一种橙汁机制造技术

技术编号:26113782 阅读:21 留言:0更新日期:2020-10-31 09:30
本实用新型专利技术涉及一种橙汁机,其包括机架和榨汁机构,机架上固定设置有榨汁腔体,榨汁机构位于榨汁腔体内,榨汁腔体的外侧壁沿其周长方向设置有与机架相抵的外沿边,外沿边远离机架方向的一侧活动连接有用于将榨汁腔体封堵的盖门。本实用新型专利技术具有减少橙汁滴落的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种橙汁机
本技术涉及榨汁机的
,尤其是涉及一种橙汁机。
技术介绍
橙汁机是用于将橙子压榨成橙汁的设备。现有授权公告号为CN204146819U的中国专利提供了一种新型橙汁机,包括机体,适用于鲜榨橙汁机的榨汁装置,榨汁装置包括进料仓、进料口、榨汁机构、废料口、出液口以及透明罩,进料口一端与进料仓相连、另一端连接于榨汁机构顶端;废料口设置于榨汁机构底端,且废料口下方设有废料仓;出液口设置于榨汁机构底端,且出液口下方设有储液仓,且榨汁机构外通过固定件安装有透明罩;连接杆的一端连接于转轴、另一端与抓钩相连接,且转轴设置于外筒的中心轴线处;抓钩的一侧安装有刀片,且抓钩上设有安装孔。将橙子从进料口放入后,通过榨汁机构将橙子压榨成汁,然后经出液口流出,榨汁完成后,将透明罩拆下以对榨汁机构进行清洗。上述中的现有技术方案存在以下缺陷:榨汁过程中,橙汁会溅射到透明罩的内侧壁上,由于透明罩的下方设有开口,溅射在透明罩上的橙汁从开口滴落到外部,造成浪费,故有待改善。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的是提供一种橙汁机,其具有减少橙汁滴落的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种橙汁机,包括机架和榨汁机构,所述机架上固定设置有榨汁腔体,所述榨汁机构位于榨汁腔体内,所述榨汁腔体的外侧壁沿其周长方向设置有与机架相抵的外沿边,所述外沿边远离机架方向的一侧活动连接有用于将榨汁腔体封堵的盖门。通过采用上述技术方案,通过盖门对榨汁腔体进行封堵,使得榨汁机构在榨汁腔体内工作,当橙汁溅射在榨汁腔体的内部,通过榨汁腔体对溅射的橙汁进行收集,减少了橙汁的浪费,提高了地面的环境;同时榨汁腔体与盖门密封式的设计,大大减少了苍蝇的进入,大大提高了卫生安全性。本技术进一步设置为:所述盖门包括内盖板和外盖板,所述内盖板为透明板,所述外盖板沿其厚度方向贯穿开设有供内盖板显露的观察孔。通过采用上述技术方案,盖门有内盖板和外盖板组成,其中内盖板为透明板,以便于对榨汁腔内榨汁机构工作的情况进行检查,大大方便工作人员的操作。本技术进一步设置为:所述外盖板靠近机架方向的一侧开设有供内盖板嵌置的嵌置槽。通过采用上述技术方案,外盖板上开设有供内盖板嵌置的嵌置槽,使得内盖板嵌置在嵌置槽内,加强了内盖板与外盖板之间的连接,同时,外盖板包裹在内盖板的外侧壁,通过外盖板对内盖板起到保护作用。本技术进一步设置为:所述内盖板靠近机架方向的一侧沿其周长方向设置有挡框,所述挡框伸入到榨汁腔体的内部。通过采用上述技术方案,挡框设在内盖板上并伸入到榨汁腔体的内侧壁,挡框与内盖板连接形成内嵌式的设计,进一步对榨汁腔体进行封堵,进一步对橙汁进行阻隔,减少橙汁从内盖板与榨汁腔体之间的缝隙流出。本技术进一步设置为:所述挡框包括呈框形相互连接的顶板、底板和两个侧板,所述底板朝向上方的一侧开设有斜面,所述斜面向朝向榨汁腔体内部方向的一侧倾斜向下设置。通过采用上述技术方案,当橙汁溅射到内盖板上,橙汁向下滑落到底板上,沿斜面流入到榨汁腔体内,斜面的设置,便于橙汁的流动。本技术进一步设置为:所述榨汁腔体的底壁开设有出液口,所述挡框伸入榨汁腔体的一侧延伸到出液口的上方;所述底板长度方向的两端分别设置有限位板,所述限位板位于底板朝向上方的一侧并位于斜面倾斜向下的一侧,所述出液口位于两个限位板之间。通过采用上述技术方案,限位板起到限位的作用,对滑落到底板上的橙汁进行汇聚,使橙汁从底板上直接滴落到出液口。本技术进一步设置为:所述挡框的外侧壁沿其周长方向设置有与榨汁腔体的内侧壁相抵的密封圈。通过采用上述技术方案,密封圈进一步对挡框与榨汁腔体内侧壁之间的缝隙进行封堵,进一步提高密封性。本技术进一步设置为:所述榨汁腔体内倾斜向下设置有两个导流板,两个所述导流板分别位于榨汁腔体长度方向的两端;所述导流板倾斜向下的一侧伸到出液口的正上方。通过采用上述技术方案,导流板设置在榨汁腔体的内侧壁上,当橙汁溅射在榨汁腔体的内壁上时,橙汁沿导流板滑落到出液口,导流板的设置便于橙汁的流动,以对榨汁腔体内壁上的橙汁进行汇聚。本技术进一步设置为:所述出液口的两侧分别设置有出皮口,所述出皮口的下方设置有垃圾箱,所述垃圾箱滑移连接于机架。通过采用上述技术方案,垃圾箱滑移设置在机架上,便于垃圾箱的放置和拆卸。综上所述,本技术的有益技术效果为:1.通过盖门对榨汁腔体进行封堵,使得榨汁机构在榨汁腔体内工作,当橙汁溅射在榨汁腔体的内部,通过榨汁腔体对溅射的橙汁进行收集,减少了橙汁的浪费,提高了地面的环境;2.榨汁腔体与盖门密封式的设计,大大减少了苍蝇的进入,大大提高了卫生安全性;3.挡框设在内盖板上并伸入到榨汁腔体的内侧壁,挡框与内盖板连接形成内嵌式的设计,进一步对榨汁腔体进行封堵,进一步对橙汁进行阻隔,减少橙汁从内盖板与榨汁腔体之间的缝隙流出。附图说明图1是实施例中一种橙汁机的结构示意图。图2是实施例中用于体现榨汁腔体内部结构的爆炸图。图3是实施例中用于体现盖板结构的拆解示意图。图4是图3中A部分的放大图。图中,1、机架;11、滑槽;2、榨汁腔体;21、出液口;22、出皮口;23、外沿边;3、垃圾箱;4、盖门;41、内盖板;42、外盖板;421、嵌置孔;422、观察孔;5、挡框;51、顶板;52、底板;521、斜面;53、侧板;6、限位板;7、导流板;8、密封圈。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1和图2,为本技术公开的一种橙汁机,包括机架1和榨汁机构,榨汁机构为现有技术;机架1上内设置有榨汁腔体2,榨汁腔体2的底壁贯穿开设有出液口21和两个出皮口22,两个出皮口22分别位于出液口21长度方向的两端;出液口21处安装有滤网;在两个出皮口22的下方分别设置有用于承装果皮的垃圾箱3,垃圾箱3滑移连接于机架1,机架1上设置有供垃圾箱3滑移的滑槽11。参照图2和图4,榨汁腔体2的外侧壁沿其周长方向一体成型设置有与机架1相抵的外沿边23,外沿边23通过螺栓固定在机架1上;外沿边23远离机架1方向的一侧铰接有用于将榨汁腔体2封堵的盖门4,盖门4包括内盖板41和外盖板42,外盖板42靠近榨汁腔体2方向的一侧开设供内盖板41嵌置的嵌置孔421,内盖板41嵌置在嵌置孔421内,并与外盖板42相粘固;其中内盖板41为有机玻璃制成的透明板,外盖板42上贯穿开设有供内盖板41显露的观察孔422(参照图1),通过观察孔422(参照图1),透过内盖板41可观察到榨汁腔体2内部的工作情况。参照图2和图3,内盖板41靠近机架1方向的一侧沿其周长方向一体成型设置有挡框5,挡框5包括呈框形连接的顶板51、底板52和两个侧板53,挡框5远离内盖板41方向的一侧伸入到榨汁腔体2的内部,这样本实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橙汁机,包括机架(1)和榨汁机构,其特征在于:所述机架(1)上固定设置有榨汁腔体(2),所述榨汁机构位于榨汁腔体(2)内,所述榨汁腔体(2)的外侧壁沿其周长方向设置有与机架(1)相抵的外沿边(23),所述外沿边(23)远离机架(1)方向的一侧活动连接有用于将榨汁腔体(2)封堵的盖门(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种橙汁机,包括机架(1)和榨汁机构,其特征在于:所述机架(1)上固定设置有榨汁腔体(2),所述榨汁机构位于榨汁腔体(2)内,所述榨汁腔体(2)的外侧壁沿其周长方向设置有与机架(1)相抵的外沿边(23),所述外沿边(23)远离机架(1)方向的一侧活动连接有用于将榨汁腔体(2)封堵的盖门(4)。


2.根据权利要求1所述的一种橙汁机,其特征在于:所述盖门(4)包括内盖板(41)和外盖板(42),所述内盖板(41)为透明板,所述外盖板(42)沿其厚度方向贯穿开设有供内盖板(41)显露的观察孔(422)。


3.根据权利要求2所述的一种橙汁机,其特征在于:所述外盖板(42)靠近机架(1)方向的一侧开设有供内盖板(41)嵌置的嵌置孔(421)。


4.根据权利要求3所述的一种橙汁机,其特征在于:所述内盖板(41)靠近机架(1)方向的一侧沿其周长方向设置有挡框(5),所述挡框(5)伸入到榨汁腔体(2)的内部。


5.根据权利要求4所述的一种橙汁机,其特征在于:所述挡框(5)包括呈框形相互连接的顶板(51)、底板(52)和两个侧板(53),所述底板(52)朝向上方的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐祥国徐畅
申请(专利权)人:南通果得食品机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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