一种粉料进料设备及其炒菜机制造技术

本实用新型专利技术涉及烹饪设备领域，公开一种粉料进料设备及其炒菜机。该粉料进料设备，包括：机架；设置于所述机架上、且底部具有出料口的储料罐；位置可调的设置于所述机架的料斗组件，所述料斗组件具有装料工位和倒料工位；设置于所述机架、且用于驱动所述料斗组件在装料工位和倒料工位之间切换的第一驱动装置，设置于所述机架且与所述储料罐的底部配合的螺杆粉料出料组件，所述螺杆粉料出料组件动作时用于将所述储料罐底部出料口漏出的调料粉末输送至处于装料工位的料斗组件内；设置于所述机架、且用于驱动所述螺杆粉料出料组件动作的第二驱动装置；可以在进料时自动获取定量的调料粉末并将调料粉末自动倒出。

【技术实现步骤摘要】
一种粉料进料设备及其炒菜机
本技术涉及烹饪设备的
，特别涉及一种粉料进料设备及其炒菜机。
技术介绍
目前市面上的自动烹饪设备以蒸菜和煮菜为主，在添加调料时，通常都是预制的粉料包，类似方便面里面的粉料包，因此不需要对调料粉末的进料量进行控制。随着烹饪产业发展，市面上大多智能烹饪设备投放调料粉末只能将人工提前称量好的调料粉末直接倒入锅中，无法根据需要自动获取指定量的调料粉末，并将获取的调料粉末自动翻入锅内。
技术实现思路
本技术公开了一种粉料进料设备及其炒菜机，可以在进料时自动获取定量的调料粉末并将调料粉末自动倒出。为达到上述目的，本技术提供以下技术方案：第一方面，本技术提供的一种粉料进料设备，包括：机架；设置于所述机架上、且底部具有出料口的储料罐；位置可调的设置于所述机架的料斗组件，所述料斗组件具有装料工位和倒料工位；设置于所述机架、且用于驱动所述料斗组件在装料工位和倒料工位之间切换的第一驱动装置；设置于所述机架且与所述储料罐的底部配合的螺杆粉料出料组件，所述螺杆粉料出料组件动作时用于将所述储料罐底部出料口漏出的调料粉末输送至处于装料工位的料斗组件内；设置于所述机架、且用于驱动所述螺杆粉料出料组件动作的第二驱动装置。这里在机架上设有储料罐，并且储料罐的底部具有出料口，位置可调的设置在机架上的料斗组件具有装料工位和倒料工位，当料斗组件处于装料工位时，设置于机架上且与储料罐的底部出料口配合的螺杆粉料出料组件，通过第二驱动装置驱动螺杆粉料出料组件定量的将调料粉末输送至料斗组件内，具体的通过第二驱动装置驱动螺杆粉料出料组件的进料方式，能够通过螺杆转动以实现定量推送调料粉末，节约了人力成本和时间；当第一驱动装置驱动料斗组件从装料工位到倒料工位时，完成了对料斗组件内调料粉末的自动倾倒，由于第一驱动装置的动作使得在对料斗组件内调料粉末进行倾倒时，节约了时间提高了效率。进一步地，所述料斗组件包括：翻转臂和料斗；所述翻转臂的一端可旋转的安装于所述机架、且与所述料斗配合形成翻转斗结构；所述第一驱动装置包括：第一电机，所述第一电机与所述翻转臂传动连接。进一步地，所述螺杆粉料出料组件包括：螺杆和套设在所述螺杆外的套筒；所述螺杆可绕自身轴线旋转地安装于所述机架；所述套筒与所述螺杆接触。进一步地，所述螺杆粉料出料组件还包括：导料通道；所述导料通道用于将所述螺杆推出的调料粉末导送至处于装料工位的所述料斗组件内；所述第二驱动装置包括：第二电机，所述第二电机与所述螺杆传动连接。进一步地，所述第二电机与所述螺杆通过齿轮副或皮带传动连接。进一步地，所述导料通道中与调味粉料接触的工作面与所述导料通道与所述机架的安装面之间呈一定角度。进一步地，所述第一驱动装置和所述第二驱动装置均通过支撑柱安装在所述机架上。进一步地，所述机架包括：连接板，所述连接板具有卡槽和定位孔。进一步地，所述卡槽呈U型。第二方面，本技术提供一种炒菜机，包括烹饪台和固定于所述烹饪台的第一方面所述的粉料进料设备。附图说明图1为本技术实施例提供的一种粉料进料设备的立体结构示意图；图2为本技术实施例提供的一种粉料进料设备的内部结构示意图。图标：100-机架；200-储料罐；300-料斗组件；310-翻转臂；320-料斗；400-第一驱动装置；510-导料通道；520-螺杆；530-套筒；600-第二驱动装置；700-齿轮副；710-机盖；800-支撑柱；900-连接板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1和图2所示，第一方面，本技术实施例提供了一种粉料进料设备，包括：机架100；设置于所述机架100上、且底部具有出料口的储料罐200；位置可调的设置于所述机架100的料斗组件300，所述料斗组件300具有装料工位和倒料工位；设置于所述机架100、且用于驱动所述料斗组件300在装料工位和倒料工位之间切换的第一驱动装置400；设置于所述机架100且与所述储料罐200的底部配合的螺杆粉料出料组件，所述螺杆粉料出料组件动作时用于将所述储料罐200底部出料口漏出的调料粉末输送至处于装料工位的料斗组件300内；设置于所述机架100、且用于驱动所述螺杆粉料出料组件动作的第二驱动装置600。需要说明的是，这里在机架100上设有储料罐200，并且储料罐200的底部具有出料口，位置可调的设置在机架100上的料斗组件300具有装料工位和倒料工位，当料斗组件300处于装料工位时，设置于机架100上且与储料罐200的底部出料口配合的螺杆粉料出料组件，通过第二驱动装置600驱动螺杆粉料出料组件定量的将调料粉末输送至料斗组件300内，具体的通过第二驱动装置600驱动螺杆粉料出料组件的进料方式，能够通过螺杆520转动以实现定量推送调料粉末，节约了人力成本和时间；当第一驱动装置400驱动料斗组件300从装料工位到倒料工位时，完成了对料斗组件300内调料粉末的自动倾倒，由于第一驱动装置400的动作使得在对料斗组件300内调料粉末进行倾倒时，节约了时间提高了效率。具体的，料斗组件300包括：翻转臂310和料斗320；所述翻转臂310的一端可旋转的安装于所述机架100、且与所述料斗320配合形成翻转斗结构；所述第一驱动装置400包括：第一电机，所述第一电机与所述翻转臂310传动连接。通过第一电机，料斗320在翻转臂310的作用下将调料粉末倒入锅中，完成调料粉末的自动倒入。这里的料斗320与翻转臂310可以任何方式连接，只要是能实现第一电机驱动翻转臂310运动，在翻转臂310的作用下将调料粉末倒入锅中即可，料斗320与翻转臂310可以为螺栓连接或插接等可拆卸连接，亦可以为焊接等固定连接，料斗320与翻转臂310还可以为一体成型结构。螺杆粉料出料组件包括：螺杆520和套设在所述螺杆520外的套筒530；所述螺杆520可绕自身轴线旋转地安装于所述机架100；所述套筒530与所述螺杆520接触。由于套筒530和螺杆520接触，这样在螺杆520沿自身轴线旋转也就是沿套筒530的轴线旋转，通过螺杆旋转使得螺杆的螺槽将调料粉末进行推送，可以更好的保证螺杆520推送的调味粉末的计量准确，有效避免了因为螺杆520与套筒530之间的间隙而造成一定的调料粉末携带倒入锅中。另外，螺杆粉料出料组件还包括：导料通道510；所述导料通道510用于将所述螺杆520推出的调料粉末导送至本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉料进料设备，其特征在于，包括：/n机架；/n设置于所述机架上、且底部具有出料口的储料罐；/n位置可调的设置于所述机架的料斗组件，所述料斗组件具有装料工位和倒料工位；/n设置于所述机架、且用于驱动所述料斗组件在装料工位和倒料工位之间切换的第一驱动装置；/n设置于所述机架且与所述储料罐的底部配合的螺杆粉料出料组件，所述螺杆粉料出料组件动作时用于将所述储料罐底部出料口漏出的调料粉末输送至处于装料工位的料斗组件内；/n设置于所述机架、且用于驱动所述螺杆粉料出料组件动作的第二驱动装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种粉料进料设备，其特征在于，包括：
机架；
设置于所述机架上、且底部具有出料口的储料罐；
位置可调的设置于所述机架的料斗组件，所述料斗组件具有装料工位和倒料工位；
设置于所述机架、且用于驱动所述料斗组件在装料工位和倒料工位之间切换的第一驱动装置；
设置于所述机架且与所述储料罐的底部配合的螺杆粉料出料组件，所述螺杆粉料出料组件动作时用于将所述储料罐底部出料口漏出的调料粉末输送至处于装料工位的料斗组件内；
设置于所述机架、且用于驱动所述螺杆粉料出料组件动作的第二驱动装置。


2.根据权利要求1所述的粉料进料设备，其特征在于，所述料斗组件包括：翻转臂和料斗；
所述翻转臂的一端可旋转的安装于所述机架、且与所述料斗配合形成翻转斗结构；
所述第一驱动装置包括：第一电机，所述第一电机与所述翻转臂传动连接。


3.根据权利要求1所述的粉料进料设备，其特征在于，所述螺杆粉料出料组件包括：螺杆和套设在所述螺杆外的套筒；
所述螺杆可绕自身轴线旋转地安装于所述机架，
所述套筒与所述螺杆接触。

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【专利技术属性】
技术研发人员：刘亮，
申请(专利权)人：北京智烩佳肴系统集成有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11