一种次氯酸钠溶液自动配制和充装装置制造方法及图纸

技术编号:26118628 阅读:21 留言:0更新日期:2020-10-31 09:43
本实用新型专利技术涉及一种次氯酸钠溶液自动配制和充装装置,包括有次氯酸钠原液储槽(1)、稀释剂槽(2)、管道混合器(3)、次氯酸钠稀释液储槽(4)、充装软管(5)、配制控制系统(6)和充装控制系统(7)。与现有技术相比,本实用新型专利技术的优点在于:采用管道混合器使次氯酸钠和稀释剂进行均匀混合,根据第一ORP在线检测仪和第二ORP在线检测仪计算得到次氯酸钠原液和稀释液的有效氯含量,配制控制系统通过电磁调节阀自动调节次氯酸钠原液和稀释剂的流量,控制次氯酸钠原液和稀释剂流量比,从而控制次氯酸钠稀释液的有效氯含量符合产品质量标准,充装控制系统通过电磁调节阀完成次氯酸钠稀释液的自动充装,自动化程度高且精确可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种次氯酸钠溶液自动配制和充装装置
本技术涉及次氯酸钠生产
,具体指一种次氯酸钠溶液自动配制和充装装置。
技术介绍
次氯酸钠溶液是一种高效氧化剂和含氯消毒剂,俗称84消毒液,用作漂白剂、氧化剂及水净化剂,用于造纸、纺织、轻工业等,具有漂白、杀菌、消毒的作用。其氧化能力强、作用快、效果好,其作用很广泛。其制备方法主要有盐水电解、氯气与氢氧化钠接触反应。化工厂通过氯气和氢氧化钠反应所得的次氯酸钠产品有效氯含量一般控制在10%以上,而市场上售卖的84消毒液有效氯含量在5%左右,杀菌消毒时采用的消毒液有效氯含量在0.1%左右,因此化工厂需对有效氯含量在10%以上的次氯酸钠产品进行稀释配制,从而使产品符合市场销售和实际使用。目前化工厂稀释次氯酸钠溶液时常采用人工配制的方法,通过在次氯酸钠原液储槽中加入经计算后所需水量,达到稀释配制的目的,该方法存在效率低下、工作量大、产品质量不稳定等问题;另外目前化工厂充装次氯酸钠溶液时常采用人工充装的方法,在充装过程中一方面易导致充装量不精准,另一方面易导致充装时次氯酸钠溶液溢出,对充装人员的健康造成危害本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种次氯酸钠溶液自动配制和充装装置,其特征在于:包括有次氯酸钠原液储槽(1)、稀释剂槽(2)、管道混合器(3)、次氯酸钠稀释液储槽(4)、充装软管(5)、配制控制系统(6)和充装控制系统(7),所述的管道混合器(3)具有次氯酸钠原液入口(31)、稀释剂入口(32)和次氯酸钠稀释液出口(33);/n所述次氯酸钠原液储槽(1)的出口与所述管道混合器(3)的次氯酸钠原液入口(31)之间通过次氯酸钠原液管道(11)依次连接有次氯酸钠原液输送泵(12)、次氯酸钠原液流量计(13)和次氯酸钠原液电磁调节阀(14),且次氯酸钠原液管道(11)上设有第一ORP在线检测仪(15);/n所述稀释剂槽(2)的出...

【技术特征摘要】
1.一种次氯酸钠溶液自动配制和充装装置,其特征在于:包括有次氯酸钠原液储槽(1)、稀释剂槽(2)、管道混合器(3)、次氯酸钠稀释液储槽(4)、充装软管(5)、配制控制系统(6)和充装控制系统(7),所述的管道混合器(3)具有次氯酸钠原液入口(31)、稀释剂入口(32)和次氯酸钠稀释液出口(33);
所述次氯酸钠原液储槽(1)的出口与所述管道混合器(3)的次氯酸钠原液入口(31)之间通过次氯酸钠原液管道(11)依次连接有次氯酸钠原液输送泵(12)、次氯酸钠原液流量计(13)和次氯酸钠原液电磁调节阀(14),且次氯酸钠原液管道(11)上设有第一ORP在线检测仪(15);
所述稀释剂槽(2)的出口与所述管道混合器(3)的稀释剂入口(32)之间通过稀释剂管道(21)依次连接有稀释剂输送泵(22)、稀释剂流量计(23)和稀释剂电磁调节阀(24);
所述管道混合器(3)的次氯酸钠稀释液出口(33)与所述次氯酸钠稀释液储槽(4)的入口相连;
所述次氯酸钠稀释液储槽(4)的出口与所述充装软管(5)的入口之间通过充装管道(41)依次连接有充装泵(42)和充装电磁调节阀(43),且充装管道(41)上设有第二ORP在线检测仪(44);
所述的配制控制系统(6)与所述的次氯酸钠原液流量计(13)、次氯酸钠原液电磁调节阀(14)、第一ORP在线检测仪(15)、稀释剂流量计(23)、稀释剂电磁调节阀(24)和第二ORP在线检测仪(44)电连接;
所述的充装控制系统(7)与所述的充装电磁调节阀(43)电连接。


2.根据权利要求1所述的次氯酸钠溶液自动配制和充装装置,其特征在于:所述充装软管(5)的出口处设有自封充装枪。
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【专利技术属性】
技术研发人员:王时良周文斌叶阳阳任科恩张翼胡健豪
申请(专利权)人:浙江镇洋发展股份有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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