【技术实现步骤摘要】
一种化工生产用反应釜
本技术涉及一种化工生产用反应釜，属于化工反应设备
技术介绍
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料。现有技术存在以下不足：现有的反应釜在搅拌过程中搅拌轴难以搅拌到反应釜底部连接管处的物料，造成反应釜内物料浓度不均，产品质量降低。
技术实现思路
本技术要解决的的技术问题是，提出一种化工生产用反应釜，提高反应釜内部反应的效率，来解决现有技术中由于现有的反应釜在搅拌过程中搅拌轴难以搅拌到反应釜底部连接管处的物料，造成反应釜内物料浓度不均，产品质量降低的问题。本技术为解决上述技术问题提供以下技术方案：一种化工生产用反应釜，包括釜体，所...
【技术保护点】
1.一种化工生产用反应釜，包括釜体（1），其特征在于：所述釜体（1）顶部设置有上壳（2），所述釜体（1）底部设置有下壳（3），所述上壳（2）顶部设置有电机（4），所述电机（4）输出端设置有减速机（5），所述减速底部设置有搅拌杆（6），所述搅拌杆（6）底端贯穿上壳（2）并延伸至釜体（1）内部，所述搅拌杆（6）上设置有搅拌机构,所述搅拌机构包括第一连接杆（7）、第二连接杆（8）和第三连接杆（9），所述第一连接杆（7）、第二连接杆（8）和第三连接杆（9）从上之下依次设置在搅拌杆（6）上，所述第一连接杆（7）和第二搅拌杆（6）两端均设置有搅拌叶（10），所述第三连接杆（9）两端均设...
【技术特征摘要】
1.一种化工生产用反应釜，包括釜体（1），其特征在于：所述釜体（1）顶部设置有上壳（2），所述釜体（1）底部设置有下壳（3），所述上壳（2）顶部设置有电机（4），所述电机（4）输出端设置有减速机（5），所述减速底部设置有搅拌杆（6），所述搅拌杆（6）底端贯穿上壳（2）并延伸至釜体（1）内部，所述搅拌杆（6）上设置有搅拌机构,所述搅拌机构包括第一连接杆（7）、第二连接杆（8）和第三连接杆（9），所述第一连接杆（7）、第二连接杆（8）和第三连接杆（9）从上之下依次设置在搅拌杆（6）上，所述第一连接杆（7）和第二搅拌杆（6）两端均设置有搅拌叶（10），所述第三连接杆（9）两端均设置有凹槽（11），所述凹槽（11）内部设置有转动轮（12），所述转动轮（12）与凹槽（11）内壁活动连接，所述下壳（3）内壁顶部设置有转动槽（13），所述转动槽（13）与转动轮（12）相匹配，所述下壳（3）内腔底部设置有半圆形块（14），所述半圆形块（14）中部贯穿设置有穿孔（15），所述第三连接杆（9）两端底部设置有弧形杆（16），所述弧形杆（16）与下壳（3）内壁相贴近，两个所述弧形杆（16）相对一侧均匀设置有多个搅拌轴（17）。
2.根据权利要求1所述的一种化工生产用反应釜，其特征在于：所述釜体（1）内部设置有加热层（18），所述加热层（18）内部设置有加热管路（19），所述釜体（1）一侧设置有蒸汽进入管...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。