一种标准双面胶模切测试件的模切系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种标准双面胶模切测试件的模切系统，该系统包括贴合单元、一冲模切单元、二冲模切单元、三冲模切单元和收尾单元，贴合单元(1)包括初级承载料带放料辊(11)和辅助离型膜放料辊(15)；二冲模切单元(3)包括提手离型膜放料辊(31)和低粘底膜放料辊(32)；三冲模切单元(4)包括最终承载料带放料辊(41)。与现有技术相比，本实用新型专利技术具有辅材消耗少、操作较简单、生产效率高等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种标准双面胶模切测试件的模切系统
本技术涉及模切件加工领域，尤其是涉及一种标准双面胶模切测试件的模切系统。
技术介绍
双面胶模切件一般自上而下包括提手离型膜、双面胶和料带离型膜，如图6，由于不同剥离力的离型膜和不同粘性的双面胶材料的存在，使得生产出的模切件品质参差不齐，所以需要对每款模切件产品都要经过粘性或者剥离力测试，来综合评判模切件各个原材料是否符合标准，能否继续投入生产。以双面胶模切件为例，根据GB-T2792规定，待测试的测试件需要裁剪成20或25mm宽度，长度约200mm的长条形。传统的模切治具为阳刻模切治具，如图10，由于离型膜由于静电作用容易粘在治具上，使得模切裁剪不顺利，并且，阳刻模切治具一次性只能模切出一个标准件，假如想要一次性同时模切出多个模切件来，则必须将多个阳刻模切治具并排排列，但这样一来，各个治具之间又无法形成连接，因为一旦连接起来，连接处就会影响模切过程，这样就只能一条一条的去模切，比较麻烦。同时，测试件放置一段时间后会出现剥离不良，使得测试件加工好以后进行的测试结果与测试件放置一段时间测试的结果很本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种标准双面胶模切测试件的模切系统，其特征在于，该系统沿料带传输方向依次包括贴合单元、一冲模切单元、二冲模切单元、三冲模切单元和收尾单元，所述的贴合单元包括初级承载料带放料辊(11)和辅助离型膜放料辊(15)，所述的初级承载料带放料辊(11)放卷出初级承载料带，所述的辅助离型膜放料辊(15)放卷出辅助离型膜；所述的二冲模切单元包括提手离型膜放料辊(31)和低粘底膜放料辊(32)；所述的提手离型膜放料辊(31)放卷出提手离型膜，所述的低粘底膜放料辊(32)放卷出低粘底膜；所述的三冲模切单元包括最终承载料带放料辊(41)，所述的最终承载料带放料辊(41)放卷出最终承载料带。/n

【技术特征摘要】
1.一种标准双面胶模切测试件的模切系统，其特征在于，该系统沿料带传输方向依次包括贴合单元、一冲模切单元、二冲模切单元、三冲模切单元和收尾单元，所述的贴合单元包括初级承载料带放料辊(11)和辅助离型膜放料辊(15)，所述的初级承载料带放料辊(11)放卷出初级承载料带，所述的辅助离型膜放料辊(15)放卷出辅助离型膜；所述的二冲模切单元包括提手离型膜放料辊(31)和低粘底膜放料辊(32)；所述的提手离型膜放料辊(31)放卷出提手离型膜，所述的低粘底膜放料辊(32)放卷出低粘底膜；所述的三冲模切单元包括最终承载料带放料辊(41)，所述的最终承载料带放料辊(41)放卷出最终承载料带。


2.根据权利要求1所述的一种标准双面胶模切测试件的模切系统，其特征在于，所述的贴合单元还包括双面胶带放料辊(12)和双面胶原膜收料辊(14)，所述的双面胶带放料辊(12)放卷出双面胶带，该双面胶带包括双面胶和双面胶原膜。


3.根据权利要求1所述的一种标准双面胶模切测试件的模切系统，其特征在于，所述的一冲模切单元包括一冲模切机(2)和第一排废辊(22)。


4.根据权利要求3所述的一种标准双面胶模切测试件的模切系统，其特征在于，所述的一冲模切机(2)上设有刀具，该刀具膜切出的图形与双面胶被膜切形成的图案相匹配；该刀具自下而上进行膜切，膜切层次依次包括辅助离型膜和双面胶，刀具模切后的刀印保留在初级承载料带上。


5.根据权利要求1所述的一种标准双面胶模切测试...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓鹏，蒋建国，
申请(专利权)人：昊佰电子科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31