一种多线程折流管箱及反应器制造技术

本实用新型专利技术涉及化工制药设备技术领域，尤其是一种多线程折流管箱，其特征在于，包括：折流管箱，所述折流管箱形成有若干个相分离的折流槽，所述折流管箱与反应器的管板可拆卸连接，所述管板与折流管箱的折流槽共同组成若干个相分离的折流通道，每个反应管组包括至少两根反应管，每个折流槽均与两个反应管组相对应且连通。本实用新型专利技术可以在同一个反应器上，通过管板与不同的折流管箱连接，改变每个折流槽对应的反应管的数量，从而改变每个反应管组包含的反应管的数量，进而改变单个反应管组的流量和反应物的总流动长度，同一个反应器更换折流管箱就可以满足不同要求下的反应流量和反应长度，不需要更换反应器方便转产且成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种多线程折流管箱及反应器
本技术涉及化工制药设备
，尤其是一种多线程折流管箱及反应器
技术介绍
现有的连续流反应器(如公开号为CN107442061B的专利)相比传统的反应器相同体积的情况下反应流程大大提升，同时简化了装配安装工作。但是现有的连续流反应器只有一条串联的通路，所以单台连续流反应器的反应物的流量是固定的，生产或实验需要提高反应物的流量时，只能通过采用多台连续流反应器来提高流量。在反应物不需要过长的反应长度时，现有的连续流反应器由于反应长度不可调，会造成对反应管长度的浪费，反应物反应完成后继续在反应管中流动，过长的反应长度中可能会产生过多的副产物。
技术实现思路
本技术旨在解决上述问题，提供了一种多线程折流管箱，其特征在于，包括：折流管箱，所述折流管箱形成有若干个相分离的折流槽，所述折流管箱与反应器的管板可拆卸连接，所述管板与折流管箱的折流槽共同组成若干个相分离的折流通道，每个反应管组包括至少两根反应管，每个折流槽均与两个反应管组相对应且连通。一种折流管箱的应用方法，其特征在于，包括：若干对折流本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多线程折流管箱，其特征在于，包括：折流管箱(4)，所述折流管箱(4)形成有若干个相分离的折流槽(40)，所述折流管箱(4)与反应器的管板(3)可拆卸连接，所述管板(3)与折流管箱(4)的折流槽(40)共同组成若干个相分离的折流通道，每个反应管组(2)包括至少两根反应管(20)，每个折流槽(40)均与两个反应管组(2)相对应且连通。/n

【技术特征摘要】
20190118 CN 20192008283881.一种多线程折流管箱，其特征在于，包括：折流管箱(4)，所述折流管箱(4)形成有若干个相分离的折流槽(40)，所述折流管箱(4)与反应器的管板(3)可拆卸连接，所述管板(3)与折流管箱(4)的折流槽(40)共同组成若干个相分离的折流通道，每个反应管组(2)包括至少两根反应管(20)，每个折流槽(40)均与两个反应管组(2)相对应且连通。


2.一种包括如权利要求1所述多线程折流管箱的反应器，其特征在于，包括：壳体(1)，所述壳体(1)上设置有与其内腔相连通的壳程入口(10)和壳程出口(11)，所述壳体(1)的上下两端均连接有管板(3)，所述壳体(1)的内部设置有反应管(20)，每根反应管(20)的上下两端均穿过并固定连接于管板(3)上；
每个折流槽(40)对应连通的所有反应管(20)分成含有相同数量反应管(20)的两个反应管组(2)，这两个反应管组(2)通过相对应的折流槽(40)与管板(3)组成的折流通道串联连通；
所有的反应管组(2)通过上下两个管板(3)与折流槽(40)组成的折流通道依次串联连通，同属于一个反应管组(2)的所有反应管均并联，
所述折流管箱(4)上设置有反应物入口(41)和反应物出口(42)。


3.如权利要求2所述的一种反应器，其特征在于：所述反应管(20)为具备一定螺旋升角的螺旋缠绕管或直管。


4.如权利要求2所述的一种反应器，其特征在于：所述管板(3)包括焊接管板(31)，所述壳体(1)两端分别设置有焊接管板(31)，所述焊接管板(31)相对于壳体(1)位置固定，所述反应管(20)穿过焊接管板(31)并与焊接管板(31)固接。


5.如权利要求4所述的一种反应器，其特征在于：所述管板(3)还包括胀接管板(30)，所述胀接管板(30)固定连接在壳体(1)上下两端处，所述反应管(20)穿过胀接管板(30)并与胀接管板(30)相固接。


6.如权利要求5所述的一种反应器，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈延坤，王飞，
申请(专利权)人：山东诺为制药流体系统有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37