【技术实现步骤摘要】
一种一体化吹氮装置
本技术属于专用设备日常维护，尤其涉及一体化吹氮装置。
技术介绍
专用设备开展试验、更换设备等拆装作业时，由于系统对真空度的工艺要求及辐射防护的安全要求，需要进行吹洗和破空。对系统管道吹洗、破空使用一个吹氮装置实现，使用时液氮通过螺旋铜管气化，然后通过连接件进入吹洗、破空管道。该装置由保温桶、铜管、橡胶软管、快速接头组成，组件较多，连接繁琐；吹氮装置存放液氮使用普通保温桶，并且敞口存放，液氮挥发较快，需要不时添加液氮；吹氮装置线路较长，容易磕绊工作人员，特别是保温桶倾倒，会对操作人员脚面造成低温烫伤；输氮使用橡胶软管，低温容易造成冻裂。针对吹氮、吹洗过程存在的安全隐患，需要设计一种一体化吹氮的专用装置。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种一体化吹氮装置。本技术是这样实现的，一种一体化吹氮装置，包括车体，所述车体内部为空腔结构，所述空腔结构内设有吹氮组件，所述吹氮组件包括：低温容器，其设置于车体的空腔结构的一侧；气化盘管，所述气化盘管套装...
【技术保护点】
1.一种一体化吹氮装置，其特征在于，包括车体(1)，所述车体内部为空腔结构，所述空腔结构内设有吹氮组件，所述吹氮组件包括：/n低温容器(201)，其设置于车体的空腔结构的一侧；/n气化盘管(202)，所述气化盘管(202)套装于所述低温容器的外壁，所述气化盘管(202)的进气端与低温容器(201)的内部相连通；所述气化盘管(202)的出气端安装快接口组件(3)；/n所述一体化吹氮装置还包括设置在空腔结构内的隔板(6)，所述隔板(6)将空腔结构分为第一区域(101)和第二区域(102)，所述第一区域(101)和第二区域(102)互不连通。/n
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种一体化吹氮装置，其特征在于，包括车体(1)，所述车体内部为空腔结构，所述空腔结构内设有吹氮组件，所述吹氮组件包括：
低温容器(201)，其设置于车体的空腔结构的一侧；
气化盘管(202)，所述气化盘管(202)套装于所述低温容器的外壁，所述气化盘管(202)的进气端与低温容器(201)的内部相连通；所述气化盘管(202)的出气端安装快接口组件(3)；
所述一体化吹氮装置还包括设置在空腔结构内的隔板(6)，所述隔板(6)将空腔结构分为第一区域(101)和第二区域(102)，所述第一区域(101)和第二区域(102)互不连通。
2.如权利要求1所述一体化吹氮装置，其特征在于，所述吹氮组件设置于第一区域(101)或第二区域(102)内。
技术研发人员：董运华，房浩，张茗洋，耿磊，武英陆，
申请(专利权)人：核工业理化工程研究院，
类型：新型
国别省市：天津;12
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