一种化工原材料搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公布了一种化工原材料搅拌装置，其包括，搅拌壳体、搅拌筒、排料壳体，所述的搅拌壳体为长方体结构，搅拌筒设置于搅拌壳体内，所述的搅拌壳体的顶部接通有入料管，入料管的底部伸入至搅拌壳体内并且处于搅拌筒的上方，所述的排料壳体设置于搅拌壳体的侧壁处，排料壳体的入料端伸入至搅拌壳体内，所述的搅拌筒的侧壁处且靠近其底部开设有排料口，排料壳体的入料端靠近搅拌筒的排料口并且处于排料口的底部，所述的排料口处匹配设置有挡板，搅拌筒的侧壁处安装有用于将挡板开启/关闭的启闭组件。

【技术实现步骤摘要】
一种化工原材料搅拌装置
本技术涉及化工生产
，具体涉及一种化工原材料搅拌装置。
技术介绍
在化工行业生产过程中的半成品、成品中，往往需要将多种物料进行搅拌混合后方可进入下道工序或最终包装成产品，大多数化工原料经过搅拌罐进行搅拌，化工原料带有刺激性气味，污染环境，影响工作人员的身体健康，为此，需要一种能够减小化工原料挥发的搅拌装置。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本技术的目是提供一种化工原材料搅拌装置。为实现上述技术目的，本技术所采用的技术方案如下。一种化工原材料搅拌装置，其包括：搅拌壳体、搅拌筒、排料壳体，所述的搅拌壳体为长方体结构，搅拌筒设置于搅拌壳体内，所述的搅拌壳体的顶部接通有入料管，入料管的底部伸入至搅拌壳体内并且处于搅拌筒的上方，所述的排料壳体设置于搅拌壳体的侧壁处，排料壳体的入料端伸入至搅拌壳体内，所述的搅拌筒的侧壁处且靠近其底部开设有排料口，排料壳体的入料端靠近搅拌筒的排料口并且处于排料口的底部，所述的排料口处匹配设置有挡板，搅拌筒的侧壁处安装有用于将挡板开启/关闭的启闭组件。作为本技术的进一步改进，所述的启闭组件包括电机、丝杆、限位板、滑块、连杆一，所述的电机安装于搅拌筒的侧壁上并且处于挡板的正上方，所述的电机的输出轴竖直向下，所述的限位板设置于搅拌筒的侧壁上，限位板处于电机与挡板之间，所述的丝杆的一端与电机的输出轴端固定连接、另一端与限位板活动连接，所述的滑块套设于丝杆上并且与丝杆螺纹连接，所述的搅拌筒的侧壁上设置有限位块，限位块处于限位板的下方，所述的挡板与限位块铰接，所述的挡板上固定延伸设置有连杆二，所述的连杆一的一端与滑块铰接、另一端与连杆二的端部铰接。作为本技术的进一步改进，所述的搅拌壳体的顶部接通有进水管，进水管的底部伸入至搅拌壳体内并且处于搅拌筒的上方，进水管设置有若干个，进水管与自来水管接通，进水管的底部设置有喷头。本技术与现有技术相比，取得的进步以及优点在于本技术使用过程中，化工原料处于搅拌壳体内搅拌能够减小化学原料的挥发，从而减小对环境的污染，更加环保，搅拌后的化工原料易排出，当化工原料搅拌完成后，自来水经喷头喷淋至搅拌筒内，能够对搅拌筒的内壁进行冲洗，冲洗后的污水经排料口排出，便于对不同的化工原料进行搅拌。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的搅拌壳体内部结构示意图。图3为本技术的挡板闭合状态示意图。图4为本技术的挡板开启状态示意图。图中标示为：1、搅拌壳体；2、入料管；3、搅拌筒；4、排料壳体；5、进水管；6、排料口；7、挡板；8、启闭组件；9、电机；10、丝杆；11、限位板；12、滑块；13、连杆一；14、连杆二。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。本技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-4所示，一种化工原材料搅拌装置，其包括：搅拌壳体1、搅拌筒3、排料壳体4，所述的搅拌壳体1为长方体结构，搅拌筒3设置于搅拌壳体1内，所述的搅拌壳体1的顶部接通有入料管2，入料管2的底部伸入至搅拌壳体1内并且处于搅拌筒3的上方，所述的排料壳体4设置于搅拌壳体1的侧壁处，排料壳体4的入料端伸入至搅拌壳体1内，所述的搅拌筒3的侧壁处且靠近其底部开设有排料口6，排料壳体4的入料端靠近搅拌筒3的排料口6并且处于排料口6的底部，所述的排料口6处匹配设置有挡板7，搅拌筒3的侧壁处安装有用于将挡板7开启/关闭的启闭组件8，当需要对化工原料进行搅拌处理时，将化工原料经入料管2的入料口倒入至搅拌筒3内，搅拌筒3对化工原料进行搅拌后，启闭组件8开启并使挡板7呈打开状态，搅拌后的化工原料能够经排料口6排出，经排料口6排出的化工原料落至排料壳体4内，从而经排料壳体4排出，化工原料处于搅拌壳体1内搅拌能够减小化学原料的挥发，从而减小对环境的污染，更加环保。更为具体的，所述的启闭组件8包括电机9、丝杆10、限位板11、滑块12、连杆一13，所述的电机9安装于搅拌筒3的侧壁上并且处于挡板7的正上方，所述的电机9的输出轴竖直向下，所述的限位板11设置于搅拌筒3的侧壁上，限位板11处于电机9与挡板7之间，所述的丝杆10的一端与电机9的输出轴端固定连接、另一端与限位板11活动连接，所述的滑块12套设于丝杆10上并且与丝杆10螺纹连接，所述的搅拌筒3的侧壁上设置有限位块，限位块处于限位板11的下方，所述的挡板7与限位块铰接，所述的挡板7上固定延伸设置有连杆二14，所述的连杆一13的一端与滑块12铰接、另一端与连杆二14的端部铰接，当搅拌筒3内的化工原料搅拌完成后，开启电机9，电机9的输出轴转动带动丝杆10转动，从而带动滑块12沿着丝杆10向靠近电机9的方向移动，滑块12拉动连杆一13并拉动挡板7绕挡板7与限位块的铰接处转动，挡板7呈打开状态，搅拌筒3内的化工原料能够经排料口6排出。更为具体的，所述的搅拌壳体1的顶部接通有进水管5，进水管5的底部伸入至搅拌壳体1内并且处于搅拌筒3的上方，进水管5设置有若干个，进水管5与自来水管接通，进水管5的底部设置有喷头，自来水经进水管5进入至搅拌筒3内，能够对化工原料进行加水搅拌，当化工原料搅拌完成后，自来水经喷头喷淋至搅拌筒3内，能够对搅拌筒3的内壁进行冲洗，冲洗后的污水经排料口6排出。工作原理：本技术在使本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工原材料搅拌装置，其特征在于，其包括：/n搅拌壳体、搅拌筒、排料壳体，所述的搅拌壳体为长方体结构，搅拌筒设置于搅拌壳体内，所述的搅拌壳体的顶部接通有入料管，入料管的底部伸入至搅拌壳体内并且处于搅拌筒的上方，所述的排料壳体设置于搅拌壳体的侧壁处，排料壳体的入料端伸入至搅拌壳体内，所述的搅拌筒的侧壁处且靠近其底部开设有排料口，排料壳体的入料端靠近搅拌筒的排料口并且处于排料口的底部，所述的排料口处匹配设置有挡板，搅拌筒的侧壁处安装有用于将挡板开启/关闭的启闭组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种化工原材料搅拌装置，其特征在于，其包括：
搅拌壳体、搅拌筒、排料壳体，所述的搅拌壳体为长方体结构，搅拌筒设置于搅拌壳体内，所述的搅拌壳体的顶部接通有入料管，入料管的底部伸入至搅拌壳体内并且处于搅拌筒的上方，所述的排料壳体设置于搅拌壳体的侧壁处，排料壳体的入料端伸入至搅拌壳体内，所述的搅拌筒的侧壁处且靠近其底部开设有排料口，排料壳体的入料端靠近搅拌筒的排料口并且处于排料口的底部，所述的排料口处匹配设置有挡板，搅拌筒的侧壁处安装有用于将挡板开启/关闭的启闭组件。


2.根据权利要求1所述的一种化工原材料搅拌装置，其特征在于，所述的启闭组件包括电机、丝杆、限位板、滑块、连杆一，所述的电机安装于搅拌...

【专利技术属性】
技术研发人员：周祎伟，胡彩华，闫迪，康双励，陈菁菁，李淑莹，朴微佳，吴玉珂，
申请(专利权)人：周祎伟，
类型：新型
国别省市：安徽;34