一种煤矿机电维护固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种煤矿机电维护固定装置，包括承接箱，承接箱的内壁两侧前后均布有支撑板，支撑板上装设有刮片本体，刮片本体的底部四侧均设有安装孔，支撑板上、对应各个安装孔的位置均装设有穿柱，穿柱插入安装孔。喷施完成后，可将边框从挡框上端口套入，使得隔离网板盖住挡框上端口，当边框盖在挡框的上端口时，限制隔离网板横向滑离挡框，而通过隔离网板，能够阻挡外部较大杂质进入挡框内而附着在刮片本体上，而通过隔离网板的网孔，能够使刮片本体上的防锈漆与外部空气接触，确保刮片本体上的防锈漆能够正常凝固，能够在防锈漆凝固过程中，降低空气中漂浮的较大杂质对防锈漆凝固效果的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿机电维护固定装置
本技术涉及煤矿机电维护
，具体为一种煤矿机电维护固定装置。
技术介绍
煤矿机电设备，包括煤矿钻探设备、煤矿支撑设备、煤矿转运设备以及通风设备，刮片式输送机作为煤矿转运设备的一种，常被用于煤矿运送，可将地面上堆积的煤矿运送至渣土车斗内。现有的刮片式输送机，其刮片均匀设置在输送带上，刮片由刮板和安装板构成，安装板的四侧设置有安装孔，安装孔可对应插入输送带上设置的螺杆，并用螺母锁紧，可将刮片安装在输送带上，输送机运行时，带动输送带传送运行，通过刮片，能够从煤炭堆上刮取煤炭，然后在输送带运行下，将煤炭带送至车斗内，而刮片减少煤炭从输送带上掉落量，而刮片式输送机长期运行后，刮片表面的防锈漆会被刮掉，因此为了增强刮片使用寿命，需要定期将刮片从输送带上拆卸下来，然后将刮片上杂质刷掉，并重新在其上表面喷施防锈漆，但是，风吹动下，容易将一些较大杂质吹至刮片上，从而被防锈漆粘结在刮片上，影响刮片上防锈漆凝固效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种煤矿机电维护固定装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种煤矿机电维护固定装置，包括承接箱，所述承接箱的内壁两侧前后均布有支撑板，所述支撑板上装设有刮片本体，所述刮片本体的底部四侧均设有安装孔，所述支撑板上、对应各个安装孔的位置均装设有穿柱，所述穿柱插入安装孔，所述承接箱的端口处装设有挡框，所述挡框的端口处装设有边框，所述边框内装设有隔离网板。优选的，所述承接箱的四侧均装设有支撑腿，支撑腿为直角杆结构，支撑腿的底部均装设有万向轮。优选的，所述承接箱的底部前后均布有排孔，排孔为圆孔结构。优选的，所述穿柱为圆柱结构，安装孔为圆孔结构。优选的，所述挡框的主视截面为等腰梯形的框体结构。优选的，所述边框为方形框结构，隔离网板为方形网板结构，隔离网板的网孔直径不超过五毫米。与现有技术相比，本技术的有益效果是：第一，推动承接箱的一侧，通过四侧的万向轮的滚轮在地面上滚动，方便将整体维护固定装置移动到各个地面位置使用。第二，使用时，可上拉边框，使得边框向上脱离挡框，可将刮片本体的刮板向上，然后将其两侧的安装孔对应穿柱套入，即可实施对刮片本体的上表面喷施防锈漆，而通过四侧的穿柱与安装孔的插入配合，可限制刮片本体上表面受到防锈漆喷施过程中前后左右晃动。第三，挡框能够在刮片本体被防锈漆喷施过程中，阻挡防锈漆喷出该维护固定装置。第四，喷施完成后，可将边框从挡框上端口套入，使得隔离网板盖住挡框上端口，当边框盖在挡框的上端口时，限制隔离网板横向滑离挡框，而通过隔离网板，能够阻挡外部较大杂质进入挡框内而附着在刮片本体上，而通过隔离网板的网孔，能够使刮片本体上的防锈漆与外部空气接触，从而确保刮片本体上的防锈漆能够正常凝固，能够在防锈漆凝固过程中，降低空气中漂浮的较大杂质对防锈漆凝固效果的影响。附图说明图1为本技术的主视示意图；图2为本技术的主视局部剖切示意图；图3为本技术的右视示意图；图4为本技术的俯视局部剖切示意图；图5为本技术的俯视示意图。图中：1承接箱、2支撑腿、3万向轮、4排孔、5支撑板、6刮片本体、8穿柱、9安装孔、10挡框、11边框、12隔离网板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2、图3和图4，本技术提供一种技术方案：一种煤矿机电维护固定装置，包括承接箱1，承接箱1为上端开口的方形箱体结构，承接箱1的四侧均装设有支撑腿2，支撑腿2的数量为四个，分别设置在承接箱1的左右端前后侧，支撑腿2的端部焊接连接承接箱1，支撑腿2为直角杆结构，支撑腿2的底部均装设有万向轮3，万向轮3的型号为ZA0201，支撑腿2的下端焊接连接万向轮3的顶部中心位置，通过四侧的万向轮3的滚轮在地面上滚动，方便将整体维护固定装置移动到各个地面位置使用，承接箱1的底部前后均布有排孔4，排孔4为圆孔结构，排孔4前后均匀设置在承接箱1的下端，排孔4主要用于排出用于冲刷承接箱1内油漆的矿物油，承接箱1的内壁两侧前后均布有支撑板5，支撑板5前后均匀设置在承接箱1的内壁左右端上侧，支撑板5的端部焊接连接承接箱1的内壁，左右相邻的支撑板5端部相互对应，支撑板5为方形板结构，支撑板5上装设有刮片本体6，穿柱8为圆柱结构，安装孔9为圆孔结构，刮片本体6的底部四侧均设有安装孔9，支撑板5上、对应各个安装孔9的位置均装设有穿柱8，穿柱8设置在支撑板5的上表面前后侧，穿柱8与支撑板5为熔铸一体件，穿柱8与安装孔9为滑动插入配合，通过四侧的穿柱8与安装孔9的插入配合，可限制刮片本体6上表面受到防锈漆喷施过程中前后左右晃动，穿柱8插入安装孔9。参阅图1、图2、图3、图4和图5，承接箱1的端口处装设有挡框10，挡框10的主视截面为等腰梯形的框体结构，挡框10的下端口无缝焊接连接承接箱1的上端口，挡框10的上下高度为40厘米，能够在刮片本体6被防锈漆喷施过程中，阻挡防锈漆喷出该维护固定装置，挡框10的端口处装设有边框11，边框11为方形框结构，隔离网板12为方形网板结构，隔离网板12的的外壁焊接连接边框11的内壁，隔离网板12的网孔直径不超过五毫米，隔离网板12的网孔直径为3毫米，当边框11盖在挡框10的上端口时，限制隔离网板12横向滑离挡框10，而通过隔离网板12，能够阻挡外部较大杂质进入挡框10内而附着在刮片本体6上，而通过隔离网板12的网孔，能够确保刮片本体6上的防锈漆与外部空气接触，从而确保刮片本体6上的防锈漆能够正常凝固，边框11内装设有隔离网板12。本技术在具体实施时：推动承接箱1的一侧，通过四侧的万向轮3的滚轮在地面上滚动，方便将整体维护固定装置移动到各个地面位置使用，使用时，可上拉边框11，使得边框11向上脱离挡框10，可将刮片本体6的刮板向上，然后将其两侧的安装孔9对应穿柱8套入，即可实施对刮片本体6的上表面喷施防锈漆，而通过四侧的穿柱8与安装孔9的插入配合，可限制刮片本体6上表面受到防锈漆喷施过程中前后左右晃动，挡框10能够在刮片本体6被防锈漆喷施过程中，阻挡防锈漆喷出该维护固定装置，喷施完成后，可将边框11从挡框10上端口套入，使得隔离网板12盖住挡框10上端口，当边框11盖在挡框10的上端口时，限制隔离网板12横向滑离挡框10，而通过隔离网板12，能够阻挡外部较大杂质进入挡框10内而附着在刮片本体6上，而隔离网板12的网孔，能够使刮片本体6上的防锈漆与外部空气接触，从而确保刮片本体6上的防锈漆能够正常凝固，能够在防锈漆凝固过程中，降低空气中漂浮的较大杂质对防锈漆凝固效果的影本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤矿机电维护固定装置，包括承接箱(1)，其特征在于：所述承接箱(1)的内壁两侧前后均布有支撑板(5)，所述支撑板(5)上装设有刮片本体(6)，所述刮片本体(6)的底部四侧均设有安装孔(9)，所述支撑板(5)上、对应各个安装孔(9)的位置均装设有穿柱(8)，所述穿柱(8)插入安装孔(9)，所述承接箱(1)的端口处装设有挡框(10)，所述挡框(10)的端口处装设有边框(11)，所述边框(11)内装设有隔离网板(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种煤矿机电维护固定装置，包括承接箱(1)，其特征在于：所述承接箱(1)的内壁两侧前后均布有支撑板(5)，所述支撑板(5)上装设有刮片本体(6)，所述刮片本体(6)的底部四侧均设有安装孔(9)，所述支撑板(5)上、对应各个安装孔(9)的位置均装设有穿柱(8)，所述穿柱(8)插入安装孔(9)，所述承接箱(1)的端口处装设有挡框(10)，所述挡框(10)的端口处装设有边框(11)，所述边框(11)内装设有隔离网板(12)。


2.根据权利要求1所述的一种煤矿机电维护固定装置，其特征在于：所述承接箱(1)的四侧均装设有支撑腿(2)，支撑腿(2)为直角杆结构，支撑腿(2)的底部均装设有万向轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张炳辉，
申请(专利权)人：张炳辉，
类型：新型
国别省市：河南;41