一种高蛋白酸奶加工用搅拌设备制造技术

技术编号:26118401 阅读:30 留言:0更新日期:2020-10-31 09:42
本实用新型专利技术公开了一种高蛋白酸奶加工用搅拌设备,包括支座和搅拌筒,所述搅拌筒的两侧均连接有支座,所述支座的外侧固定有第一步进电机,所述搅拌筒的顶部右侧设置有凹槽,所述凹槽内固定有气缸,所述气缸上固定有挡板,所述凹槽的两侧设置有滑槽,所述挡板位于滑槽中,所述挡板的底部设置有入料‑卸料口,所述搅拌筒的内部两侧固定有第二步进电机,所述第二步进电机上连接有搅拌座,所述搅拌座上均匀固定有四处搅拌杆,本实用新型专利技术为滚筒式搅拌设备,将入料口与出料口合二为一,便于入料和卸料,减少了部分控制元件的投入,降低了成本,其内部空间大,搅拌杆表面不易吸附酸奶,搅拌均匀,有效提高了搅拌效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高蛋白酸奶加工用搅拌设备
本技术涉及搅拌领域,具体为一种高蛋白酸奶加工用搅拌设备。
技术介绍
搅拌设备是使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。搅拌设备的类型、尺寸及转速,对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响,而高蛋白酸奶的加工过程中离不开搅拌与混匀。但是目前的酸奶搅拌设备大多为桨式搅拌器,其桨叶表面容易吸附酸奶,导致浪费较多,其入料口与出料口相分离,为保证自动化运行需要在入料口和出料口处同时添加控制元件,提升了成本的投入,其搅拌效率较低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决目前的酸奶搅拌设备大多为桨式搅拌器,其桨叶表面容易吸附的酸奶,导致浪费较多,其入料口与出料口相分离,为保证自动化运性需要在入料口和出料口处同时添加控制元件,提升了成本的投入,其搅拌效率较低等缺点,而提出一种高蛋白酸奶加工用搅拌设备。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:包括支座和搅拌筒,所述搅拌筒的两侧均连接有支座,所述支座的外侧固定有第一步进电机,所述搅拌筒的顶部右侧设置有凹槽,所述凹槽内固定有气缸,所述气缸上固定有挡板,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高蛋白酸奶加工用搅拌设备,包括支座(1)和搅拌筒(2),其特征在于:所述搅拌筒(2)的两侧均连接有支座(1),所述支座(1)的外侧固定有第一步进电机(3),所述搅拌筒(2)的顶部右侧设置有凹槽(5),所述凹槽(5)内固定有气缸(8),所述气缸(8)上固定有挡板(7),所述凹槽(5)的两侧设置有滑槽(9),所述挡板(7)位于滑槽(9)中,所述挡板(7)的底部设置有入料-卸料口(6),所述搅拌筒(2)的内部两侧均固定有第二步进电机(10),所述第二步进电机(10)上连接有搅拌座(12),所述搅拌座(12)上均匀固定有四处搅拌杆(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高蛋白酸奶加工用搅拌设备,包括支座(1)和搅拌筒(2),其特征在于:所述搅拌筒(2)的两侧均连接有支座(1),所述支座(1)的外侧固定有第一步进电机(3),所述搅拌筒(2)的顶部右侧设置有凹槽(5),所述凹槽(5)内固定有气缸(8),所述气缸(8)上固定有挡板(7),所述凹槽(5)的两侧设置有滑槽(9),所述挡板(7)位于滑槽(9)中,所述挡板(7)的底部设置有入料-卸料口(6),所述搅拌筒(2)的内部两侧均固定有第二步进电机(10),所述第二步进电机(10)上连接有搅拌座(12),所述搅拌座(12)上均匀固定有四处搅拌杆(13)。


2.根据权利要求1所述的一种高蛋白酸奶加工用搅拌设备,其特征在于:所述第一步进电机(3)通过其第一转轴(4)与搅拌筒(2)啮合连接,其中第一转轴(4)贯穿支座(1)通过锯齿与搅拌筒(2)相啮合,第一步进电机(3)通过螺栓固定于支座(1)的外侧。


3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:温慧颖王然姜福佳
申请(专利权)人:长春职业技术学院
类型:新型
国别省市:吉林;22

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