一种酸化压裂液降阻剂生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种酸化压裂液降阻剂生产装置，涉及酸化压裂液降阻剂生产技术领域。一种酸化压裂液降阻剂生产装置，包括釜体，釜体的顶部活动连接有顶盖，顶盖的中心处通过轴承活动连接有主轴，主轴的底部延伸至釜体的内部并固定连接有支架，支架下表面的两端均焊接有搅拌轴，搅拌轴的外壁处固定连接有搅拌板，主轴的顶部延伸至顶盖的外部。该酸化压裂液降阻剂生产装置，通过设置搅拌板，利用第一加热管工作产生热量，达到了对原料一边搅拌一边加热的效果，大大提高了加热效率，通过设置保温隔离壳和第二加热管，利用保温隔离壳和第二加热管达到了对釜体进行加热并保温的效果，对釜体进行整体性的加热和保温。

【技术实现步骤摘要】
一种酸化压裂液降阻剂生产装置
本技术涉及酸化压裂液降阻剂生产
，具体为一种酸化压裂液降阻剂生产装置。
技术介绍
酸化压裂液降阻剂是酸化压裂液在管道运输中常用的一种添加剂，它能够减小酸化压裂液在管道内流动过程中对管道的湍流摩擦阻力，提高流体管道的输送能力，因此在石油化工行业应用十分广泛，在加工生产酸化压裂液降阻剂时，需要在反应釜中搅拌混合加工，而且根据酸化压裂液降阻剂的特性，在较低温度下，酸化压裂液降阻剂容易很快的进行水合作用，生成水合物，严重影响酸化压裂液降阻剂的加工效率和质量，现有的酸化压裂液降阻剂生产装置存在以下不足：1、现有技术中，酸化压裂液降阻剂在加工生产过程中需要加热搅拌，否则酸化压裂液降阻剂容易发生水化反应，但是现有的加工设备存在加热速度慢、热量容易散发、加热不均匀等问题，严重影响酸化压裂液降阻剂的加工效率和加工质量；2、现有技术中，在生产过程中，搅拌工作后的原料在卸料时容易发生结块现象，结块的原料导致出料口堵塞，影响出料效率，且在加工过程中，加工原料容易粘附在反应釜的内壁处，传统的反应釜内壁容易积累较多的原料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种酸化压裂液降阻剂生产装置，包括釜体(1)，其特征在于：所述釜体(1)的顶部活动连接有顶盖(2)，所述顶盖(2)的中心处通过轴承(3)活动连接有主轴(4)，所述主轴(4)的底部延伸至釜体(1)的内部并固定连接有支架(5)，所述支架(5)下表面的两端均焊接有搅拌轴(6)，所述搅拌轴(6)的外壁处固定连接有搅拌板(7)，所述主轴(4)的顶部延伸至顶盖(2)的外部，所述主轴(4)的外壁处通过传动皮带(8)传动连接有第一转轴(9)，所述釜体(1)的外壁处固定连接有保温隔离壳(10)，所述釜体(1)的底部通过出料口(11)固定连接有出料管(12)，所述出料管(12)的一端固定连接有第一电机(13)...

【技术特征摘要】
1.一种酸化压裂液降阻剂生产装置，包括釜体(1)，其特征在于：所述釜体(1)的顶部活动连接有顶盖(2)，所述顶盖(2)的中心处通过轴承(3)活动连接有主轴(4)，所述主轴(4)的底部延伸至釜体(1)的内部并固定连接有支架(5)，所述支架(5)下表面的两端均焊接有搅拌轴(6)，所述搅拌轴(6)的外壁处固定连接有搅拌板(7)，所述主轴(4)的顶部延伸至顶盖(2)的外部，所述主轴(4)的外壁处通过传动皮带(8)传动连接有第一转轴(9)，所述釜体(1)的外壁处固定连接有保温隔离壳(10)，所述釜体(1)的底部通过出料口(11)固定连接有出料管(12)，所述出料管(12)的一端固定连接有第一电机(13)，所述第一电机(13)的输出轴固定连接有第二转轴(14)，所述第二转轴(14)的一端延伸至出料管(12)的内部，所述第二转轴(14)的外壁处固定连接有螺旋叶(15)，所述保温隔离壳(10)外壁的两侧均固定连接有固定板(16)，所述固定板(16)的一端固定连接有减震支腿(17)，所述减震支腿(17)的底部固定连接有底板(18)，所述底板(18)的下表面开设有滑槽(19)，所述滑槽(19)的内部滑动连接有滑块(20)，所述滑块(20)的底部延伸至滑槽(19)的外部并固定连接有第一齿牙板(21)，所述第一齿牙板(21)的下表面从左到右依次啮合有第一齿轮(22)和第二齿轮(23)，所述第一齿轮(22)的下表面啮合有第二齿牙板(24)，所述第二齿牙板(24)的底部固定连接有底座(25)。


2.根据权利要求1所述的一种酸化压裂液降阻剂生产装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：辛莹娟，张娟，于雪，
申请(专利权)人：咸阳职业技术学院，
类型：新型
国别省市：陕西;61