一种用于煤矿除尘和分类的设备制造技术

本实用新型专利技术涉及煤矿技术领域，且公开了一种用于煤矿除尘和分类的设备，包括挡板、入煤板、过滤带、粉尘处理装置、煤块传送带、碎煤传送带、电机支架、传动机构、联动结构，所述挡板的上端内表面焊接固定有入煤板，所述过滤带靠近入煤板的一侧通过轴承连接固定在挡板的内表面，所述粉尘处理装置固定在地面上，所述传动机构设置在电机支架的上表面。该用于煤矿除尘和分类的设备，粉尘处理装置运行时风扇把粉尘吸入除尘管，粉尘进入除尘管后经过过滤网，将粉尘拦截后，粉尘坠入粉尘口入水池，煤矿粉尘的危害性很大，易溶解于肺部又容易发生爆炸，本设备的除尘装置将煤矿进行处理，尽可能的将粉尘分离出来，以保证矿工的人身安全。

【技术实现步骤摘要】
一种用于煤矿除尘和分类的设备
本技术涉及煤矿
，具体为一种用于煤矿除尘和分类的设备。
技术介绍
煤炭是重要的能源，因为其经济的价格和丰富的储藏量，特别是用于发电，但是在煤矿的开采中却有很多安全隐患，其中就有粉尘引起的健康问题与环境污染以及爆炸；煤矿粉尘中的游离二氧化硅很容易溶解于人体肺细胞中，采掘工作面产生的新鲜粉尘较回风巷道中的粉尘易带电，具有较高的安全隐患。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于煤矿除尘和分类的设备，解决了在矿道内粉尘引起的空气污染和煤矿工人身健康与危险的问题。(二)技术方案为实现上述矿道内粉尘引起的空气污染和煤矿工人身健康与危险的目的，本技术提供如下技术方案：挡板的上端内表面焊接固定有入煤板，所述过滤带靠近入煤板的一侧通过轴承连接固定在挡板的内表面，所述过滤带远离入煤板的一侧与挡板内侧设置有联动结构，所述粉尘处理装置固定在地面上，所述煤块传送带通过轴承连接固定在挡板内表面并在过滤带的右下方，所述碎煤传送带通过轴承连接固定在挡板的内表面并位于煤块传送带的下方，所述传动机构设置在电机支架的上表面。优选的，所述传动机构包括电机、过滤轴、过滤杆、旋转轴、活动轨、旋转杆、传动轴、套管，所述电机焊接固定在电机支架的上表面，所述电机的输出端焊接固定有传动轴，所述传动轴的右端焊接固定有旋转杆，所述旋转杆靠近过滤带的一面焊接固定有旋转轴，所述旋转轴的两端活动连接在活动轨的内表面，所述活动轨的上表面焊接固定过滤杆，所述过滤杆的顶端焊接固定过滤轴，所述过滤轴的外表面活动套接有套管，所述套管的外表面与过滤带的内表面活动连接，传动轴转动时旋转杆带动旋转轴在活动轨的内表面左右移动，使过滤杆带动过滤带上下移动。优选的，粉尘处理装置包括风扇、过滤网、粉尘口、出风口、除尘管，所述除尘管底面固定于底面，所述风扇通过支撑杆焊接固定在除尘管的内表面，所述过滤网固定在除尘管的底部内表面，所述粉尘口开设在除尘管的底部，所述除尘管左端顶部开设有出风口，风扇运行时把粉尘吸入除尘管，粉尘进入除尘管后经过过滤网，将粉尘拦截后，粉尘坠入粉尘口入水池，过滤后的空气由出风口吹出。优选的，所述出风口的方向为过滤带的下方，经过出风口的空气吹向过滤带的下方，将粉尘吹入除尘管，以达到循环的效果。优选的，联动结构包括套头、凹槽过滤轴，所述挡板的内表面开设有凹槽，所述过滤轴的两端活动套接有套头，所述套头与凹槽内表面上下滚动连接，套头与凹槽内表面上下滚动连接，固定过滤带，使过滤带只可以上下以移动。与现有技术相比，本技术提供了一种用于煤矿除尘和分类的设备，具备以下有益效果：1、该用于煤矿除尘和分类的设备，粉尘处理装置运行时风扇把粉尘吸入除尘管，粉尘进入除尘管后经过过滤网，将粉尘拦截后，粉尘坠入粉尘口入水池，过滤后的空气由出风口吹出，除尘装置将煤矿进行处理，尽可能的将粉尘分离出来，以保证矿工的人身安全。2、该用于煤矿除尘和分类的设备，传动轴转动时旋转杆带动旋转杆，在活动轨的内表面左右移动，使过滤杆带动过滤带上下移动，过滤带将煤渣与煤块进行分离，本设备在传送带运送煤矿的输送途中和输送端任何位置都可放置。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中A处结构放大示意图；图3为本技术图1中B处结构放大示意图；图4为本技术粉尘处理装置结构示意图。其中：1、挡板；2、入煤板；3、过滤带；4、粉尘处理装置；5、煤块传送带；6、碎煤传送带；7、电机支架；8、电机；9、过滤轴；10、过滤杆；11、旋转轴；12、活动轨；13、旋转杆；14、传动轴；15、套管；16、凹槽；17、套头；18、联动结构；19、传动机构；401、402、风扇；403、404、过滤网；405、406、粉尘口；407、出风口；408、除尘管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种用于煤矿除尘和分类的设备，包括挡板1、入煤板2、过滤带3、粉尘处理装置4、煤块传送带5、碎煤传送带6、电机支架7、传动机构19、联动结构18，挡板1的上端内表面焊接固定有入煤板2，过滤带3靠近入煤板2的一侧通过轴承连接固定在挡板1的内表面，过滤带3远离入煤板的一侧与挡板1内侧设置有联动结构18，粉尘处理装置4固定在地面上，煤块传送带5通过轴承连接固定在挡板1内表面并在过滤带3的右下方，碎煤传送带6通过轴承连接固定在挡板1的内表面并位于煤块传送带5的下方，传动机构19设置在电机支架7的上表面。传动机构19的电机8的输出端焊接固定有传动轴14，传动轴14的右端焊接固定有旋转杆13，旋转杆13靠近过滤带3的一面焊接固定有旋转轴11，旋转轴11的两端活动连接在活动轨12的内表面，活动轨12的上表面焊接固定过滤杆10，过滤杆10的顶端焊接固定过滤轴9，过滤轴9的外表面活动套接有套管15，套管15的外表面与过滤带3的内表面活动连接，传动轴转11动时旋转杆13带动旋转轴11在活动轨12的内表面左右移动，使过滤杆带动过滤带上下移动。粉尘处理装置4包括风扇401、402、过滤网403、404、粉尘口405、406、出风口407、除尘管408，除尘管408底部固定于地面，风扇401、402通过支撑杆焊接固定在除尘管408的内表面，过滤网404、403固定在除尘管408的底部内表面，粉尘口405、406开设在除尘管408的底部，除尘管408左端顶部开设有出风口407，风扇401、402运行时把粉尘吸入除尘管408，粉尘进入除尘管408后经过过滤网403、404，将粉尘拦截后，粉尘坠入粉尘口405、406入水池，过滤后的空气由出风口407吹出。出风口407的方向为过滤带3的下方，经过出风口407的空气吹向过滤带3的下方，将粉尘吹入除尘管408，以达到循环的效果。联动结构18包括套头17、凹槽16过滤轴9，挡板1的内表面开设有凹槽16，过滤轴9的两端活动套接有套头17，套头17与凹槽16内表面上下滚动连接，固定过滤带，使过滤带只可以上下以移动。工作原理：煤矿从入煤板2落在过滤带3的上表面，电机8转动，过滤带3上下晃动，将碎煤与粉尘与煤块分离，除尘装置4运行，吸入分离后的粉尘，将粉尘排入水池，碎煤落至碎煤传送带6，煤块落至煤块传送带5。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于煤矿除尘和分类的设备，包括挡板(1)、入煤板(2)、过滤带(3)、粉尘处理装置(4)、煤块传送带(5)、碎煤传送带(6)、电机支架(7)、传动机构(19)、联动结构(18)，其特征在于：所述挡板(1)的上端内表面焊接固定有入煤板(2)，所述过滤带(3)靠近入煤板(2)的一侧通过轴承连接固定在挡板(1)的内表面，所述过滤带(3)远离入煤板的一侧与挡板(1)内侧设置有联动结构(18)，所述粉尘处理装置(4)固定在地面上，所述煤块传送带(5)通过轴承连接固定在挡板(1)内表面并在过滤带(3)的右下方，所述碎煤传送带(6)通过轴承连接固定在挡板(1)的内表面并位于煤块传送带(5)的下方，所述传动机构(19)设置在电机支架(7)的上表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于煤矿除尘和分类的设备，包括挡板(1)、入煤板(2)、过滤带(3)、粉尘处理装置(4)、煤块传送带(5)、碎煤传送带(6)、电机支架(7)、传动机构(19)、联动结构(18)，其特征在于：所述挡板(1)的上端内表面焊接固定有入煤板(2)，所述过滤带(3)靠近入煤板(2)的一侧通过轴承连接固定在挡板(1)的内表面，所述过滤带(3)远离入煤板的一侧与挡板(1)内侧设置有联动结构(18)，所述粉尘处理装置(4)固定在地面上，所述煤块传送带(5)通过轴承连接固定在挡板(1)内表面并在过滤带(3)的右下方，所述碎煤传送带(6)通过轴承连接固定在挡板(1)的内表面并位于煤块传送带(5)的下方，所述传动机构(19)设置在电机支架(7)的上表面。


2.根据权利要求1所述的一种用于煤矿除尘和分类的设备，其特征在于：所述传动机构(19)包括电机(8)、过滤轴(9)、过滤杆(10)、旋转轴(11)、活动轨(12)、旋转杆(13)、传动轴(14)、套管(15)，所述电机焊接固定在电机支架(7)的上表面，所述电机(8)的输出端焊接固定有传动轴(14)，所述传动轴(14)的右端焊接固定有旋转杆(13)，所述旋转杆(13)靠近过滤带(3)的一面焊接固定有旋转轴(11)，所述旋转轴(11)的两端活动连接在活动轨(12)的内表面，所述活动轨(12)的上表面焊接固定过滤杆(10)，所述过滤杆(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王春成，
申请(专利权)人：王春成，
类型：新型
国别省市：河南;41