一种脱硫雾化盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种脱硫雾化盘，所述脱硫雾化盘主体的前端外表面设置有定位栓与加强型防腐耐腐机构，所述加强型防腐耐腐机构位于定位栓的四周，所述脱硫雾化盘主体的内壁设置有可更换式安装转轴机构，所述脱硫雾化盘主体的外壁设置有液体冲击口，所述脱硫雾化盘主体的后端设置有固定副盘。本实用新型专利技术所述的一种脱硫雾化盘，设有可更换式安装转轴机构与加强型防腐耐腐机构，能够方便对装置的安装轴进行拆装与更换，便于定期的进行维修，更换容易，降低使用成本，增加内部的冲击压力，还可以增加雾化盘的使用强度，具有一定的防腐耐磨性能，增加机构的使用寿命，方便进行使用，带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种脱硫雾化盘
本技术涉及脱硫雾化盘领域，特别涉及一种脱硫雾化盘。
技术介绍
脱硫雾化盘是一种进行物件高效清洗的支撑设备，脱硫雾化盘是用于高压清洗装置中的重要组成部件，在高压清洗装置的内部，脱硫雾化盘受到高压然后喷射出具有极大冲击力的液体，清洗更加高效，便于使用，随着科技的不断发展，人们对于脱硫雾化盘的制造工艺要求也越来越高。现有的脱硫雾化盘在使用时存在一定的弊端，首先，在脱硫雾化盘进行使用的时候，内部安装轴不容易进行更换，检修较为不便，内部冲击压力不能很好的提高，降低工作效率，不利于人们的使用，还有，脱硫雾化盘本身的强度交底，使用寿命较短，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种脱硫雾化盘。
技术实现思路
解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种脱硫雾化盘，具备方便对装置的安装轴进行拆装与更换，便于定期的进行维修，更换容易，降低使用成本，增加内部的冲击压力，增加雾化盘的使用强度，具有一定的防腐耐磨性能，增加机构的使用寿命，方便进行使用等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。技术方案为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：所述脱硫雾化盘主体的前端外表面设置有定位栓与加强型防腐耐腐机构，所述定位栓位于加强型防腐耐腐机构的四周，所述脱硫雾化盘主体的内壁设置有可更换式安装转轴机构，所述脱硫雾化盘主体的外壁设置有液体冲击口，所述脱硫雾化盘主体的后端设置有固定副盘，所述固定副盘的外表面设置有固定栓与定位销，所述定位销位于固定栓的四周。优选的，所述可更换式安装转轴机构包括连接外圈、安装槽、转轴、螺纹式连接柱、内部冲击口，所述螺纹式连接柱位于连接外圈的内壁，所述转轴位于螺纹式连接柱的前端，所述安装槽位于转轴的内壁，所述内部冲击口位于连接外圈的外壁。优选的，所述加强型防腐耐腐机构包括上层耐磨层、上层防腐层、加强层、下层耐磨层、下层防腐层，所述上层耐磨层位于上层防腐层的外表面，所述上层防腐层位于加强层的外表面，所述加强层位于下层防腐层的外表面，所述下层防腐层位于下层耐磨层的外表面。优选的，所述螺纹式连接柱与连接外圈之间设置有螺纹，所述连接外圈的内壁通过螺纹与螺纹式连接柱的外壁为可拆卸连接，所述转轴与螺纹式连接柱之间设置有固定块，所述转轴的一侧外表面通过固定块与螺纹式连接柱的一侧外表面固定连接。优选的，所述上层耐磨层与上层防腐层之间设置有强力胶，所述上层耐磨层的一侧外表面通过强力胶与上层防腐层的一侧外表面固定连接，所述下层耐磨层与下层防腐层之间设置有固定胶，所述下层耐磨层的一侧外表面通过固定胶与下层防腐层的一侧外表面固定连接。优选的，所述脱硫雾化盘主体与液体冲击口之间设置有固定槽，所述脱硫雾化盘主体的外壁通过固定槽与液体冲击口的内表面固定连接。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种脱硫雾化盘，具备以下有益效果：1、该一种脱硫雾化盘，通过可更换式安装转轴机构能够方便对装置的安装轴进行拆装与更换，便于定期的进行维修，更换容易，降低使用成本，增加内部的冲击压力，连接外圈与螺纹式连接柱之间设置有螺纹，在使用时可以通过螺纹来对螺纹式连接柱进行拆卸与安装，便于进行更好的使用，维修更加容易，可以进行定期更换，降低使用成本，安装槽方便进行安装，转速更高，增加进行清洗操作的轻度，内部冲击口增加机构的内部压力，采用内外双重冲击的方式，冲击力更高，增加使用效果。2、该一种脱硫雾化盘，通过加强型防腐耐腐机构可以增加雾化盘的使用强度，具有一定的防腐耐磨性能，增加机构的使用寿命，方便进行使用，上层耐磨层与下层耐磨层采用PVC的材质，耐磨效果优异，方便进行更好的操作，上层防腐层与下层防腐层采用短切纤维材料为功能性填料的无溶剂厚膜型导电涂料，耐腐性优异，下层耐磨层采用加强筋的材料，在很大的程度上增加使用强度，便于进行更好的使用，整个脱硫雾化盘结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术一种脱硫雾化盘的整体结构示意图。图2为本技术一种脱硫雾化盘中固定副盘的结构示意图。图3为本技术一种脱硫雾化盘中侧视图的结构示意图。图4为本技术一种脱硫雾化盘中可更换式安装转轴机构的结构示意图。图5为本技术一种脱硫雾化盘中加强型防腐耐腐机构的结构示意图。图中：1、脱硫雾化盘主体；2、定位栓；3、可更换式安装转轴机构；301、连接外圈；302、安装槽；303、转轴；304、螺纹式连接柱；305、内部冲击口；4、加强型防腐耐腐机构；401、上层耐磨层；402、上层防腐层；403、加强层；404、下层耐磨层；405、下层防腐层；5、液体冲击口；6、固定副盘；7、固定栓；8、定位销。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-5所示，一种脱硫雾化盘，脱硫雾化盘主体1的前端外表面设置有定位栓2与加强型防腐耐腐机构4，定位栓2位于加强型防腐耐腐机构4的四周，脱硫雾化盘主体1的内壁设置有可更换式安装转轴机构3，脱硫雾化盘主体1的外壁设置有液体冲击口5，脱硫雾化盘主体1的后端设置有固定副盘6，固定副盘6的外表面设置有固定栓7与定位销8，定位销8位于固定栓7的四周。进一步的，可更换式安装转轴机构3包括连接外圈301、安装槽302、转轴303、螺纹式连接柱304、内部冲击口305，螺纹式连接柱304位于连接外圈301的内壁，转轴303位于螺纹式连接柱304的前端，安装槽302位于转轴303的内壁，内部冲击口305位于连接外圈301的外壁，能够方便对装置的安装轴进行拆装与更换，便于定期的进行维修。进一步的，加强型防腐耐腐机构4包括上层耐磨层401、上层防腐层402、加强层403、下层耐磨层404、下层防腐层405，上层耐磨层401位于上层防腐层402的外表面，上层防腐层402位于加强层403的外表面，加强层403位于下层防腐层405的外表面，下层防腐层405位于下层耐磨层404的外表面，可以增加雾化盘的使用强度，具有一定的防腐耐磨性能。进一步的，螺纹式连接柱304与连接外圈301之间设置有螺纹，连接外圈301的内壁通过螺纹与螺纹式连接柱304的外壁为可拆卸连接，转轴303与螺纹式连接柱304之间设置有固定块，转轴303的一侧外表面通过固定块与螺纹式连接柱304的一侧外表面固定连接，更换容易，降低使用成本，增加内部的冲击压力。进一步的，上层耐磨层401与上层防腐层402之间设置有强力胶，上层耐磨层401的一侧外表面通过强力胶与上层防腐层402的一侧外表面固定连接，下层耐磨层404与下层防腐层405之间设置有固定胶，下层耐磨层404的一侧外表面通过固定胶与下层防腐层405的一侧外表面固定连接，增加机构的使用寿命，方便进行使用。进一步的，脱硫雾化盘主体1与液体冲击口5之间设置有固定槽，脱硫雾化盘主体1的外壁通过固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脱硫雾化盘，包括脱硫雾化盘主体（1），其特征在于：所述脱硫雾化盘主体（1）的前端外表面设置有定位栓（2）与加强型防腐耐腐机构（4），所述定位栓（2）位于加强型防腐耐腐机构（4）的四周，所述脱硫雾化盘主体（1）的内壁设置有可更换式安装转轴机构（3），所述脱硫雾化盘主体（1）的外壁设置有液体冲击口（5），所述脱硫雾化盘主体（1）的后端设置有固定副盘（6），所述固定副盘（6）的外表面设置有固定栓（7）与定位销（8），所述定位销（8）位于固定栓（7）的四周。/n

【技术特征摘要】
1.一种脱硫雾化盘，包括脱硫雾化盘主体（1），其特征在于：所述脱硫雾化盘主体（1）的前端外表面设置有定位栓（2）与加强型防腐耐腐机构（4），所述定位栓（2）位于加强型防腐耐腐机构（4）的四周，所述脱硫雾化盘主体（1）的内壁设置有可更换式安装转轴机构（3），所述脱硫雾化盘主体（1）的外壁设置有液体冲击口（5），所述脱硫雾化盘主体（1）的后端设置有固定副盘（6），所述固定副盘（6）的外表面设置有固定栓（7）与定位销（8），所述定位销（8）位于固定栓（7）的四周。


2.根据权利要求1所述的一种脱硫雾化盘，其特征在于：所述可更换式安装转轴机构（3）包括连接外圈（301）、安装槽（302）、转轴（303）、螺纹式连接柱（304）、内部冲击口（305），所述螺纹式连接柱（304）位于连接外圈（301）的内壁，所述转轴（303）位于螺纹式连接柱（304）的前端，所述安装槽（302）位于转轴（303）的内壁，所述内部冲击口（305）位于连接外圈（301）的外壁。


3.根据权利要求1所述的一种脱硫雾化盘，其特征在于：所述加强型防腐耐腐机构（4）包括上层耐磨层（401）、上层防腐层（402）、加强层（403）、下层耐磨层（404）、下层防腐层（405），所述上层耐磨层（401）位于上层防腐层（40...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永良，
申请(专利权)人：张永良，
类型：新型
国别省市：江苏;32