一种仪表管道接口磨光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种仪表管道接口磨光装置，涉及管道接口磨光技术领域，其包括底板，所述底板上表面偏左的位置上固定连接有支撑杆一，所述支撑杆一的右侧固定连接有支撑板。该仪表管道接口磨光装置，通过逆向转动旋转杆带动螺母一和螺母二转动，使两个螺杆三、两个固定板、两个L型连杆和两个磨砂块的相互远离，从而使两个磨砂块可以根据管道接口的直径进行调节，并且通过电机的转动使两个磨砂块做圆周运动，两个磨砂块在做圆周运动过程中对管道接口进行磨光处理，从而使该抛光装置可以根据管道接口的直径做圆周运动，并且两个磨砂块同时对管道接口进行磨光处理，磨光处理效果高，磨光处理效果好，满足使用者的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种仪表管道接口磨光装置
本技术涉及管道接口磨光
，具体为一种仪表管道接口磨光装置。
技术介绍
仪表管道在加工生产过程中接口处会存在毛边或切割不平整的问题，会影响仪表管道的正常使用，因此，需要使用磨光装对管道接口处进行磨光处理。由于仪表管道的直径不同，现有的磨光装置不能根据管道的直径进行调节，并且现有的磨光装置通常是平行移动，而管道接口为环形，从而不能围绕管道接口做圆周运动进行打磨，进而影响管道接口磨光处理效果，且磨光处理效率较慢。现有的磨光装置不能很好的对管道进行夹持固定，管道接口在打磨的过程中管道本身非常容易滚动，这样不仅不便于工人对管道接口进行打磨，而且管道的滚动容易造成打磨位置发生偏移，从而造成磨光精度低的问题。因此，对现有的磨光装置存在的不足做出相应的改进。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种仪表管道接口磨光装置，解决了现有的磨光装置不能根据管道的直径进行调节，并且不能围绕管道接口做圆周运动进行打磨，现有的磨光装置不能很好的对管道进行夹持固定的问本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种仪表管道接口磨光装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面偏左的位置上固定连接有支撑杆一(2)，所述支撑杆一(2)的右侧固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)上卡接有轴承一(6)，所述轴承一(6)内套接有转轴(5)，所述转轴(5)的顶端固定连接有旋转装置(4)，所述转轴(5)上套接有两个皮带轮一(7)，且两个皮带轮一(7)分别通过两个皮带一(8)与两个皮带轮四(34)传动连接，且两个皮带轮四(34)内均套接有螺杆一(9)的光轴，且两个螺杆一(9)的相对端光轴上均套接有轴承二(10)，且两个轴承二(10)分别卡接在支撑板(3)的上表面和下表面上，且两个螺杆一(9)的相背端均...

【技术特征摘要】
1.一种仪表管道接口磨光装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面偏左的位置上固定连接有支撑杆一(2)，所述支撑杆一(2)的右侧固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)上卡接有轴承一(6)，所述轴承一(6)内套接有转轴(5)，所述转轴(5)的顶端固定连接有旋转装置(4)，所述转轴(5)上套接有两个皮带轮一(7)，且两个皮带轮一(7)分别通过两个皮带一(8)与两个皮带轮四(34)传动连接，且两个皮带轮四(34)内均套接有螺杆一(9)的光轴，且两个螺杆一(9)的相对端光轴上均套接有轴承二(10)，且两个轴承二(10)分别卡接在支撑板(3)的上表面和下表面上，且两个螺杆一(9)的相背端均螺纹连接有螺纹筒一(11)，且两个螺纹筒一(11)的右侧均固定连接有支撑块(13)，且两个支撑块(13)通过两个伸缩杆一(14)分别与支撑板(3)的上表面和下表面固定连接，且两个螺纹筒一(11)的相背端均固定连接有弧形挤压块(12)，所述转轴(5)的底端套接有皮带轮二(15)，所述皮带轮二(15)通过皮带二(16)与皮带轮三(18)传动连接，所述皮带轮三(18)内套接有螺杆二(19)的光轴，所述螺杆二(19)的底端光轴上套接有轴承三(17)，所述轴承三(17)卡接在底板(1)上，所述螺杆二(19)螺纹连接有螺纹筒二(20)，所述螺纹筒二(20)的顶部固定连接有弧形托板(21)；
所述底板(1)上表面偏右的位置上开设有T型滑槽(23)，所述T型滑槽(23)内滑动连接有T型滑块(24)，所述T型滑块(24)的顶部固定连接有支撑杆二(22)，所述支撑杆二(22)的右侧固定连接有连接板(29...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚淑青，
申请(专利权)人：龚淑青，
类型：新型
国别省市：江西;36