一种CNC自动加工节能系统技术方案

本实用新型专利技术涉及CNC加工技术领域，具体公开了一种CNC自动加工节能系统，包括底座、顶板、夹板、载板和加工组件，所述底座与顶板相对设置，在底座上设置有液压筒，液压筒中设置有液压杆，液压杆与顶板固定连接；所述底座上侧设置有纵向导轨，在顶板下侧设置有横向导轨，所述纵向导轨与横向导轨相互垂直；所述夹板设置在纵向导轨中，载板设置在横向导轨中，加工组件设置在载板上；所述夹板上侧相对设置有夹座，夹座内侧通过电动推杆设置有夹紧板，所述加工组件设置有加工刀具；所述液压筒连接有液压系统，所述液压系统连接有控制器；本实用新型专利技术通过设置相互垂直的导轨结构，分别对刀具、夹具进行安装，相对运动实现工件的全面加工，便于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种CNC自动加工节能系统
本技术涉及CNC加工
，具体为一种CNC自动加工节能系统。
技术介绍
CNC即数控机床，广泛应用在电子、机械行业，用于零件的加工，辅助工人进行工作。现有的CNC机床在加工过程中，需要对工件多点进行加工，在工件频繁的移动过程中，工序步骤复杂，耗能情况较为严重。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种CNC自动加工节能系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种CNC自动加工节能系统，包括底座、顶板、夹板、载板和加工组件，所述底座、顶板相对设置，在底座上设置有液压筒，液压筒中设置有液压杆，液压杆与顶板固定连接；所述底座上侧设置有纵向导轨，在顶板下侧设置有横向导轨，所述纵向导轨与横向导轨相互垂直；所述夹板设置在纵向导轨中，载板设置在横向导轨中，加工组件设置在载板上；所述夹板上侧相对设置有夹座，夹座内侧通过电动推杆设置有夹紧板，所述加工组件设置有加工刀具；所述液压筒连接有液压系统，所述液压系统、电动推杆均连接有控制器。优选的，所述纵向导轨中设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种CNC自动加工节能系统，其特征在于：包括底座(1)、顶板(2)、夹板(4)、载板(5)和加工组件(6)，所述底座(1)、顶板(2)相对设置，在底座(1)上设置有液压筒(3)，液压筒(3)中设置有液压杆(31)，液压杆(31)与顶板(2)固定连接；所述底座(1)上侧设置有纵向导轨(11)，在顶板(2)下侧设置有横向导轨(21)，所述纵向导轨(11)与横向导轨(21)相互垂直；所述夹板(4)设置在纵向导轨(11)中，载板(5)设置在横向导轨(21)中，加工组件(6)设置在载板(5)上；所述夹板(4)上侧相对设置有夹座(41)，夹座(41)内侧通过电动推杆(43)设置有夹紧板(42)，所述加...

【技术特征摘要】
1.一种CNC自动加工节能系统，其特征在于：包括底座(1)、顶板(2)、夹板(4)、载板(5)和加工组件(6)，所述底座(1)、顶板(2)相对设置，在底座(1)上设置有液压筒(3)，液压筒(3)中设置有液压杆(31)，液压杆(31)与顶板(2)固定连接；所述底座(1)上侧设置有纵向导轨(11)，在顶板(2)下侧设置有横向导轨(21)，所述纵向导轨(11)与横向导轨(21)相互垂直；所述夹板(4)设置在纵向导轨(11)中，载板(5)设置在横向导轨(21)中，加工组件(6)设置在载板(5)上；所述夹板(4)上侧相对设置有夹座(41)，夹座(41)内侧通过电动推杆(43)设置有夹紧板(42)，所述加工组件(6)设置有加工刀具(62)；所述液压筒(3)连接有液压系统，所述液压系统、电动推杆(43)均连接有控制器。


2.根据权利要求1所述的一种CNC自动加工节能系统，其特征在于：所述纵向导轨(11)中设置有纵向导槽(12)，所述夹板(4)底部设置在纵向导槽(12)中；在纵向导槽(12)的两端分别设置有气缸(13)，所述气缸(13)通过输出轴(14)与夹板(4)固定连接；所述气缸(13)连接有控制器。


...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓江，
申请(专利权)人：广东昊大节能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44