一种可分批进料的大米抛光机进料斗制造技术

本实用新型专利技术涉及大米抛光机的技术领域，尤其是涉及一种可分批进料的大米抛光机进料斗，进料斗下侧连接有大米抛光机本体，进料斗内的空间为进料通道，进料斗一侧设有贯穿该侧面的插接孔，所述插接孔内插接有挡板，所述挡板与插接孔插接时，挡板与进料斗三个内壁抵接，所述挡板侧面连接有驱动挡板与插接孔插接和分离的驱动机构。本实用新型专利技术防具有止单次进入大米抛光机本体内的大米量过多而使大米拥挤在大米抛光机本体内，从而提高大米抛光效果。

【技术实现步骤摘要】
一种可分批进料的大米抛光机进料斗
本技术涉及大米抛光机的
，尤其是涉及一种可分批进料的大米抛光机进料斗。
技术介绍
随着人们生活水平的不断提高，人们对清洁米的需求不断增加，需要在大米的加工过程中对大米进行抛光工作，然后再进行后续的加工工序，最后将大米装袋出厂。现有授权公告号为CN208356860U的中国技术专利公开了一种大米抛光机，包括大米抛光机本体，大米抛光机本体顶部通过螺栓固定安装有进料斗，且进料斗的底部连通有第一抛光室。第一抛光室内安装有第一抛光辊，第一抛光辊两端分别安装有第一推送器，第一抛光辊的中部设有抛光碗。第一抛光室的底部连接有导流管，并且导流管连接有第二抛光室，第二抛光室内安装有第二抛光辊。第二抛光辊的两端分别设有第二推送器，第二抛光辊的中部也设有抛光碗，第二抛光室的底部设置有出料斗。出料斗底部的下方设置有灰尘米面收集箱，灰尘米面收集箱的一侧设置有灰尘米面过滤板，灰尘米面收集箱的一侧设置有储米室。大米抛光机本体外部的两侧分别安装有第一驱动电机和第二驱动电机，第一驱动电机的输出端通过皮带连接在第一抛光辊传动端上，第二驱动电机的输出端通过皮带连接在第二抛光辊传动端上。工作时，把大米倒入进料斗内，大米通过进料斗进入第一抛光室内，第一驱动电机带动第一抛光辊转动，第一推进器把大米推送至抛光碗区域，抛光碗通过转动，对大米进行抛光。经过抛光后的大米，经过第一抛光辊上另一侧的推进器，使大米经过导流管进入第二抛光室内，第二驱动电机带动第二抛光辊转动，第二推进器把大米推送至抛光碗区域进行抛光，推进器将大米推送至出料斗内。经过出料斗的大米落到灰尘米面过滤板上，使灰尘和米面掉落至灰尘米面收集箱内，大米掉落至储米室内。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在将大米倒入进料斗时，如果单次倒入量比较大，那么直接进入第一抛光室内的大米量也比较大，可能会使大米拥挤在第一抛光室内，影响对大米的抛光效果。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种可分批进料的大米抛光机进料斗，具有防止单次进入大米抛光机本体内的大米量过多而使大米拥挤在大米抛光机本体内，从而提高大米抛光效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种可分批进料的大米抛光机进料斗，进料斗下侧连接有大米抛光机本体，进料斗内的空间为进料通道，进料斗一侧设有贯穿该侧面的插接孔，所述插接孔内插接有挡板，所述挡板与插接孔插接时，挡板与进料斗三个内壁抵接，所述挡板侧面连接有驱动挡板与插接孔插接和分离的驱动机构。通过采用上述技术方案，驱动机构带动挡板插入插接孔中，挡板与进料斗的三个内壁抵接，挡板将进料通道挡住，倒入进料通道内的大米被挡板挡住；当需要大米进入大米抛光机本体内进行抛光工作时，驱动机构带动挡板与插接孔分离，使挡板不再挡住进料通道，大米进入大米抛光机本体内部进行抛光工作，当一定量的大米进入大米抛光机本体内时，驱动机构再带动挡板插入插接孔中使挡板将进料通道挡住，防止单次进入大米抛光机本体内的米量过多，提高大米抛光效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动机构包括进料斗设有插接孔的一侧面固定连接有的支撑板，所述支撑板上侧固定连接有气缸，所述气缸的活塞杆与挡板靠近气缸的一侧通过可拆卸机构连接。通过采用上述技术方案，当需要挡板将进料通道挡住时，气缸的活塞杆通过可拆卸机构带动挡板插入插接孔中，挡板与进料斗三个侧面内壁抵接，挡板将进料通道挡住，大米被挡板挡住。当需要将大米进入抛光机本体内进行抛光工作时，气缸的活塞杆带动挡板向靠近气缸的一侧运动，使挡板与插接孔分离，挡板不再挡住入料通道，大米可进入大米抛光机本体内部进行抛光工作。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：可拆卸机构包括挡板靠近气缸的一侧设有的连接孔，所述活塞杆与连接孔插接，可拆卸机构还包括贯穿挡板与活塞杆的固定螺栓。通过采用上述技术方案，当活塞杆与挡板连接时，活塞杆插入插接孔中与插接孔插接，固定螺栓穿过挡板与活塞杆将活塞杆与挡板连接，挡板使用一段时间以后，挡板的表面可能会粘有面粉等杂质。当需要对挡板进行清理时，液压缸的活塞杆先带动挡板与挡板与插接孔分离。将固定螺栓与挡板与活塞杆分离，使连接孔与活塞杆分离，将挡板拆下对挡板进行清理工作。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑板的上侧转动连接有滚轮，所述滚轮与挡板的下表面滚动连接。通过采用上述技术方案，挡板插入插接孔和离开插接孔的过程中，滚轮转动，滚轮使挡板运动的过程更顺畅。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述挡板下表面沿挡板运动方向设有滑槽，所述滚轮置于滑槽内与滑槽滚动连接。通过采用上述技术方案，滑槽对挡板运动方向具有限位作用，使挡板只能沿靠近气缸和远离气缸的方向插入插接孔和离开插接孔。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述进料斗设有插接孔的一侧内壁上铰接有挡孔板，所述铰接处位于插接孔的上侧，当挡板与插接孔分离时，挡孔板与进料斗设有插接孔的内壁抵接并且挡孔板将插接孔挡住。通过采用上述技术方案，挡板不插入插接孔中时，大米从进料通道进入大米抛光机本体内进行抛光工作，此时挡孔板将插接孔挡住，防止进料通道内的大米从插接孔中落到进料斗的外侧。挡板插入插接孔并且将进料通道挡住的过程中，挡板先与挡孔板抵接，然后挡孔板被挡板顶起并且置于挡板的上侧。当挡板将进料通道挡住时，挡孔板的下侧与挡板的上侧抵接。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述挡孔板为铁质材料，所述进料斗设有插接孔的一侧内壁设有凹槽，所述凹槽内固定连接有与挡孔板吸引抵接的磁铁。通过采用上述技术方案，当挡孔板将插接孔挡住时，磁铁吸引挡孔板并且与挡孔板抵接，磁铁增加挡孔板挡住插接孔时的稳定性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑板下侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离支撑板的一端与大米抛光机本体固定连接。通过采用上述技术方案，支撑杆增加支撑板与进料斗连接时的稳定性。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.驱动机构带动挡板插入插接孔中使挡板将进料通道挡住和带动挡板离开插接孔，能够控制单次进入大米抛光机本体内的米量，防止单次进入大米抛光机本体内的米量过多，提高抛光效果；2.滚轮使挡板运动的过程更顺畅；3.挡板不插入插接孔中时，大米从进料通道进入大米抛光机本体内进行抛光工作，此时挡孔板将插接孔挡住，防止进料通道内的大米从插接孔中落到进料斗的外侧。附图说明图1是本实施例的结构示意图；图2是本实施例中体现支撑杆的示意图；图3是本实施例中体现滑槽的示意图；图4是本实施例中体现挡板与插接孔分离的示意图；图5是本实施例中体现连接孔的示意图；图6是本实施例中体现挡孔板与挡板抵接的示意图。附图标记：1、进料斗；11、进料通道；12、插接孔；13、凹槽；131、磁铁；2、大米抛光机本体；3、挡本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可分批进料的大米抛光机进料斗，进料斗（1）下侧连接有大米抛光机本体（2），其特征在于：进料斗（1）内的空间为进料通道（11），进料斗（1）一侧设有贯穿该侧面的插接孔（12），所述插接孔（12）内插接有挡板（3），所述挡板（3）与插接孔（12）插接时，挡板（3）与进料斗（1）三个内壁抵接，所述挡板（3）侧面连接有驱动挡板（3）与插接孔（12）插接和分离的驱动机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种可分批进料的大米抛光机进料斗，进料斗（1）下侧连接有大米抛光机本体（2），其特征在于：进料斗（1）内的空间为进料通道（11），进料斗（1）一侧设有贯穿该侧面的插接孔（12），所述插接孔（12）内插接有挡板（3），所述挡板（3）与插接孔（12）插接时，挡板（3）与进料斗（1）三个内壁抵接，所述挡板（3）侧面连接有驱动挡板（3）与插接孔（12）插接和分离的驱动机构。


2.根据权利要求1所述的一种可分批进料的大米抛光机进料斗，其特征在于：所述驱动机构包括进料斗（1）设有插接孔（12）的一侧面固定连接有的支撑板（4），所述支撑板（4）上侧固定连接有气缸（41），所述气缸（41）的活塞杆（42）与挡板（3）靠近气缸（41）的一侧通过可拆卸机构连接。


3.根据权利要求2所述的一种可分批进料的大米抛光机进料斗，其特征在于：可拆卸机构包括挡板（3）靠近气缸（41）的一侧设有的连接孔（32），所述活塞杆（42）与连接孔（32）插接，可拆卸机构还包括贯穿挡板（3）与活塞杆（42）的固定螺栓（33）。


4.根据权利要求2所述的一种可分批进料的大米抛光机进料斗，其特征在于：所述支撑板（4）的上侧转动连接有滚轮（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，
申请(专利权)人：唐山厚发米业有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13