一种去除酸性化学污染气体的过滤模块制造技术

本实用新型专利技术提供了一种去除酸性化学污染气体的过滤模块，包括：U型外壳，U型外壳的后端侧板上设置有填料口，填料口通过填料口封板封闭，U型外壳的前端通过前封板封闭，下W型网板安装在U型外壳内，上W型网板两边的折弯边与下W型网板两边的折弯边贴合后固定，使得上W型网板与下W型网板平行，平行设置的上W型网板与下W型网板之间的空隙形成内腔，填料填充在由上W型网板与下W型网板之间形成的内腔内。本去除酸性化学污染气体的过滤模块结构简单，组装拆卸容易，过滤腔采用由上W型网板与下W型网板平行放置形成的W型内腔，滤料填充在W型内腔内，通风阻力小，更换滤料容易，且模块可重复使用，降低成本。

【技术实现步骤摘要】
一种去除酸性化学污染气体的过滤模块
本技术涉及空气净化设备
，具体涉及一种去除酸性化学污染气体的过滤模块。
技术介绍
近年来日益严重的空气环境污染问题，使人们逐渐关心自己生活环境空气质量，刺激了人们对环境净化的需求。目前，市面上，大多数的化学气相过滤模块是采用平层蜂窝板结构，过滤材料(比如活性炭)放置在蜂窝孔里，由于只有蜂窝孔能够通过气流，造成气相过滤截面太小，过滤速度增大，压降变大。整个蜂窝板只有蜂窝孔放滤料，总体滤料重量小，滤芯模块使用寿命短，增加更换滤芯模块的频率。但是现有的过滤模块，通风阻力大，滤料更换操作复杂，过滤模块结构过于复杂，有些过滤模块不可重复使用，因此需要进行改进。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提出了一种去除酸性化学污染气体的过滤模块，结构简单，滤料更换方便，通风阻力小，且过滤模块可以重复使用。为实现上述技术方案，本技术提供了一种去除酸性化学污染气体的过滤模块，包括：U型外壳，所述U型外壳的后端侧板上设置有填料口，所述填料口通过填料口封板封闭，U型外壳的前端通过前封板封闭，下W型网板安装在U型外壳内，上W型网板两边的折弯边与下W型网板两边的折弯边贴合后固定，使得上W型网板与下W型网板平行，平行设置的上W型网板与下W型网板之间的空隙形成内腔，所述上W型网板与下W型网板表面均匀开设有网孔，填料填充在由上W型网板与下W型网板之间形成的内腔内。在上述技术方案中，过滤腔采用由上W型网板与下W型网板平行放置形成的W型内腔，滤料填充在W型内腔内，通风阻力小；而且可以根据不同客户不同的需求，选择添加不同种类、不同质量的滤料，以达到用户需求的过滤效果，具体更换滤料时只需将填料口封板拆下，然后通过填料口更换填料就行，操作非常方便；且模块可重复使用，降低成本。优选的，所述U型外壳的左右两端均设置有下折弯边，所述下折弯边上开设有半圆焊接口和第一铆钉孔，下W型网板左右两边的折弯边上设置有第三铆钉孔，上W型网板左右两边的折弯边上设置有第二铆钉孔，其中下W型网板的左右折弯边贴紧U型外壳左右两侧的下折弯边后通过半圆焊接口焊接，上W型网板折弯边上的第二铆钉孔、下W型网板折弯边上的第三铆钉孔和U型外壳下折弯边上的第一铆钉孔对齐后通过铆钉铆紧。实际组装过程中，只需将下W型网板焊接在U型外壳内侧，然后将上W型网板折弯边上的第二铆钉孔与下W型网板折弯边上的第三铆钉孔和U型外壳下折弯边上的第一铆钉孔对齐后通过铆钉铆紧即可，组装非常容易。优选的，上W型网板、下W型网板和U型外壳对接处设置有密封棉，可以增强本过滤模块整体的密封性，防止过滤的气体从上W型网板、下W型网板和U型外壳对接处泄露。优选的，所述前封板通过铆钉或者胶水可拆卸的安装在U型外壳前侧的开口处，以便于前封板的安装和拆卸。本技术提供的一种去除酸性化学污染气体的过滤模块的有益效果在于：本去除酸性化学污染气体的过滤模块结构简单，组装拆卸容易，过滤腔采用由上W型网板与下W型网板平行放置形成的W型内腔，滤料填充在W型内腔内，通风阻力小；而且可以根据不同客户不同的需求，选择添加不同种类、不同质量的滤料，以达到用户需求的过滤效果，具体更换滤料时只需将填料口封板拆下，然后通过填料口更换填料就行，操作非常方便；且模块可重复使用，降低成本。附图说明图1为本技术的立体结构示意图。图2为本技术的立体结构爆炸示意图。图3为本技术的剖视图。图4为本技术的局部结构放大示意图。图中：1、第一铆钉孔；2、填料口封板；3、U型外壳；4、填料口；5、半圆焊接口；6、下W型网板；7、第二铆钉孔；8、上W型网板；9、第三铆钉孔；10、前封板；11、密封棉；12、铆钉。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本技术的保护范围。实施例：一种去除酸性化学污染气体的过滤模块。参照图1至图4所示，一种去除酸性化学污染气体的过滤模块，包括：U型外壳3，所述U型外壳3的后端侧板上设置有填料口4，所述填料口4通过填料口封板2封闭，下W型网板6放置U型外壳3内部，下W型网板6左右两边的折弯边贴紧U型外壳3的左右两侧的下折弯边，U型外壳3内部两侧的下折弯边开有半圆焊接口5，通过焊接将U型外壳3内部和下W型网板6焊成一体的部件，将焊接处打磨平整；上W型网板8安装在U型外壳3内部，上W型网板8两边折弯边贴下W型网板6的折弯边，使上W型网板8与下W型网板6平行，形成过滤内腔，上W型网板8与下W型网板6表面均匀开设有网孔，填料填充在由上W型网板8与下W型网板6之间形成的过滤内腔内，U型外壳3、上W型网板8和下W型网板6上都开有拉铆钉孔，U型外壳3上的第一铆钉孔1略大于铆钉，其作用主要是使铆钉凸出高度降低；使铆钉孔对齐，通过铆钉12将上W型网板8折弯边上的第二铆钉孔7与下W型网板6折弯边上的第三铆钉孔9和U型外壳3下折弯边上的第一铆钉孔1对齐后通过铆钉12铆紧；用铆钉12将前封板10安装至U型外壳3的开口处，调整好下W型网板6和上W型网板8的位置，用胶将下W型网板6和上W型网板8前后与前封板10及U型外壳3的缝隙处密封起；待胶水干后，在U型外壳3后部的椭圆形填料口4填入滤料；最后用填料口封板2将填料口4密封；上下表面的四周贴密封棉11，以消除拉铆钉带来的表面凹凸不平的问题及保证密封性。本去除酸性化学污染气体的过滤模块的过滤内腔设计成W型，为可拆装结构，且U型外壳3开有填料口4，可根据不同消费者需求，填充不同滤料，也便于保养维护；同时W型结构可增加过滤面积，较传统过滤器，过滤效率相对提高，风阻降低。本去除酸性化学污染气体的过滤模块结构简单，组装拆卸容易，过滤腔采用由上W型网板8与下W型网板6平行放置形成的W型内腔，滤料填充在W型内腔内，通风阻力小；而且可以根据不同客户不同的需求，选择添加不同种类、不同质量的滤料，以达到用户需求的过滤效果，具体更换滤料时只需将填料口封板2拆下，然后通过填料口4更换填料就行，操作非常方便；且模块可重复使用，降低成本。以上所述为本技术的较佳实施例而已，但本技术不应局限于该实施例和附图所公开的内容，所以凡是不脱离本技术所公开的精神下完成的等效或修改，都落入本技术保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种去除酸性化学污染气体的过滤模块，其特征在于包括：U型外壳，所述U型外壳的后端侧板上设置有填料口，所述填料口通过填料口封板封闭，U型外壳的前端通过前封板封闭，下W型网板安装在U型外壳内，上W型网板两边的折弯边与下W型网板两边的折弯边贴合后固定，使得上W型网板与下W型网板平行，平行设置的上W型网板与下W型网板之间的空隙形成内腔，所述上W型网板与下W型网板表面均匀开设有网孔，填料填充在由上W型网板与下W型网板之间形成的内腔内。/n

【技术特征摘要】
1.一种去除酸性化学污染气体的过滤模块，其特征在于包括：U型外壳，所述U型外壳的后端侧板上设置有填料口，所述填料口通过填料口封板封闭，U型外壳的前端通过前封板封闭，下W型网板安装在U型外壳内，上W型网板两边的折弯边与下W型网板两边的折弯边贴合后固定，使得上W型网板与下W型网板平行，平行设置的上W型网板与下W型网板之间的空隙形成内腔，所述上W型网板与下W型网板表面均匀开设有网孔，填料填充在由上W型网板与下W型网板之间形成的内腔内。


2.如权利要求1所述的去除酸性化学污染气体的过滤模块，其特征在于：所述U型外壳的左右两端均设置有下折弯边，所述下折弯边上开设有半圆焊接口...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐汉湘，苏泽钦，
申请(专利权)人：广州澳企实验室技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44