曝气氧化脱硫塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种曝气氧化脱硫塔，包括烟气进口管和位于脱硫塔内的锥形漏斗；所述锥形漏斗位于所述烟气进口管的管口和所述脱硫塔的塔底之间，通过筋板连接于所述脱硫塔的塔壁上。本实用新型专利技术的优点是：脱硫塔结构简单，操作简便。

【技术实现步骤摘要】
曝气氧化脱硫塔
本技术属于化工
，特别涉及一种曝气氧化脱硫塔。
技术介绍
目前在脱硫塔内，烟气经吸收液喷淋后，将烟气中的灰尘、有毒有害物质吸收后形成的吸收液，为节约成本，吸收液处理后重复用于喷淋烟气。一般吸收液喷淋烟气后流至塔底，塔底内设置曝气装置或塔外设置氧化槽，将吸收液处理后循环使用。其中，设置的曝气装置往往在塔底设置带若干小孔的曝气管，使用该曝气管时还需要鼓风机将含氧气体输送至曝气管，气体通过小孔形成若干气泡将吸收液进行氧化，具有操作不便捷的缺点。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的目的是提供一种操作便捷的曝气氧化脱硫塔。为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种曝气氧化脱硫塔，包括烟气进口管和位于脱硫塔内的锥形漏斗；所述锥形漏斗位于所述烟气进口管的管口和所述脱硫塔的塔底之间，通过筋板连接于所述脱硫塔的塔壁上。进一步地，还包括排液管；所述排液管通过支撑管连接于所述脱硫塔的塔底上。进一步地，还包括液位计；所述液位计可拆卸连接于所述脱硫塔的外壁上。进一步地，在所述脱硫塔上设置有循环管道和出液管。进一步地，所述锥形漏斗的咀部通过固定板与所述脱硫塔连接。进一步地，沿烟气流动方向，所述烟气进口管与烟气出口管之间设置若干喷淋管和填料层。进一步地，还包括升气帽；所述升气帽设置于所述锥形漏斗的圆锥面上。本技术具有以下有益效果：烟气经喷淋后的吸收液通过锥形漏斗，形成水柱冲击塔底的吸收液，让吸收液氧化便于循环利用。相比传统利用鼓风机通过曝气管的方式，脱硫塔的结构更加简单，使用更加便捷。附图说明图1为本技术的结构示意图；其中，1-烟气进口管，2-喷淋管，3-填料层，4-烟气出口管，5-锥形漏斗，6-筋板，7-排液管，8-液位计，9-循环管道，10-固定板，11-出液管，12-升气帽。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。如图1所示，一种曝气氧化脱硫塔包括烟气进口管1和位于脱硫塔内的锥形漏斗5；锥形漏斗5位于烟气进口管1的管口和脱硫塔的塔底之间，通过筋板6连接于脱硫塔的塔壁上。洗涤烟气时，洗涤液随着内壁流至锥形漏斗5中，洗涤液形成水柱，冲击塔底的洗涤液，从而让洗涤液进行氧化，能重复用于洗涤烟气。其中，为方便将塔内的洗涤液移除脱硫塔，还包括排液管7；排液管7通过支撑管连接于所述脱硫塔的塔底上。为方便观察塔内洗涤液的情况，还包括液位计8；所述液位计8可拆卸连接于所述脱硫塔的外壁上。为方便循环利用洗涤液洗涤烟气，在所述脱硫塔上设置有循环管道9和出液管11。为更好固定，锥形漏斗5的咀部通过固定板10与脱硫塔连接。沿烟气流动方向，烟气进口管1与烟气出口管4之间设置若干喷淋管2和填料层3。其中喷淋管2通过泵与出液管11连通，方便将洗涤液用于喷淋烟气。在洗涤液冲击塔底部的吸收液，方便排放气体，还包括升气帽12；所述升气帽12设置于所述锥形漏斗5的圆锥面上。升气帽12贯穿于圆锥面，连通塔底和脱硫塔的洗涤部。以上结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但本技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本技术原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种曝气氧化脱硫塔，其特征在于：包括烟气进口管(1)和位于脱硫塔内的锥形漏斗(5)；所述锥形漏斗(5)位于所述烟气进口管(1)的管口和所述脱硫塔的塔底之间，通过筋板(6)连接于所述脱硫塔的塔壁上。/n

【技术特征摘要】
1.一种曝气氧化脱硫塔，其特征在于：包括烟气进口管(1)和位于脱硫塔内的锥形漏斗(5)；所述锥形漏斗(5)位于所述烟气进口管(1)的管口和所述脱硫塔的塔底之间，通过筋板(6)连接于所述脱硫塔的塔壁上。


2.根据权利要求1所述的曝气氧化脱硫塔，其特征在于：还包括排液管(7)；所述排液管(7)通过支撑管连接于所述脱硫塔的塔底上。


3.根据权利要求1所述的曝气氧化脱硫塔，其特征在于：还包括液位计(8)；所述液位计(8)可拆卸连接于所述脱硫塔的外壁上。


4.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鹏，李翔，
申请(专利权)人：昆明恒典环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53