一种曲线进给机构制造技术

本实用新型专利技术涉及超精加工机械技术领域，具体公开了一种曲线进给机构，其包括机座、夹料组件及曲线进给组件，其中机座的顶部设置有水平的加工平台，夹料组件沿Z轴方向穿设于加工平台上，其顶部位于加工平台的上方，且其用于夹紧定位代加工的工件，曲线进给组件安装于机座上，其位于加工平台的下方，且其驱动夹料组件上装夹的工件在X轴与Y轴所在的水平面上沿曲线移动进给，其通过利用在对工件进行夹紧的夹料组件上设置偏心进给组件，利用偏心进给组件带动夹料组件进行偏心旋转，实现夹料组件沿曲线进给替代现有的直线进给的方式，通过曲线进给过程中，曲线路径与加工刀具之间倾角，解决工件与加工刀具之间触碰时应力集中的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种曲线进给机构
本技术涉及超精加工机械
，具体为一种曲线进给机构。
技术介绍
超精加工机械中在工作过程中，将工件装夹在夹料工装上，之后通过夹料工作的移动，使工件向对工件进行加工的加工刀具刀头或磨头进行进给的过程中，均为直线进给，加工刀具与工件的加工面直接通过直线滑动的方式进行频繁往复的抵触加工，一方面，会导致各自带动工件及加工刀具旋转的电主轴上的轴承在抵触过程中点受力，且轴承上受力点始终不变，应力过于集中，导致轴承磨损，使用寿命锐减，且会降低电主轴工作过程中的稳定性，使加工精度降低，另一方面，加工刀具与工件之间直线接触，直接导致加工刀具与工件在接触过程中，应力集中在加工刀具接触面上，导致加工刀具磨损加剧，降低工件加工精度。专利申请号为CN201410797974.7的专利文献公开了的一种数控双柱立式磨床工作台底座轴承导轨面用磨床，主轴座与数控双柱立式磨床工作台底座主轴孔相配，主轴上端面有与数控双柱立式磨床工作台底座上螺纹孔相配的过孔，主轴连接在主轴座内，减速箱连接在主轴座上，横梁连接在减速箱左侧，磨头架连接在横梁导轨上，磨头架上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种曲线进给机构，包括机座(1)，该机座(1)的顶部设置有水平的加工平台(11)，其特征在于，还包括：/n夹料组件(2)，所述夹料组件(2)沿Z轴方向穿设于所述加工平台(11)上，其顶部位于所述加工平台(11)的上方，且其用于夹紧定位代加工的工件(10)；以及/n曲线进给组件(3)，所述曲线进给组件(3)安装于所述机座(1)上，其位于所述加工平台(11)的下方，且其驱动所述夹料组件(2)上装夹的工件(10)在X轴与Y轴所在的水平面上沿曲线移动进给。/n

【技术特征摘要】
1.一种曲线进给机构，包括机座(1)，该机座(1)的顶部设置有水平的加工平台(11)，其特征在于，还包括：
夹料组件(2)，所述夹料组件(2)沿Z轴方向穿设于所述加工平台(11)上，其顶部位于所述加工平台(11)的上方，且其用于夹紧定位代加工的工件(10)；以及
曲线进给组件(3)，所述曲线进给组件(3)安装于所述机座(1)上，其位于所述加工平台(11)的下方，且其驱动所述夹料组件(2)上装夹的工件(10)在X轴与Y轴所在的水平面上沿曲线移动进给。


2.根据权利要求1所述的一种曲线进给机构，其特征在于，所述曲线进给组件(3)包括：
偏心壳体(31)，所述偏心壳体(31)偏心套设于所述夹料组件(2)上，所述偏心壳体(31)沿其自身轴向自旋转时，带动所述夹料组件(2)在水平面上沿曲线移动；以及
旋转单元(32)，所述旋转单元(32)邻设于所述偏心壳体(31)的一侧，其驱动所述偏心壳体(31)绕其自身轴向自旋转设置。


3.根据权利要求2所述的一种曲线进给机构，其特征在于，所述偏心壳体(31)的内圈上设置有向内凸起的第一台阶(311)，该第一台阶(311)用于承载套设于所述夹料组件(2)上的第一轴承(201)，所述第一轴承(201)使得所述夹料组件(2)相对于所述偏心壳体(31)转动设置，且该第一台阶(311)的上方设置有对第一轴承(201)限位的背帽(202)，该背帽(202)通过螺纹配合安装于所述偏心壳体(31)上。


4.根据权利要求2所述的一种曲线进给机构，其特征在于，所述旋转单元(32)包括：
从动齿轮(321)，所述从动齿轮(321)同轴套设于所述偏心壳体(31)上，所述偏心壳体(31)随所述从动齿轮(321)同步旋转；
主动齿轮(322)，所述主动齿轮(322)与所述从动齿轮(321)邻设，其与该从动齿轮(321)啮合设置；以及
驱动器(323)，所述驱动器(323)驱动所述主动齿轮(322)旋转，进而带动所述从动齿轮(321)旋转。


5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈仁波，蒋飞，余菊华，林良平，薛恩松，
申请(专利权)人：浙江辛子精工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33