一种CCD自动对位模切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种CCD自动对位模切装置，包括模切机上板、模切机下板，模切机上板上开有通槽，模切机上板下端面固定安装有裁切产品模具，模切机下板设置在模切机上板正下方，且模切机下板上放置有待裁切产品，待裁切产品上预先印好MARK点，模切机上板上方安装有CCD感应探头，本实用新型专利技术结构设计新型，操作方便，通过CCD的自动对位，纠偏功能来对产品进行裁切，且精度可以控制在正负0.05mm以内，而且不需要在边缘额外打孔，大大提高了材料的利用率及效率。

【技术实现步骤摘要】
一种CCD自动对位模切装置
本技术涉及模切机
，具体为一种CCD自动对位模切装置。
技术介绍
随着近几年电子设备日益更新换代以及高度智能化的要求，使得随之相对应的对模切行业的要求也越来越高，在此种大背景下，能够顺应时代潮流并且能够完全满足目前客户的高精度的产品需求的产品就能在庞大的模切行业中脱颖而出。目前比较成熟的模切装置是采用高速套位模切机的小孔套位技术进行对位模切。但现有技术存在以下缺点：1.小孔套位技术目前能达到的精度有限(精度正负0.1mm左右)；2.生产过程中必须给定位孔让出位置，所以比较浪费材料；3.如果孔位套偏则会产生不良产品，不及时发现则会造成批量不良产品，风险较高。因此有必要对现有技术进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种CCD自动对位模切装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种CCD自动对位模切装置，包括模切机上板和模切机下板，所述模切机上板上开有通槽，所述模切机上板下端面固定安装有裁切产品模具，所述模切机下板设置在模切机上板正下方，且所述模切机下板上放置有待裁切产品，所述待裁切产品上预先印好MARK点，所述模切机上板上方安装有CCD感应探头。优选的，还包括第一缓冲组件和第二缓冲组件，所述第一缓冲组件安装在模切机上板一端和模切机下板一端之间；所述第二缓冲组件安装在模切机上板另一端和模切机下板另一端之间。优选的，所述第一缓冲组件和第二缓冲组件结构完全一致，包括导向柱、第一安装片、第二安装片和减震弹簧，所述第一安装片通过螺丝固定安装在模切机上板下端面，所述第二安装片通过螺丝固定安装在模切机下板上端面，所述导向柱安装在第一安装片和第二安装片之间，所述减震弹簧套在导向柱外部。优选的，所述减震弹簧采用高强度螺旋形弹簧体。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术结构设计新型，操作方便，通过CCD的自动对位，纠偏功能来对产品进行裁切，且精度可以控制在正负0.05mm以内，而且不需要在边缘额外打孔，大大提高了材料的利用率及效率。(2)本技术采用的缓冲组件能够起到导向和减震的性能，能够防止模切机上板和模切机下板出现错位现象，提高了裁切效率和精度。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术缓冲组件结构示意图。图中：模切机上板1、模切机下板2、通槽3、裁切产品模具4、待裁切产品5、MARK点6、CCD感应探头7、第一缓冲组件8、第二缓冲组件9、导向柱10、第一安装片11、第二安装片12、减震弹簧13。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种CCD自动对位模切装置，包括模切机上板1和模切机下板2，所述模切机上板1上开有通槽3，所述模切机上板1下端面固定安装有裁切产品模具4，所述模切机下板2设置在模切机上板1正下方，且所述模切机下板2上放置有待裁切产品5，所述待裁切产品5上预先印好MARK点6，所述模切机上板1上方安装有CCD感应探头7。其中，本技术中，还包括第一缓冲组件8和第二缓冲组件9，所述第一缓冲组件8安装在模切机上板1一端和模切机下板2一端之间；所述第二缓冲组件9安装在模切机上板1另一端和模切机下板2另一端之间；第一缓冲组件8和第二缓冲组件9结构完全一致，包括导向柱10、第一安装片11、第二安装片12和减震弹簧13，所述第一安装片11通过螺丝固定安装在模切机上板1下端面，所述第二安装片12通过螺丝固定安装在模切机下板2上端面，所述导向柱10安装在第一安装片11和第二安装片12之间，所述减震弹簧13套在导向柱10外部；减震弹簧13采用高强度螺旋形弹簧体，本技术采用的缓冲组件能够起到导向和减震的性能，能够防止模切机上板和模切机下板出现错位现象，提高了裁切效率和精度。工作原理：产品裁切前先印好MARK点，然后手动给CCD模切机对位，并且读取数据，完成之后即可按正常模切的方式进行生产，生产过程中CCD感应探头会透过模切机上板通槽自动抓取之前对位好的MARK点然后进行微调，微调过程中模切机下板会连材料一起动来达到微调的精准对位效果。达到事先对好的精度后然后模切机上板带动裁切模具整体下压进行裁切，然后整体抬起，裁切好的材料送出此位置，然后进行下一模的裁切，以此往复。如遇到意外情况(如中间未缺料、少料、拉料行程不到位)等不良因素则会报警并自动停止裁切，大大提高了生产的良率。综上所述，本技术结构设计新型，操作方便，通过CCD的自动对位，纠偏功能来对产品进行裁切，且精度可以控制在正负0.05mm以内，而且不需要在边缘额外打孔，大大提高了材料的利用率及效率。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种CCD自动对位模切装置，包括模切机上板（1）和模切机下板（2），其特征在于：所述模切机上板（1）上开有通槽（3），所述模切机上板（1）下端面固定安装有裁切产品模具（4），所述模切机下板（2）设置在模切机上板（1）正下方，且所述模切机下板（2）上放置有待裁切产品（5），所述待裁切产品（5）上预先印好MARK点（6），所述模切机上板（1）上方安装有CCD感应探头（7）。/n

【技术特征摘要】
1.一种CCD自动对位模切装置，包括模切机上板（1）和模切机下板（2），其特征在于：所述模切机上板（1）上开有通槽（3），所述模切机上板（1）下端面固定安装有裁切产品模具（4），所述模切机下板（2）设置在模切机上板（1）正下方，且所述模切机下板（2）上放置有待裁切产品（5），所述待裁切产品（5）上预先印好MARK点（6），所述模切机上板（1）上方安装有CCD感应探头（7）。


2.根据权利要求1所述的一种CCD自动对位模切装置，其特征在于：还包括第一缓冲组件（8）和第二缓冲组件（9），所述第一缓冲组件（8）安装在模切机上板（1）一端和模切机下板（2）一端之间；所述第二缓冲组件（9）安装在模切机上板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔秋军，
申请(专利权)人：苏州创佳电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32