一种用于水性聚氨酯交联剂制备的分散机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于水性聚氨酯交联剂制备的分散机，包括底座、立柱、机架、电机、连接转轴、搅拌桶、控制面板、分散盘、升降装置，升降装置包括升降台、交叉连杆、第一凹槽、第二凹槽、液压缸、探底传感器，电机、探底传感器和液压缸与控制面板电连接，搅拌桶外壁上设有用于对搅拌桶加热的加热装置，在日常使用中，通过连接转轴带动分散盘对搅拌桶内的物料进行破碎搅拌，通过液压缸驱动交叉连杆带动升降台使搅拌桶上下移动，通过探底传感器探测分散盘与搅拌桶底部与内侧壁之间的距离，避免分散盘与搅拌桶之间发生碰撞，设在搅拌桶外的加热装置可以对物料进行加热，使物料的流动性增加，本实用新型专利技术的结构简单，工作效率高，并且不易损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种用于水性聚氨酯交联剂制备的分散机
本技术涉及分散机设备
，尤其涉及一种用于水性聚氨酯交联剂制备的分散机。
技术介绍
现有的水性聚氨酯交联剂在生产过程中需要对原材料进行分散乳化，或者是使多种原材料相互间混合均匀，进行这步工序所使用的机械多为升降式高速分散机，通过分散盘的高速旋转使放置在搅拌桶内的原材料被破碎搅拌均匀，现有的升降式分散机都通过在机架和立柱上设置升降结构，通过带动整个机架沿立柱上下移动的方式来实现搅拌装置的上下移动，这类方式通常结构复杂，不易于维护；现有的分散机的搅拌桶不具备加热功能，不能够加热待分散的物料，对于一些比较难分散的物料分散效果不佳；并且当搅拌桶放置有物料后，无法通过视觉判断分散盘在搅拌桶中的位置，搅拌时分散盘会有探底或者碰壁问题，容易使分散盘与搅拌桶发生损坏，影响设备的使用寿命，由此有必要作出改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种升降结构简单、可以对搅拌桶进行加热、可以避免分散盘探底或碰壁的用于水性聚氨酯交联剂制备的分散机。本技术的技术方案是这样实现的：一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于水性聚氨酯交联剂制备的分散机，包括底座(1)、设置在底座(1)上的立柱(2)、设置在立柱(2)顶部的机架(3)、设置在机架(3)下表面右侧的电机(4)、设置在机架(3)下表面左侧的连接转轴(5)、设置在连接转轴(5)下方的搅拌桶(6)、控制面板(7)，所述连接转轴(5)通过传动皮带与电机(4)传动连接，所述搅拌桶(6)下方设置有用于对搅拌桶(6)进行升降的升降装置，其特征在于：所述升降装置包括设置在搅拌桶(6)底部的升降台(8)、设置在升降台(8)下方的交叉连杆(9)，所述底座(1)上表面设置有第一凹槽(10)，所述交叉连杆(9)的左上端与升降台(8)下表面左侧铰接，所述升降台(8...

【技术特征摘要】
1.一种用于水性聚氨酯交联剂制备的分散机，包括底座(1)、设置在底座(1)上的立柱(2)、设置在立柱(2)顶部的机架(3)、设置在机架(3)下表面右侧的电机(4)、设置在机架(3)下表面左侧的连接转轴(5)、设置在连接转轴(5)下方的搅拌桶(6)、控制面板(7)，所述连接转轴(5)通过传动皮带与电机(4)传动连接，所述搅拌桶(6)下方设置有用于对搅拌桶(6)进行升降的升降装置，其特征在于：所述升降装置包括设置在搅拌桶(6)底部的升降台(8)、设置在升降台(8)下方的交叉连杆(9)，所述底座(1)上表面设置有第一凹槽(10)，所述交叉连杆(9)的左上端与升降台(8)下表面左侧铰接，所述升降台(8)下表面右侧水平设置有第一滑槽(11)，所述交叉连杆(9)的右上端水平滑动设置在第一滑槽(11)内，所述交叉连杆(9)的左下端与第一凹槽(10)底面左侧铰接，所述第一凹槽(10)底面右侧水平设置有第二滑槽(12)，所述交叉连杆(9)的右下端水平滑动设置在第二滑槽(12)内，所述交叉连杆(9)右下端铰接有液压缸(13)，所述液压缸(13)的输出端连接有驱动杆(14)，所述驱动杆(14)远离液压缸(13)的一端与交叉连杆(9)的中部铰接，所述连接转轴(5)远离机架(3)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱成红，方晓鸣，
申请(专利权)人：浙江新诺高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33