板的底部滑动连接有数量为两个的调节板，所述调节板的底部固定安装有加热板，所述加热板的底部固定安装有防护垫，所述安装基板的顶部固定安装有安装架，所述装置外壳的顶部固定安装有螺纹块。该贴面板板皮平整装置，通过设置加热板，当使用者在使用时，首先将贴面板穿过通料孔将放置在装置外壳的内部，从而使该装置具备方便将贴面板板皮加工平整的优点，方便了使用者使用。

【技术实现步骤摘要】
一种贴面板板皮平整装置
本技术涉及贴面板
，具体为一种贴面板板皮平整装置。
技术介绍
装饰单板贴面胶合板，简称装饰面板、贴面板，是将实木精密刨切成厚度为0.2mm以上的薄木皮，以胶合板为基材，经过胶粘工艺制作而成的具有单面装饰作用的装饰板材。品质优良的装饰面板会令居室熠熠生辉，劣质装饰面板使用一段时间后，表面会鼓包、裂缝，但目前在进行贴面板生产时，使用者不方便将贴面板板皮加工平整，造成了使用者在将贴面板板皮加工平整时需要消耗过多的时间的问题，故提出一种贴面板板皮平整装置来解决上述问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种贴面板板皮平整装置，具备方便将贴面板板皮加工平整等优点，解决了目前在进行贴面板生产时，使用者不方便将贴面板板皮加工平整，造成了使用者在将贴面板板皮加工平整时需要消耗过多的时间的问题。(二)技术方案为实现上述方便将贴面板板皮加工平整的目的，本技术提供如下技术方案：一种贴面板板皮平整装置，包括装置外壳，所述装置外壳的左右两侧均固定安装有固定脚，所述装置外壳的左右两侧之间开设有互相连通的通料孔，所述装置外壳的内部滑动连接有安装基板，所述安装基板的底部滑动连接有数量为两个的调节板，所述调节板的底部固定安装有加热板，所述加热板的底部固定安装有防护垫，所述安装基板的顶部固定安装有安装架，所述装置外壳的顶部固定安装有螺纹块，所述螺纹块的内侧活动连接有贯穿并与安装架转动连接的螺纹杆，所述螺纹杆的顶部固定安装有旋杆，所述安装基板的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴处固定连接有贯穿并延伸至安装基板底部的转动轴，所述转动轴的底部固定安装有与两个调节板活动连接的调节圈。优选的，所述固定脚通过螺栓与装置外壳固定连接，且通料孔的形状为长方形。优选的，所述装置外壳内腔的左右两侧壁均开设有与安装基板滑动连接的竖向滑槽，且安装基板的底部开设有与两个调节板滑动连接的横向滑槽。优选的，所述螺纹块的内侧开设有螺纹凹槽，且螺纹杆的外侧固定安装有与螺纹块活动连接的螺纹凸块。优选的，所述安装架的顶部为开设有与螺纹杆转动连接的限位槽，且两个加热板的形状均为长方形。优选的，所述调节板的相对面均开设有齿纹凹槽，且调节圈的外侧固定安装有与两个调节板啮合的齿纹块。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种贴面板板皮平整装置，具备以下有益效果：该贴面板板皮平整装置，通过设置加热板，当使用者在使用时，首先将贴面板穿过通料孔将放置在装置外壳的内部，然后使用者可以转动旋杆，此时旋杆带动螺纹杆转动，螺纹杆在螺纹块的作用下向下移动，螺纹杆推动安装架向下移动，安装架带动安装基板在装置外壳的作用下向底部滑动，从而使防护垫压在贴面板的顶部，然后使用者可以发动电机，此时电机带动转动轴转动，转动轴带动调节圈转动，调节圈带动与其啮合的两个调节板保持相同的速度分别向外侧滑动，调节板带动两个加热板保持相同的速度分别向外侧移动，从而完成贴面板板皮平整处理，从而使该装置具备方便将贴面板板皮加工平整的优点，方便了使用者使用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1所示A处放大示意图。图中：1装置外壳、2固定脚、3通料孔、4安装基板、5调节板、6加热板、7防护垫、8安装架、9螺纹块、10螺纹杆、11旋杆、12电机、13转动轴、14调节圈。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种贴面板板皮平整装置，包括装置外壳1，装置外壳1的左右两侧均固定安装有固定脚2，装置外壳1的左右两侧之间开设有互相连通的通料孔3，固定脚2通过螺栓与装置外壳1固定连接，且通料孔3的形状为长方形，装置外壳1的内部滑动连接有安装基板4，安装基板4的底部滑动连接有数量为两个的调节板5，装置外壳1内腔的左右两侧壁均开设有与安装基板4滑动连接的竖向滑槽，且安装基板4的底部开设有与两个调节板5滑动连接的横向滑槽，调节板5的底部固定安装有加热板6，加热板6的底部固定安装有防护垫7，安装基板4的顶部固定安装有安装架8，装置外壳1的顶部固定安装有螺纹块9，螺纹块9的内侧活动连接有贯穿并与安装架8转动连接的螺纹杆10，螺纹块9的内侧开设有螺纹凹槽，且螺纹杆10的外侧固定安装有与螺纹块9活动连接的螺纹凸块，安装架8的顶部为开设有与螺纹杆10转动连接的限位槽，且两个加热板6的形状均为长方形，螺纹杆10的顶部固定安装有旋杆11，安装基板4的顶部固定安装有电机12，电机12的输出轴处固定连接有贯穿并延伸至安装基板4底部的转动轴13，转动轴13的底部固定安装有与两个调节板5活动连接的调节圈14，调节板5的相对面均开设有齿纹凹槽，且调节圈14的外侧固定安装有与两个调节板5啮合的齿纹块，通过设置加热板6，当使用者在使用时，首先将贴面板穿过通料孔3将放置在装置外壳1的内部，然后使用者可以转动旋杆11，此时旋杆11带动螺纹杆10转动，螺纹杆10在螺纹块9的作用下向下移动，螺纹杆10推动安装架8向下移动，安装架8带动安装基板4在装置外壳1的作用下向底部滑动，从而使防护垫7压在贴面板的顶部，然后使用者可以发动电机12，此时电机12带动转动轴13转动，转动轴13带动调节圈14转动，调节圈14带动与其啮合的两个调节板5保持相同的速度分别向外侧滑动，调节板5带动两个加热板6保持相同的速度分别向外侧移动，从而完成贴面板板皮平整处理，从而使该装置具备方便将贴面板板皮加工平整的优点，方便了使用者使用。在使用时，使用者首先将贴面板穿过通料孔3将放置在装置外壳1的内部，然后使用者可以转动旋杆11，从而使防护垫7压在贴面板的顶部，然后使用者可以发动电机12，从而完成贴面板板皮平整处理，从而使该装置具备方便将贴面板板皮加工平整的优点，方便了使用者使用。综上所述，该贴面板板皮平整装置，通过设置加热板6，当使用者在使用时，首先将贴面板穿过通料孔3将放置在装置外壳1的内部，然后使用者可以转动旋杆11，此时旋杆11带动螺纹杆10转动，螺纹杆10在螺纹块9的作用下向下移动，螺纹杆10推动安装架8向下移动，安装架8带动安装基板4在装置外壳1的作用下向底部滑动，从而使防护垫7压在贴面板的顶部，然后使用者可以发动电机12，此时电机12带动转动轴13转动，转动轴13带动调节圈14转动，调节圈14带动与其啮合的两个调节板5保持相同的速度分别向外侧滑动，调节板5带动两个加热板6保持相同的速度分别向外侧移动，从而完成贴面板板皮平整处理，从而使该装置具备方便将贴面板板皮加工平整的优点，方便了使用者使用，解决了目前在进行贴面板生产时，使用者不方便将贴面板板皮加工平整，造成了使用者在将贴面板板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种贴面板板皮平整装置，包括装置外壳(1)，其特征在于：所述装置外壳(1)的左右两侧均固定安装有固定脚(2)，所述装置外壳(1)的左右两侧之间开设有互相连通的通料孔(3)，所述装置外壳(1)的内部滑动连接有安装基板(4)，所述安装基板(4)的底部滑动连接有数量为两个的调节板(5)，所述调节板(5)的底部固定安装有加热板(6)，所述加热板(6)的底部固定安装有防护垫(7)，所述安装基板(4)的顶部固定安装有安装架(8)，所述装置外壳(1)的顶部固定安装有螺纹块(9)，所述螺纹块(9)的内侧活动连接有贯穿并与安装架(8)转动连接的螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的顶部固定安装有旋杆(11)，所述安装基板(4)的顶部固定安装有电机(12)，所述电机(12)的输出轴处固定连接有贯穿并延伸至安装基板(4)底部的转动轴(13)，所述转动轴(13)的底部固定安装有与两个调节板(5)活动连接的调节圈(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种贴面板板皮平整装置，包括装置外壳(1)，其特征在于：所述装置外壳(1)的左右两侧均固定安装有固定脚(2)，所述装置外壳(1)的左右两侧之间开设有互相连通的通料孔(3)，所述装置外壳(1)的内部滑动连接有安装基板(4)，所述安装基板(4)的底部滑动连接有数量为两个的调节板(5)，所述调节板(5)的底部固定安装有加热板(6)，所述加热板(6)的底部固定安装有防护垫(7)，所述安装基板(4)的顶部固定安装有安装架(8)，所述装置外壳(1)的顶部固定安装有螺纹块(9)，所述螺纹块(9)的内侧活动连接有贯穿并与安装架(8)转动连接的螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的顶部固定安装有旋杆(11)，所述安装基板(4)的顶部固定安装有电机(12)，所述电机(12)的输出轴处固定连接有贯穿并延伸至安装基板(4)底部的转动轴(13)，所述转动轴(13)的底部固定安装有与两个调节板(5)活动连接的调节圈(14)。


2.根据权利要求1所述的一种贴面板板皮平整装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：张胜，
申请(专利权)人：江苏同芯木业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32