一种控制板生产过程中的除尘设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种控制板生产过程中的除尘设备，包括传送架、支柱和除尘箱，所述支柱安装在传送架底端，所述除尘箱安装在传送架上端，所述除尘箱内部顶端设有设有分散吹气管，所述分散吹气管底端设有吹气口，所述除尘箱内部两侧壁上均设有静电除尘板，所述除尘箱两侧均设有分散吸尘组件，所述分散吸尘组件包括分散吸尘管，所述分散吸尘管设置在除尘箱侧壁上，所述除尘箱内壁上排列设置有吸尘罩。本实用新型专利技术通过在除尘箱顶端排列设有多组吹气口，并在除尘箱两侧内壁上设有吸尘罩和静电除尘板，可以利用多组吹气口同时进行吹气操作，同时除尘箱两侧的吸尘罩将扬起的灰尘吸收，除尘箱内壁上的静电除尘板可以将扬起的部分灰尘吸附，除尘效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种控制板生产过程中的除尘设备
本技术涉及控制板生产相关
，具体为一种控制板生产过程中的除尘设备。
技术介绍
控制板也是一种电路板，其运用的范围虽不如电路板来的宽泛，但却比普通的电路板来的智能、自动化。简单的说，能起到控制作用的电路板，才可称为控制板。大到厂家的自动化生产设备，小到孩童用的玩具遥控汽车，内部都用到了控制板，目前，随着电器的使用量增大，控制板的使用生产也越来越大，控制板在生产过程中由于产生静电或其他原因，大量灰尘吸附在电路板上，影响控制板上电子元器件的性能，需要利用除尘设备进行除尘。但是，现有的除尘设备存在以下缺点：工作效率低，不便于进行连续除尘工作，且除尘时，大多采用吸尘的方式将控制板上的灰尘吸走，但是使得一些在夹缝中的灰尘不便于被吸走，除尘效果不佳，需要进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种控制板生产过程中的除尘设备，以解决上述
技术介绍
中提到的现有的除尘设备工作效率低，不便于进行连续除尘工作，且除尘时，大多采用吸尘的方式将控制板上的灰尘吸走，但是使得一些在夹缝中的灰尘不便于被吸走，除尘效果不佳的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种控制板生产过程中的除尘设备，包括传送架、支柱和除尘箱，所述支柱安装在传送架底端，所述除尘箱安装在传送架上端，所述除尘箱内部顶端设有设有分散吹气管，所述分散吹气管底端设有吹气口，所述除尘箱内部两侧壁上均设有静电除尘板，所述除尘箱两侧均设有分散吸尘组件，所述分散吸尘组件包括分散吸尘管，所述分散吸尘管设置在除尘箱侧壁上，所述除尘箱内壁上排列设置有吸尘罩，所述吸尘罩一端与分散吸尘管连接。优选的，所述传送架下端设有热风机和空气过滤器，所述热风机的出风口与空气过滤器的进风口连接，所述空气过滤器的出风口连接有送风管，所述送风管上设有空气增压泵，所述送风管一端与分散吹气管连接。优选的，所述传送架下端设有吸尘器，所述吸尘器上端设有吸尘主管，所述吸尘主管两侧分别连接有第一吸尘管、第二吸尘管，所述第一吸尘管、第二吸尘管一端分别与除尘箱两侧的分散吸尘管连接。优选的，所述吹气口设有多组，且吹气口排列设置在分散吹气管上，所述吹气口设置在除尘箱内靠近进口处的位置。优选的，所述传送架下端设有固定板，所述固定板与支柱固定连接，所述热风机、空气过滤器和吸尘器均位于固定板上端。优选的，所述传送架上端设有传送带，所述传送带延伸并穿过除尘箱，所述除尘箱内部顶端设有烘干灯，所述烘干灯位于分散吹气管一侧。本技术提供了一种控制板生产过程中的除尘设备，具备以下有益效果：(1)本技术通过在除尘箱顶端排列设有多组吹气口，并在除尘箱两侧内壁上设有吸尘罩和静电除尘板，可以利用多组吹气口同时进行吹气操作，将控制板上的灰尘吹起，防止灰尘粘连在控制板上，同时利用除尘箱两侧的吸尘罩将扬起的灰尘吸收，且除尘箱两侧内壁上的静电除尘板可以将扬起的部分灰尘吸附，除尘效果好。(2)本技术通过设置热风机，并将热风机的出风口与空气过滤器的进风口连接，可以利用空气过滤器对热风进行过滤，保证进入除尘箱内的空气的洁净度，同时热风吹向控制板表面，一方面可以将灰尘吹走，另一方便可以将控制板上的湿气去除，同时除尘箱内部设有的烘干灯，可以进一步对控制板进行除湿干燥，避免潮湿的空气影响控制板质量，避免损坏控制板。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的左视图结构示意图；图3为本技术的除尘箱剖面图结构示意图。图中：1、传送架；2、支柱；3、除尘箱；4、固定板；5、吸尘器；6、热风机；7、空气过滤器；8、空气增压泵；9、送风管；10、第一吸尘管；11、分散吸尘管；12、静电除尘板；13、吸尘罩；14、分散吹气管；15、吹气口；16、传送带；17、吸尘主管；18、第二吸尘管；19、烘干灯。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1-3所示，本技术提供一种技术方案：一种控制板生产过程中的除尘设备，包括传送架1、支柱2和除尘箱3，所述支柱2安装在传送架1底端，所述除尘箱3安装在传送架1上端，所述除尘箱3内部顶端设有设有分散吹气管14，所述分散吹气管14底端设有吹气口15，所述除尘箱3内部两侧壁上均设有静电除尘板12，所述除尘箱3两侧均设有分散吸尘组件，所述分散吸尘组件包括分散吸尘管11，所述分散吸尘管11设置在除尘箱3侧壁上，所述除尘箱3内壁上排列设置有吸尘罩13，所述吸尘罩13一端与分散吸尘管11连接。所述传送架1下端设有热风机6和空气过滤器7，所述热风机6的出风口与空气过滤器7的进风口连接，所述空气过滤器7的出风口连接有送风管9，所述送风管9上设有空气增压泵8，所述送风管9一端与分散吹气管14连接，可以利用热风机6工作产生热风，并将热风送入到空气过滤器7内，利用空气过滤气对热风进行过滤，将热风中的灰尘和杂质去除，保证进入除尘箱3内的空气的洁净度。所述传送架1下端设有吸尘器5，所述吸尘器5上端设有吸尘主管17，所述吸尘主管17两侧分别连接有第一吸尘管10、第二吸尘管18，所述第一吸尘管10、第二吸尘管18一端分别与除尘箱3两侧的分散吸尘管11连接，可以利用第一吸尘管10、第二吸尘管18同时在除尘箱3两侧进行吸尘工作，保证吸尘效果好，防止灰尘再次落到控制板上。所述吹气口15设有多组，且吹气口15排列设置在分散吹气管14上，所述吹气口15设置在除尘箱3内靠近进口处的位置，可以利用多组吹气口15同时吹向对控制板上的不同位置，将位于控制板上的灰尘吹走并扬起，将控制板上的灰尘去除。所述传送架1下端设有固定板4，所述固定板4与支柱2固定连接，所述热风机6、空气过滤器7和吸尘器5均位于固定板4上端，可以利用固定板4对热风机6、空气过滤器7和吸尘器5进行承载。所述传送架1上端设有传送带16，所述传送带16延伸并穿过除尘箱3，所述除尘箱3内部顶端设有烘干灯19，所述烘干灯19位于分散吹气管14一侧，可以将控制板放置在传送带16上，利用传送带16将控制板送入除尘箱3内除尘并进行输送，可以进行连续除尘工作，同时烘干灯19可以对控制板进行烘干，避免潮湿的空气影响控制板质量，避免损坏控制板。需要说明的是，一种控制板生产过程中的除尘设备，在工作时，将待除尘的控制板放置在传送带16上，利用传送带16将控制板送入到除尘箱3内，同时启动热风机6、空气过滤器7、吸尘器5和烘干灯19，利用热风机6工作产生热风，并将热风送入到空气过滤器7内，利用空气过滤气对热风进行过滤，将热风中的灰尘和杂质去除，保证进入除尘箱3内的空气的洁净度，过滤后的热风经过空气增压泵8增压后送入到送风管9，并由送风管9送入到分散分散吹气管14内，然后通过多组吹气口15同时吹向控制板上的不同位置，将控制板上的灰尘吹走并扬起，同时除尘箱3两侧内壁上设有的吸尘罩13同时进行吸尘工作，可以将扬起的灰尘吸收并通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种控制板生产过程中的除尘设备，其特征在于，包括传送架(1)、支柱(2)和除尘箱(3)，所述支柱(2)安装在传送架(1)底端，所述除尘箱(3)安装在传送架(1)上端，所述除尘箱(3)内部顶端设有设有分散吹气管(14)，所述分散吹气管(14)底端设有吹气口(15)，所述除尘箱(3)内部两侧壁上均设有静电除尘板(12)，所述除尘箱(3)两侧均设有分散吸尘组件，所述分散吸尘组件包括分散吸尘管(11)，所述分散吸尘管(11)设置在除尘箱(3)侧壁上，所述除尘箱(3)内壁上排列设置有吸尘罩(13)，所述吸尘罩(13)一端与分散吸尘管(11)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种控制板生产过程中的除尘设备，其特征在于，包括传送架(1)、支柱(2)和除尘箱(3)，所述支柱(2)安装在传送架(1)底端，所述除尘箱(3)安装在传送架(1)上端，所述除尘箱(3)内部顶端设有设有分散吹气管(14)，所述分散吹气管(14)底端设有吹气口(15)，所述除尘箱(3)内部两侧壁上均设有静电除尘板(12)，所述除尘箱(3)两侧均设有分散吸尘组件，所述分散吸尘组件包括分散吸尘管(11)，所述分散吸尘管(11)设置在除尘箱(3)侧壁上，所述除尘箱(3)内壁上排列设置有吸尘罩(13)，所述吸尘罩(13)一端与分散吸尘管(11)连接。


2.根据权利要求1所述的一种控制板生产过程中的除尘设备，其特征在于：所述传送架(1)下端设有热风机(6)和空气过滤器(7)，所述热风机(6)的出风口与空气过滤器(7)的进风口连接，所述空气过滤器(7)的出风口连接有送风管(9)，所述送风管(9)上设有空气增压泵(8)，所述送风管(9)一端与分散吹气管(14)连接。


3.根据权利要求1所述的一种控制板生产过程中的除尘设备，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟键，王亮，罗红亮，
申请(专利权)人：上海线友电子有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31