一种用于再生骨料回收的筛分系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种用于再生骨料回收的筛分系统，其包括：预筛分装置：将混凝土废料按照所需不同规格进行筛分；喷磨装置：将再生骨料进行喷磨；精筛分装置：对喷磨后的骨料按所需不同规格进行筛分；所述预筛分装置、喷磨装置和精筛分装置按照再生骨料生产流程依次承接；能解决建筑垃圾混凝土混凝土废料复杂多样、潮湿，初步破碎含粉多等难筛分、易堵网的筛分难题；对成品骨料表面的粉尘、残留砂浆进行进一步清洁，可获得高质量的再生骨料；本实用新型专利技术提出的再生骨料回收系统筛分方法，不仅可以实现水泥混凝土骨料的高品质回收，同时也能解决沥青再生细料粘湿难筛分的难题，筛分精度高，可实现沥青再生骨料大颗粒及5mm以下沥青细颗粒的筛分，结构紧凑。

【技术实现步骤摘要】
一种用于再生骨料回收的筛分系统
本技术涉及再生骨料的回收
，尤其是涉及的是一种用于再生骨料回收的筛分系统及方法。
技术介绍
近年来，随着水泥混凝土、沥青混凝土混凝土废料量的不断增加，原生骨料不足引起的骨料价格高涨等问题，使对废弃混凝土中骨料的回收再利用处理，资源化等骨料再生技术成为社会亟需研究和解决的重要课题。众所周知的，目前对混凝土混凝土废料中骨料的回收处理方法是现场将其经过初级破碎后获得骨料再生系统所需的原材料，一般粒径在100mm以下(优先为0-40mm)的颗粒，再对该原材料进行进一步的加工处理，如使用再破碎(或喷磨、喷丸)等工艺将骨料表面附着的砂浆、粉尘、土壤等附着物祛除后进行筛分分级，以获得高品质的再生粗骨料、细骨料。由于混凝土混凝土废料复杂多样、潮湿，含有渣土等杂物，初级破碎过程会产生大量的砂浆粉料，这部分细料如不预先筛分出来，进入骨料再生系统中的再破碎(或喷磨、喷丸)装置中，不仅使得产量降低，也会加剧喷磨装置内部零件的损耗，而且这部分细料含水率高，容易导致再破碎(或喷磨、喷丸)内腔装置积料，造成不必要的影响。由于这部分细料含水率高，特别是5mm以下沥青再生料沥青含量大、粘性大，若使用常规的筛分技术对其进行筛分作业，存在筛分效率底、产量低、筛网容易堵塞、不易清理的难题，是骨料再生技术的瓶颈所在。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供一种用于再生骨料回收的筛分系统及方法。为实现上述目的，本技术的技术解决方案是：一种用于再生骨料回收的筛分系统，包括：预筛分装置：将混凝土废料按照所需不同规格进行筛分；喷磨装置：将再生骨料进行喷磨；精筛分装置：对喷磨后的骨料按所需不同规格进行筛分；所述预筛分装置、喷磨装置和精筛分装置按照再生骨料生产流程依次承接。优选的，所述预筛分装置为弛张筛、多频振动筛、圆振筛、滚筒筛和直线振动筛中的任意一种。优选的，所述精筛分装置为空气筛分机构、椭圆筛机构、多级组合筛分机构中的任意一种。优选的，所述弛张筛设置有齿状筛网机构、齿状筛条和弛张筛网结构。优选的，所述空气筛分机构包括风选室、鼓风机、回收过滤器、分散装置、和振动筛，所述鼓风机设置于风选室的一侧，所述回收过滤器设置于风选室的另一侧，所述分散装置设置于风选室的进料口，用于将骨料均匀布料，所述振动筛设置于风选室的底部，将骨料进行筛分，所述振动筛包括自上而下依次设置的若干层筛网，且各筛网的筛孔规格自上而下依次减小。优选的，所述振动筛底部设有防止堵塞的防堵装置。优选的，所述椭圆筛机构包括支架、设置在支架上的弹性体和驱动单元、设置在弹性体上端的筛箱以及设置在支架一侧的激振器，所述弹性体将筛箱水平支撑，所述驱动单元与激振器传动连接，且可带动各激振器同步震动，将筛箱在弹性体配合下呈椭圆轨迹运动。优选的，所述多级组合筛分机构包括自上而下排列的第一筛箱和第二筛箱，所述第一筛箱为圆振筛，将粗骨料进行筛分，所述第二筛箱为高频筛，将细骨料、易黏结骨料进行筛分，且第一筛箱和第二筛箱的筛孔规格依次减小。一种用于再生骨料回收的筛分方法，采用上述一种用于再生骨料回收的筛分系统，包括依次进行的以下步骤：S1,预筛分处理：通过预筛分装置将混凝土废料按照所需不同规格进行筛分；S2,喷磨处理：将预筛分处理后的骨料通过喷磨装置进行喷磨；S3,精筛分处理：对喷磨后的骨料按所需不同规格通过精筛分装置进行筛分。优选的，经步骤S3后，需将成品骨料进行加湿处理。通过采用上述的技术方案，本技术的有益效果是：通过弛张筛，能解决建筑垃圾混凝土混凝土废料复杂多样、潮湿，初步破碎含粉多等难筛分、易堵网的筛分难题；采用空气筛分机构筛分，结合风选与振动筛分，预先将破碎过程中的粉料进行分离，对成品骨料表面的粉尘、残留砂浆进行进一步清洁，可获得高质量的再生骨料；椭圆筛机构具有结构紧凑，可解决采用直线振动筛筛网容易堵塞，圆振筛外形尺寸大，筛分精度低的问题，可获得高质量的再生成品砂；本技术提出的再生骨料回收系统筛分方法，通过再生骨料回收系统，不仅可以实现水泥混凝土骨料的高品质回收，同时也能解决沥青混凝土再生细料粘湿难筛分的难题，筛分精度高，可实现沥青再生骨料大颗粒及5mm以下沥青细颗粒的筛分，结构紧凑。附图说明图1为本技术实施例1筛分系统的结构示意图；图2为本技术实施例2筛分系统的结构示意图；图3为本技术图2中A处的放大图；图4为本技术实施例3筛分系统的结构示意图；图5为本技术筛分方法流程示意图；主要附图标记说明：1弛张筛，2空气筛分机构，21风选室，22鼓风机，23回收过滤器，24分散装置，25振动筛，3防堵装置，4椭圆筛机构，41支架，42筛箱，43弹性体，44驱动单元，45激振器，5多频振动筛，6概率筛，7多级组合筛分机构，71第一筛箱，72第二筛箱，A作为预筛分装置，B作为喷磨装置，C作为精筛分装置。具体实施方式以下结合附图和具体实施例来进一步说明本技术。本技术再生骨料回收的筛分系统如图1-图4所示，一种用于再生骨料回收的筛分系统，包括：预筛分装置A：将混凝土废料按照所需不同规格进行筛分；喷磨装置B：将再生骨料进行喷磨；精筛分装置C：对喷磨后的骨料按所需不同规格进行筛分；预筛分装置A、喷磨装置B和精筛分装置C按照再生骨料生产流程依次承接。预筛分装置A为弛张筛1、多频振动筛5、圆振筛、滚筒筛和直线振动筛中的任意一种。精筛分装置C为空气筛分机构2、椭圆筛机构4、多级组合筛分机构7中的任意一种。弛张筛1设置有齿状筛网机构、齿状筛条和弛张筛网结构。空气筛分机构2包括风选室21、鼓风机22、回收过滤器23、分散装置24、和振动筛25，所述鼓风机22设置于风选室21的一侧，所述回收过滤器23设置于风选室21的另一侧，所述分散装置24设置于风选室21的进料口，用于将骨料均匀布料，所述振动筛25设置于风选室21的底部，将骨料进行筛分，所述振动筛25包括自上而下依次设置的若干层筛网，且各筛网的筛孔规格自上而下依次减小。振动筛25底部设有防止堵塞的防堵装置3。椭圆筛机构4包括支架41、设置在支架41上的弹性体43和驱动单元44、设置在弹性体43上端的筛箱42以及设置在支架一侧的激振器45，所述弹性体43将筛箱42水平支撑，所述驱动单元44与激振器45传动连接，且可带动各激振器45同步震动，将筛箱42在弹性体43配合下呈椭圆轨迹运动。多级组合筛分机构7包括自上而下排列的第一筛箱71和第二筛箱72，所述第一筛箱71为圆振筛，将粗骨料进行筛分，所述第二筛箱72为高频筛，将细骨料、易黏结骨料进行筛分，且第一筛箱71和第二筛箱72的筛孔规格依次减小。本技术再生骨料回收的筛分方法如图5所示，一种用于再生骨本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于再生骨料回收的筛分系统，其特征在于，包括：/n预筛分装置：将混凝土废料按照所需不同规格进行筛分；/n喷磨装置：将再生骨料进行喷磨；/n精筛分装置：对喷磨后的骨料按所需不同规格进行筛分；/n所述预筛分装置、喷磨装置和精筛分装置按照再生骨料生产流程依次承接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于再生骨料回收的筛分系统，其特征在于，包括：
预筛分装置：将混凝土废料按照所需不同规格进行筛分；
喷磨装置：将再生骨料进行喷磨；
精筛分装置：对喷磨后的骨料按所需不同规格进行筛分；
所述预筛分装置、喷磨装置和精筛分装置按照再生骨料生产流程依次承接。


2.根据权利要求1所述的一种用于再生骨料回收的筛分系统，其特征在于，所述预筛分装置为弛张筛、多频振动筛、圆振筛、滚筒筛和直线振动筛中的任意一种。


3.根据权利要求1所述的一种用于再生骨料回收的筛分系统，其特征在于，所述精筛分装置为空气筛分机构、椭圆筛机构、多级组合筛分机构中的任意一种。


4.根据权利要求2所述的一种用于再生骨料回收的筛分系统，其特征在于，所述弛张筛设置有齿状筛网机构、齿状筛条和弛张筛网结构。


5.根据权利要求3所述的一种用于再生骨料回收的筛分系统，其特征在于，所述空气筛分机构包括风选室、鼓风机、回收过滤器、分散装置、和振动筛，所述鼓风机设置于风选室的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜金业，黄剑斌，蔡鹏，秦双迎，李居涛，
申请(专利权)人：福建南方路面机械有限公司，华侨大学，
类型：新型
国别省市：福建;35