本实用新型专利技术涉及变压器加工技术领域，尤其是指一种用于点胶装置的翻转机构，包括底座、驱动机构、传动机构以及两个并排设置于底座的固定机构，固定机构包括安装座以及安装于底座的两个固定件，安装座转动设置于两个固定件，安装座经传动机构与驱动机构连接；驱动机构装设于底座，传动机构包括主动齿轮和两个从动齿轮，主动齿轮装设于驱动机构的输出端，两个从动齿轮分别装设于两个安装座，两个从动齿轮分别位于所述主动齿轮的两侧并均与所述主动齿轮啮合。本实用新型专利技术能够让两个安装座进行相同方向的翻转，从而使得只需设置有两个并排的点胶装置即可实现双排变压器的同时点胶。
【技术实现步骤摘要】
一种用于点胶装置的翻转机构
本技术涉及变压器加工
，尤其是指一种用于点胶装置的翻转机构。
技术介绍
目前，为了提升变压器的点胶效率，目前常采用自动点胶机来进行点胶动作。如专利号为“201720204358.5”的技术专利公开了一种点胶机，其通过设置有自动翻转机构，使得在对变压器的一边进行点胶完毕以后，能够自动翻转变压器而对变压器的另一边进行点胶，提升了点胶速度。但是这种点胶机具有以下不足：其一次性只能够对一排的变压器进行点胶，原因是其翻转机构只能够驱动两个翻转架向着不同的方向翻转，这无疑不能让点胶的效率进行进一步提高。
技术实现思路
本技术针对现有技术的问题提供一种用于点胶装置的翻转机构，能够让两个安装座进行相同方向的翻转，从而使得只需设置有两个并排的点胶装置即可实现双排变压器的同时点胶。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：本技术提供的一种用于点胶装置的翻转机构，包括底座、驱动机构、传动机构以及两个并排设置于所述底座的固定机构，固定机构包括安装座以及两个固定件，两个固定件彼此正对地设置于所述底座，安装座的两端分别转动设置于两个固定件，安装座的一端突伸出固定件并与所述传动机构传动连接；所述驱动机构装设于所述底座，所述传动机构包括主动齿轮和两个从动齿轮，所述主动齿轮装设于所述驱动机构的输出端，两个从动齿轮分别装设于两个安装座，两个从动齿轮分别位于所述主动齿轮的两侧并均与所述主动齿轮啮合。进一步的，固定件设置有轴承，安装座转动设置于轴承内。进一步的，所述驱动机构为电机或者回转气缸。进一步的，安装座设置有磁性件，磁性件用于吸住外界的用于固定变压器的取放座。进一步的，所述底座的底部设置有滑块。进一步的，所述主动齿轮的一端面设置有套件，所述套件的外侧壁设置有限位块，所述底座设置有两个限位件，两个限位件分别位于所述套件的两侧，两个限位件均用于与所述限位块抵触以限制所述主动齿轮的转动幅度。更进一步的，所述驱动机构的输出端设置有固定槽，所述套件内设置有安装机构，所述安装机构包括插件、控制板、控制杆以及复位件，所述控制板转动设置于所述套件内，所述插件连接于所述控制板的一端，所述插件突伸出所述套件的内侧壁，所述控制杆设置于所述控制板的另一端，所述控制杆突伸出所述套件的外侧壁，所述控制杆与所述插件分别连接于所述控制板的不同端面，所述复位件与所述插件分别设置于所述控制板的同一端的不同端面，所述复位件装设于所述套件内；所述复位件用于驱动所述控制板转动以使得所述插件插入所述固定槽，所述控制杆用于驱动所述控制板转动以使得所述插件脱离所述固定槽。进一步的，安装座设置有定位柱。本技术的有益效果：本技术通过一个驱动机构动作，由传动机构实现了带动两个安装座向着相同方向翻转的效果，即只需让安装有本技术的点胶装置设置有两排并列的点胶装置，即可在同一时间内完成对于两倍的变压器的点胶，提升了点胶效率。附图说明图1为本技术的俯视图。图2为图1中A方向下的传动机构的示意图。图3为本技术的驱动机构与安装机构的配合示意图。附图标记：1—底座，2—驱动机构，3—传动机构，4—固定机构，5—安装机构，11—滑块，12—限位件，21—固定槽，31—主动齿轮，32—从动齿轮，34—套件，35—限位块，41—安装座，42—固定件，43—轴承，44—磁性件，45—定位柱，51—插件，52—控制板，53—控制杆，54—复位件。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。以下结合附图对本技术进行详细的描述。如图1至图3所示，本技术提供的一种用于点胶装置的翻转机构，包括底座1、驱动机构2、传动机构3以及两个并排设置于所述底座1的固定机构4，固定机构4包括安装座41以及两个固定件42，两个固定件42彼此正对地设置于所述底座1，安装座41的两端分别转动设置于两个固定件42，安装座41的一端突伸出固定件42并与所述传动机构3传动连接；所述驱动机构2装设于所述底座1，所述传动机构3包括主动齿轮31和两个从动齿轮32，所述主动齿轮31装设于所述驱动机构2的输出端，两个从动齿轮32分别装设于两个安装座41，两个从动齿轮32分别位于所述主动齿轮31的两侧并均与所述主动齿轮31啮合。本技术活动设置于点胶装置(图中未示出)中进行使用，需要工作人员把外界的安装有多个变压器的取放座(图中未示出)先行安装在安装座41上，然后再驱动安装有本技术的点胶装置进行动作，即让点胶装置按照既定的轨迹动作来实现对于变压器的点胶，同时本技术通过滑动的方式来配合，即带动变压器逐一移动至点胶装置的正下方进行点胶；而在所有变压器均完成一端的点胶以后，驱动机构2动作而带动主动齿轮31转动，使得两个从动齿轮32均向着相同的方向转动(即与主动齿轮31转动的方向相反)，从而使得两个安装座41向相同的方向进行翻转，以便于点胶装置对变压器的另一端进行点胶。在本实施例中，固定件42设置有轴承43，安装座41转动设置于轴承43内，用于减小安装座41转动时与固定件42之间的摩擦。在本实施例中，所述驱动机构2为电机或者回转气缸。在本实施例中，安装座41设置有磁性件44，磁性件44用于吸住外界的用于固定变压器的取放座。该取放座采用金属制成，即取放座通过磁力的方式安装在安装座41上，以保证取放座的安装稳定性的同时，也便于工作人员拆卸取放座，提升了变压器的更换效率。优选的，该磁性件44为电磁铁，即工作人员可通过对磁性件44进行通断电的方式来控制磁性件44是否带有磁性，让工作人员在拆下取放座时不会因磁力过大而造成拆卸困难。在本实施例中，所述底座1的底部设置有滑块11，该滑块11用于安装在点胶装置的对应的滑轨上，以便于点胶装置驱动本技术进行来回滑动。在本实施例中，所述主动齿轮31的一端面设置有套件34，所述套件34的外侧壁设置有限位块35，所述底座1设置有两个限位件12，两个限位件12分别位于所述套件34的两侧，两个限位件12均用于与所述限位块35抵触以限制所述主动齿轮31的转动幅度，以保证安装座41不会翻转角度过大而导致点胶位置不准确。具体的，所述驱动机构2的输出端设置有固定槽21，所述套件34内设置有安装机构5，所述安装机构5包括插件51、控制板52、控制杆53以及复位件54，所述控制板52转动设置于所述套件34内，所述插件51连接于所述控制板52的一端，所述插件51突伸出所述套件34的内侧壁，所述控制杆53设置于所述控制板52的另一端，所述控制杆53突伸出所述套件34的外侧壁，所述控制杆53与所述插件51分别连接于所述控制板52的不同端面，所述复位件54与所述插件51分别设置于所述控制板52的同一端的不同端面，所述复位件54装设于所述套件34内；所述复位件54用于驱动所述控制板52转动以使得所本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于点胶装置的翻转机构，其特征在于：包括底座、驱动机构、传动机构以及两个并排设置于所述底座的固定机构，固定机构包括安装座以及两个固定件，两个固定件彼此正对地设置于所述底座，安装座的两端分别转动设置于两个固定件，安装座的一端突伸出固定件并与所述传动机构传动连接；所述驱动机构装设于所述底座，所述传动机构包括主动齿轮和两个从动齿轮，所述主动齿轮装设于所述驱动机构的输出端，两个从动齿轮分别装设于两个安装座，两个从动齿轮分别位于所述主动齿轮的两侧并均与所述主动齿轮啮合。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于点胶装置的翻转机构，其特征在于：包括底座、驱动机构、传动机构以及两个并排设置于所述底座的固定机构，固定机构包括安装座以及两个固定件，两个固定件彼此正对地设置于所述底座，安装座的两端分别转动设置于两个固定件，安装座的一端突伸出固定件并与所述传动机构传动连接；所述驱动机构装设于所述底座，所述传动机构包括主动齿轮和两个从动齿轮，所述主动齿轮装设于所述驱动机构的输出端，两个从动齿轮分别装设于两个安装座，两个从动齿轮分别位于所述主动齿轮的两侧并均与所述主动齿轮啮合。
2.根据权利要求1所述的用于点胶装置的翻转机构，其特征在于：固定件设置有轴承，安装座转动设置于轴承内。
3.根据权利要求1所述的用于点胶装置的翻转机构，其特征在于：所述驱动机构为电机或者回转气缸。
4.根据权利要求1所述的用于点胶装置的翻转机构，其特征在于：安装座设置有磁性件，磁性件用于吸住外界的用于固定变压器的取放座。
5.根据权利要求1所述的用于点胶装置的翻转机构，其特征在于：所述底座的底部设置有滑块。
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【专利技术属性】
技术研发人员：杨逢春，
申请(专利权)人：赣州讯康电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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