一种高效安全烟气喷雾干燥脱硫装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了脱硫装置领域内的，特别涉及一种高效安全烟气喷雾干燥脱硫装置。该高效安全烟气喷雾干燥脱硫装置，包括脱硫塔，脱硫塔内部自下而上依次分割成脱硫剂室、喷淋室以及干燥室，脱硫剂室、喷淋室以及干燥室依次密封连接，脱硫剂室的顶部设有脱硫剂进口，底部设有废液出口，中部设有搅拌器，脱硫剂室内还设置有将脱硫剂抽向喷淋室的液压泵，液压泵通过管道与喷淋室连通，喷淋室内设置有与管道连通的喷淋装置，喷淋装置包括两竖向布置的中空圆环，两中空圆环间均布设置有若干与中空圆环连通的中空杆件，中空杆件上螺旋形成有若干出液孔。本实用新型专利技术能够使喷淋室内全方位，包括喷淋室的侧壁进行无死角喷淋，提高了脱硫效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高效安全烟气喷雾干燥脱硫装置
本技术涉及脱硫装置
，特别涉及一种高效安全烟气喷雾干燥脱硫装置。
技术介绍
随着工业的发展，燃烧锅炉和供热炉子越来越多，燃烧过程中产生的各种废弃物也越来越多，为了避免环境遭到污染，烟气处理显得极为重要，湿法脱硫作为一种常见的脱硫方法，一般采用石灰石作为吸收剂，通过石灰石浆液与烟气进行洗涤，发生反应，可以除去烟气中的二氧化硫，一般情况下，石灰石浆液需要去烟气进行充分反应才能够脱除烟气中的二氧化硫，尽管申请号为CN201620366048.9的中国专利公开了一种湿法烟气脱硫除尘装置，此类脱除装置由于其喷洒范围有限，往往不能使烟气与催化剂反应充分，专利技术人对此提出了进一步改进。
技术实现思路
本技术的目的是提供本一种能够使喷淋室内全方位无死角喷淋的一种高效安全烟气喷雾干燥脱硫装置。为了实现上述技术目的，本技术一种高效安全烟气喷雾干燥脱硫装置采用的如下技术方案：一种高效安全烟气喷雾干燥脱硫装置，包括脱硫塔，脱硫塔内部自下而上依次分割成脱硫剂室、喷淋室以及干燥室，脱硫剂室、喷淋室以及干燥室依次密封连接，烟气进入喷淋室进行脱硫，脱硫剂室的顶部设有脱硫剂进口，底部设有废液出口，中部设有搅拌器，脱硫剂室内还设置有将脱硫剂抽向喷淋室的液压泵，液压泵通过管道与喷淋室连通，喷淋室内设置有与管道连通的喷淋装置，喷淋装置包括两竖向布置的中空圆环，两中空圆环间均布设置有若干与中空圆环连通的中空杆件，中空杆件上螺旋形成有若干出液孔。通过液压泵将脱硫剂室的催化剂抽入喷淋室内的喷淋装置进行喷洒，催化剂经由中空杆件上螺旋形成的出液孔喷出，结构合理且能够充分喷洒至喷淋室内四周侧壁，使得脱硫反应更加充分。本技术一种高效安全烟气喷雾干燥脱硫装置的进一步改进在于，还包括除尘器，除尘器与干燥室连通。通过设置除尘器，除去烟气中的灰尘，避免了二次污染。本技术一种高效安全烟气喷雾干燥脱硫装置的进一步改进在于，干燥室顶部设置有除雾器。本技术一种高效安全烟气喷雾干燥脱硫装置的进一步改进在于，脱硫剂室内设置有搅拌器。用于搅拌催化剂，使得搅拌更为均匀。本技术一种高效安全烟气喷雾干燥脱硫装置的进一步改进在于，搅拌器包括一转动安装于脱硫剂室底部的转轴，转轴周面螺旋形成有若干叶片。结构合理，能够均匀搅拌催化剂。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：1、通过液压泵将脱硫剂室的催化剂抽入喷淋室内的喷淋装置进行喷洒。2、催化剂经由中空杆件上螺旋形成的出液孔喷出，结构合理且能够充分喷洒至喷淋室内四周侧壁，使得脱硫反应更加充分。3、转轴周面螺旋形成有若干叶片。结构合理，能够均匀搅拌催化剂。附图说明图1为本技术的示意图；图2为本技术的喷淋装置示意图。其中，1脱硫塔，2脱硫剂室，21进口，22出口，3喷淋室，31中空圆环，32中空杆件，33出液孔，4干燥室，5液压泵，6管道，7搅拌器，8除雾器,9除尘器。具体实施方式下面结合具体实施方式，进一步阐明本技术，应理解这些实施方式仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围，在阅读了本技术之后，本领域技术人员对本技术的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“外周面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1至图2所示，一种高效安全烟气喷雾干燥脱硫装置，包括脱硫塔1，脱硫塔1内部自下而上依次分割成脱硫剂室2、喷淋室3以及干燥室4，脱硫剂室2、喷淋室3以及干燥室4依次密封连接，烟气进入喷淋室3进行脱硫，脱硫剂室2的顶部设有脱硫剂进口21，底部设有废液出口22，中部设有搅拌器7，脱硫剂室2内还设置有将脱硫剂抽向喷淋室3的液压泵5，液压泵5通过管道6与喷淋室3连通，喷淋室3内设置有与管道6连通的喷淋装置，喷淋装置包括两竖向布置的中空圆环31，两中空圆环31间均布设置有若干与中空圆环31连通的中空杆件32，中空杆件32上螺旋形成有若干出液孔33。通过液压泵5将脱硫剂室2的催化剂抽入喷淋室3内的喷淋装置进行喷洒，催化剂经由中空杆件32上螺旋形成的出液孔33喷出，结构合理且能够充分喷洒至喷淋室3内四周侧壁，使得脱硫反应更加充分。优选地，还包括除尘器9，除尘器9与干燥室4连通。通过设置除尘器9，除去烟气中的灰尘，避免了二次污染。优选地，干燥室4顶部设置有除雾器8。优选地，脱硫剂室2内设置有搅拌器7。用于搅拌催化剂，使得搅拌更为均匀。优选地，搅拌器7包括一转动安装于脱硫剂室2底部的转轴，转轴周面螺旋形成有若干叶片。结构合理，能够均匀搅拌催化剂。本技术的具体工作过程与原理：通过液压泵5将脱硫剂自脱硫剂室2抽向喷淋室3，脱硫剂沿着中空圆环31向中空杆件32内流通，自中空杆件32外周螺旋布置的出液孔33喷洒出，结构合理，且能够有效喷淋喷淋室3的四周角落，使脱硫反应更加充分。以上仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术做任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案的范围内，当可利用上述揭示的
技术实现思路
作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。需要说明的是，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效安全烟气喷雾干燥脱硫装置，包括脱硫塔，所述脱硫塔内部自下而上依次分割成脱硫剂室、喷淋室以及干燥室，其特征在于：脱硫剂室、喷淋室以及干燥室依次密封连接，烟气进入喷淋室进行脱硫，脱硫剂室的顶部设有脱硫剂进口，底部设有废液出口，中部设有搅拌器，脱硫剂室内还设置有将脱硫剂抽向喷淋室的液压泵，所述液压泵通过管道与所述喷淋室连通，喷淋室内设置有与管道连通的喷淋装置，所述喷淋装置包括两竖向布置的中空圆环，两中空圆环间均布设置有若干与中空圆环连通的中空杆件，所述中空杆件上螺旋形成有若干出液孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效安全烟气喷雾干燥脱硫装置，包括脱硫塔，所述脱硫塔内部自下而上依次分割成脱硫剂室、喷淋室以及干燥室，其特征在于：脱硫剂室、喷淋室以及干燥室依次密封连接，烟气进入喷淋室进行脱硫，脱硫剂室的顶部设有脱硫剂进口，底部设有废液出口，中部设有搅拌器，脱硫剂室内还设置有将脱硫剂抽向喷淋室的液压泵，所述液压泵通过管道与所述喷淋室连通，喷淋室内设置有与管道连通的喷淋装置，所述喷淋装置包括两竖向布置的中空圆环，两中空圆环间均布设置有若干与中空圆环连通的中空杆件，所述中空杆件上螺旋形成有若干出液孔。


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【专利技术属性】
技术研发人员：华攀龙，蒋峰，朱军武，
申请(专利权)人：江苏峰业科技环保集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32