一种搅拌桨制造技术

本实用新型专利技术公开了一种搅拌桨，包括搅拌轴和两组叶片，搅拌轴一端端部设有连接套，连接套内壁上水平设置有一组连接轴，两组叶片第一端均与连接轴铰接；连接套两侧内壁上均开设有限位槽，限位槽延伸方向垂直于连接轴，当两组叶片绕连接轴向两侧展开后，两组叶片各卡入一组限位槽内；搅拌轴为管状结构，其内设有一组内轴，内轴第一端端部设有一组滑块，滑块与搅拌轴内壁配合，使得通过推动内轴，滑块向连接轴移动以抵紧两组叶片第一端；本实用新型专利技术的搅拌桨在通过烧杯瓶口时，两组桨叶自然下垂以闭合的状态通过瓶口，不会对瓶口造成破坏，桨叶下端触碰烧瓶底部，叶片展开，同时推动滑块挤压桨叶上端，使得两组叶片完全展开，操作方便，搅拌效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌桨
本技术涉及一种化学及生物实验用搅拌工具，具体而言，涉及一种搅拌桨。
技术介绍
搅拌是化学、生物医药等领域常用的实验操作手段，尤其是针对化学领域，为达到实验目的，常常需要将搅拌工具伸入到烧瓶内进行搅拌。由于烧瓶大多瓶口较小，传统的带桨搅拌工具很难伸入到烧瓶内进行搅拌，而将桨叶设计展开长度缩小后虽然能伸入到烧瓶内，但是在通过瓶口时操作麻烦，极易对瓶口造成破坏，而且由于桨叶设计展开长度减小，搅拌桨在烧瓶内搅拌效率低，为将瓶内溶液搅拌均匀，需要花费极大的搅拌时间。
技术实现思路
本技术的目的在于克服
技术介绍
的缺点，提供一种搅拌桨，该搅拌桨的两片桨叶可以闭合收缩以通过烧瓶瓶口，进入瓶口后可以展开，操作方便，不易对瓶口产生损坏。本技术的实施例是这样实现的：一种搅拌桨，包括搅拌轴和与搅拌轴连接的两组叶片，具体为:所述搅拌轴第一端端部设有连接套，连接套内壁上水平设置设有一组连接轴，所述两组叶片的第一端均与连接轴铰接；所述连接套两侧内壁上均开设有限位槽，限位槽延伸方向垂直于连接轴，当两组叶片绕连接轴向两侧转动展开后，两组叶片各卡入一组限位槽内；所述搅拌轴为管状结构，其内设有一组内轴，内轴第一端端部设有一组滑块，滑块与搅拌轴内壁配合，使得通过推动内轴，滑块向连接轴移动以抵紧两组叶片第一端。进一步地，所述搅拌轴包括搅拌轴本体和设于搅拌轴本体一端的扩大部，所述扩大部呈圆管状，扩大部内径大于所述搅拌轴本体内径，滑块与扩大部内腔配合。进一步地，所述扩大部轴线与搅拌轴轴线共线。进一步地，所述滑块呈圆台状，其小径端与内轴相连，其大径端设有底座，底座的侧壁与扩大部内壁滑动配合。进一步地，所述叶片第二端设有通孔以减小搅拌阻力。进一步地，所述搅拌轴内外表面和所述内轴表面均设有耐腐蚀层。进一步地，所述搅拌轴第二端还设有铜夹头。本技术的有益效果是：本技术的搅拌桨包括搅拌轴，搅拌轴呈管状，其内设有内轴，内轴上设有滑块，搅拌轴端部设有连接套，连接套内部设有一组连接轴，两组桨叶铰接在连接轴上，在通过烧杯瓶口时，两组桨叶自然下垂以闭合的状态通过瓶口，不会对瓶口造成破坏，桨叶下端触碰烧瓶底部，叶片展开，同时推动滑块挤压桨叶上端，使得两组叶片完全展开，操作方便，节省搅拌桨安装时间，搅拌效率高。附图说明图1为本技术实施例一提供的搅拌桨立体图；图2为本技术实施例一提供的搅拌桨正视图；图3为图2的A-A面剖视图；图4为本技术实施例一提供的搅拌轴的截面视图；图5为本技术实施二提供的搅拌桨的使用状态图。图标：100-搅拌轴,110-内轴,120-扩大部,130-连接套,131-限位槽,132-连接轴,140-叶片,141-通孔,150-滑块,151-底座,160-耐腐蚀层，2-铜夹头。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。术语“第一”和“第二”仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例一：本实施中提供一种搅拌桨，用于化学和生物医疗实验中烧瓶内溶液的搅拌。如图1所示，该搅拌桨结构上包括搅拌轴100和两组叶片140，所述搅拌轴100呈长管状，其内设置有一组内轴110。如图2-3所示，搅拌轴100包括搅拌轴本体和设于搅拌轴本体一端的扩大部120；定义图2所示搅拌轴100上端为第二端，搅拌轴100下端为第一端，搅拌轴100第一端为扩大部120，搅拌轴100第二端为搅拌轴本体，所述扩大部120呈圆管状，扩大部120的轴线与搅拌轴本体的轴线共线，且扩大部120内径大于搅拌轴本体内径；搅拌轴100第一端端部设有连接套130，连接套130呈圆管状，其上端与扩大部120连接，连接套130内壁上水平设置设有一组连接轴132，连接轴132垂直于搅拌轴100。所述两组叶片140的第一端均与连接轴132铰接，当搅拌桨竖直时，所述两组叶片140在自身重力下自然下垂，两组叶片140呈闭合状态，两组叶片140的第二端均为弧形结构，所述两组叶片140可绕连接轴132转动以分别向两侧展开，连接套130的内壁上开设两组限位槽131，两组限位槽131位于连接轴132两侧，且槽深延伸方向为从连接套130下端部向上延伸，即限位槽131槽深朝向上方的扩大部120方向；当两组叶片140完全水平展开后，两组叶片140分别卡入两侧的限位槽131内，由于限位槽131的限制，两组叶片140无法再向上展开，叶片140厚度与限位槽131槽宽配合，因而叶片140也无法左右晃动。所述内轴110第一端端部设有一组滑块150，滑块150与搅拌轴100内壁配合，具体地，本实施中，滑块150呈圆台状以减小与搅拌轴100内壁接触面积进而减小摩擦，滑块150结构上具有小径端和大径端，小径端和大径端之间通过斜面连接，滑块150的小径端与内轴110相连，其大径端设有底座151，底座151的侧壁与扩大部120内壁滑动配合，同时，其小径端直径大于搅拌轴本体内径；通过推动内轴110，滑块150向连接轴132方向移动以抵紧两组叶片140第一端，两组叶片140得以展开固定。如图4所示，搅拌轴100和内轴110材质上均为金属，本实施中采用不锈钢，为减少化学试剂对搅拌轴100和内轴110的腐蚀，搅拌轴100内外表面和内轴110外表面均设有耐腐蚀层160，耐腐蚀层160可采用煤焦油瓷漆、聚乙烯胶粘带和环氧树脂等材料，为提高耐腐蚀层160的综合性能强度，本实施中耐腐蚀层160采用聚乙烯四氟材质，其具有抗酸抗碱、耐磨损和高温等特性本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种搅拌桨，包括搅拌轴(100)和两组叶片(140)，其特征在于：/n所述搅拌轴(100)第一端端部设有连接套(130)，连接套(130)内壁上水平设置设有一组连接轴(132)，所述两组叶片(140)的第一端均与连接轴(132)铰接；/n所述连接套(130)两侧内壁上均开设有限位槽(131)，限位槽(131)延伸方向垂直于连接轴(132)，当两组叶片(140)绕连接轴(132)向两侧转动展开后，两组叶片(140)各卡入一组限位槽(131)内；/n所述搅拌轴(100)为管状结构，其内设有一组内轴(110)，内轴(110)第一端端部设有一组滑块(150)，滑块(150)与搅拌轴(100)内壁配合，使得通过推动内轴(110)，滑块(150)向连接轴(132)移动以抵接两组叶片(140)第一端。/n

【技术特征摘要】
1.一种搅拌桨，包括搅拌轴(100)和两组叶片(140)，其特征在于：
所述搅拌轴(100)第一端端部设有连接套(130)，连接套(130)内壁上水平设置设有一组连接轴(132)，所述两组叶片(140)的第一端均与连接轴(132)铰接；
所述连接套(130)两侧内壁上均开设有限位槽(131)，限位槽(131)延伸方向垂直于连接轴(132)，当两组叶片(140)绕连接轴(132)向两侧转动展开后，两组叶片(140)各卡入一组限位槽(131)内；
所述搅拌轴(100)为管状结构，其内设有一组内轴(110)，内轴(110)第一端端部设有一组滑块(150)，滑块(150)与搅拌轴(100)内壁配合，使得通过推动内轴(110)，滑块(150)向连接轴(132)移动以抵接两组叶片(140)第一端。


2.根据权利要求1所述的一种搅拌桨，其特征在于：所述搅拌轴(100)包括搅拌轴本体和设于搅拌轴本体一端的扩大部(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘俊红，
申请(专利权)人：四川化工职业技术学院，
类型：新型
国别省市：四川;51