【技术实现步骤摘要】
有效减少转产停车废水量的增塑剂生产系统
本技术涉及一种有效减少转产停车废水量的增塑剂生产系统,属于增塑剂生产
技术介绍
在生产增塑剂的过程中,主要由以下几个产生废水的因素:(1)停车废水的大量产生是在转产开始即酯化工序开始倒空阶段即开始的,因在中和水洗分离器内部是增加水的存量从而提高酯水分界面最后完全把酯醇混合物顶出分离器;(2)酯化反应过程中产生的工艺废水,是反应生成的含醇饱和水,因这些水被二次利用也进入中和水洗工序;(3)停车时为增加停车进度适当提高打入中和工序分离器前中和混合槽中水的流量,这些水与醇酯混合物接触混合后的流动过程中溶入了一定量的醇;(4)开始停车后关闭分离器底阀,水在分离器中开始积累,酯水分界面不断提高,最后将酯醇混合物从分离器高处溢流口全部顶出,分离器内便全部是含醇废水。这些废水放入废水收集罐后再通过废水处理工序进行回收处理;(5)逐级分布的三个20m3的分离器巾总共可积攒60m3的废水,成为转产期间装置废水的主要来源。一套年产20000t的多品 ...
【技术保护点】
1.一种有效减少转产停车废水量的增塑剂生产系统,其特征在于:包括酯化釜(4),酯化釜(4)与一级中和釜(6)、一级水洗罐(7)、二级中和釜(8)、二级水洗罐(10)、三级中和釜(11)、三级水洗罐(12)、醇酯分离罐(13)、除臭罐(14)和脱色罐(15)依次相连;一级中和釜(6)、二级中和釜(8)、三级中和釜(11)与醇酯收集罐(16)相连的管线上分别设有截止阀(19)。/n
【技术特征摘要】
1.一种有效减少转产停车废水量的增塑剂生产系统,其特征在于:包括酯化釜(4),酯化釜(4)与一级中和釜(6)、一级水洗罐(7)、二级中和釜(8)、二级水洗罐(10)、三级中和釜(11)、三级水洗罐(12)、醇酯分离罐(13)、除臭罐(14)和脱色罐(15)依次相连;一级中和釜(6)、二级中和釜(8)、三级中和釜(11)与醇酯收集罐(16)相连的管线上分别设有截止阀(19)。
2.根据权利要求1所述的有效减少转产停车废水量的增塑剂生产系统,其特征在于:酯化釜(4)分别与苯酐储罐(1)、醇储罐(2)和催化剂投料器(3)相连。
3.根据权利要求1所述的有效减少转产停车废水量的增塑剂生产系统,其特征在于:...
【专利技术属性】
技术研发人员:王本武,刘延华,曹军,王美霞,
申请(专利权)人:山东朗晖石油化学股份有限公司,
类型:新型
国别省市:山东;37
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