一种便于换模的茶叶饼成型装置制造方法及图纸

技术编号:26112108 阅读:14 留言:0更新日期:2020-10-31 09:24
本实用新型专利技术涉及茶叶加工设备技术领域,具体地说,涉及一种便于换模的茶叶饼成型装置,包括底座,所述底座的上部设置有水平的顶板,所述顶板的底部四个拐角处竖直设置有支撑杆,所述支撑杆的顶端与顶板紧密焊接,所述支撑杆的底端与底座紧密焊接,所述顶板的顶部设置有气缸,所述气缸的底端输出端贯穿顶板且连接有圆形的压板,所述底座的顶部表面开设有若干圆形的固定槽,所述固定槽的内部设置有压模,所述压模包括上模槽,所述上模槽的下方设置有下模槽。本实用新型专利技术的设计能够便于对茶叶进行压实,将其制成茶叶饼结构,且在对不同茶叶饼的压实制备时比较方便,能够根据需要进行换模操作,及时更换不同的模具,且便于后期的清洗操作。

【技术实现步骤摘要】
一种便于换模的茶叶饼成型装置
本技术涉及茶叶加工设备
,具体地说,涉及一种便于换模的茶叶饼成型装置。
技术介绍
在茶叶加工时为了便于进行运输和携带,需要将茶叶压实呈饼状,减少茶叶的空间占用,且便于进行放置,但是现有的压实成型装置不能方便的根据不同的茶叶饼大小进行换模操作,导致在对不同大小的茶叶饼加工时很不方便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于换模的茶叶饼成型装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供了一种便于换模的茶叶饼成型装置,包括底座,所述底座的上部设置有水平的顶板,所述顶板的底部四个拐角处竖直设置有支撑杆,所述支撑杆的顶端与顶板紧密焊接,所述支撑杆的底端与底座紧密焊接,所述顶板的顶部设置有气缸,所述气缸的底端输出端贯穿顶板且连接有圆形的压板,所述底座的顶部表面开设有若干圆形的固定槽,所述固定槽的内部设置有压模,所述压模包括上模槽,所述上模槽的下方设置有下模槽,所述上模槽的外侧底部紧密焊接有若干插杆,所述下模槽的外侧顶部靠近插杆处开设有插槽,所述插杆与插槽插接配合,所述上模槽的内壁设置有上模,所述上模槽的内壁中间竖直紧密焊接有螺纹定位管,所述螺纹定位管的外壁设置有螺纹,所述上模为圆形结构且轴心处开设有第一螺纹孔,所述螺纹定位管与第一螺纹孔螺纹连接,所述下模槽的内部设置有下模,所述下模的轴心处开设有第二螺纹孔,所述下模槽的轴心处紧密焊接有定位轴,所述定位轴的顶端与螺纹定位管的底端插接配合,所述定位轴的底端外壁设置有外螺纹,所述定位轴的底端与第二螺纹孔螺纹连接。作为优选,所述压板的直径小于固定槽的直径。作为优选,所述固定槽为两个且平行设置。作为优选,所述底座的底部紧密粘接有若干支脚。作为优选,所述插槽的底部内壁紧密焊接有弹簧。作为优选,所述上模为圆盘形结构,所述下模为圆槽形结构,所述上模与下模插接配合。作为优选,所述上模的厚度大于上模槽的槽内深度。与现有技术相比,本技术的有益效果:该便于换模的茶叶饼成型装置能够便于对茶叶进行压实,将其制成茶叶饼结构,且在对不同茶叶饼的压实制备时比较方便,能够根据需要进行换模操作,及时更换不同的模具,且便于后期的清洗操作。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术中压模的立体结构示意图;图3为本技术中压模的内部结构示意图。图中:1、底座;11、支撑杆;12、支脚;2、顶板;3、气缸;4、压板;5、固定槽;6、压模;61、上模槽;62、下模槽;621、插槽;63、插杆;64、弹簧;65、上模;651、第一螺纹孔;66、下模;661、第二螺纹孔;67、螺纹定位管;68、定位轴;681、外螺纹。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“若干”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。本技术提供一种便于换模的茶叶饼成型装置,如图1-图3所示,包括底座1,底座1的上部设置有水平的顶板2,顶板2的底部四个拐角处竖直设置有支撑杆11,支撑杆11的顶端与顶板2紧密焊接,用于对顶板2的支撑,支撑杆11的底端与底座1紧密焊接,顶板2的顶部设置有气缸3,气缸3的底端输出端贯穿顶板2且连接有圆形的压板4,用于带动压板4的上下移动,底座1的顶部表面开设有若干圆形的固定槽5,固定槽5的内部设置有压模6,通过压板4向下压动压模6实现茶叶饼的成型操作,压模6包括上模槽61,上模槽61的下方设置有下模槽62,上模槽61的外侧底部紧密焊接有若干插杆63,下模槽62的外侧顶部靠近插杆63处开设有插槽621,插杆63与插槽621插接配合,保证上模槽61与下模槽62在相对移动时外侧的定位,不易产生偏移,上模槽61的内壁设置有上模65,上模槽61的内壁中间竖直紧密焊接有螺纹定位管67,螺纹定位管67的外壁设置有螺纹,上模65为圆形结构且轴心处开设有第一螺纹孔651,螺纹定位管67与第一螺纹孔651螺纹连接,通过转动上模65可将其从上模槽61中拆下,便于更换,下模槽62的内部设置有下模66,下模66的轴心处开设有第二螺纹孔661,下模槽62的轴心处紧密焊接有定位轴68,定位轴68的顶端与螺纹定位管67的底端插接配合,定位轴68的底端外壁设置有外螺纹681,定位轴68的底端与第二螺纹孔661螺纹连接,通过转动下模66可将其从下模槽62中拆下,便于进行更换,且通过螺纹定位管67与定位轴68的插接能够使得上模65与下模66相对移动时稳定不会造成偏移。具体的,压板4的直径小于固定槽5的直径,便于压板4压入固定槽5内部。此外,固定槽5为两个且平行设置,便于同时进行两个茶叶饼的成型。进一步的,底座1的底部紧密粘接有若干支脚12,保证装置底部稳定不易滑动。进一步的,插槽621的底部内壁紧密焊接有弹簧64,实现插槽621内的缓冲,避免上模槽61向下移动时过快力度过大对下模槽62造成损坏。进一步的,上模65为圆盘形结构,下模66为圆槽形结构,上模65与下模66插接配合,下模66内填充茶叶,通过上模65向下移动将下模66内的茶叶压实制成饼状。进一步的,上模65的厚度大于上模槽61的槽内深度,便于,上模65向下与下模槽62内的下模66接触。本实施例的便于换模的茶叶饼成型装置在使用时,首先将该装置放置稳定,将气缸3接通电源,气缸3工作带动底部的压板4向下压动,压板4对固定槽5中的压模6产生压力。使得压模6中的上模槽61向下移动,带动内部的上模65向下进入下模槽62中的下模66内,对下模66内的茶叶进行压实,使其制成饼状,在需要对不同大小的茶叶饼进行制备时,将上模65和下模66旋转,分别将其拆下,更换不同直径大小的上模65和下模66分别装入上模槽61和下模槽62中即可。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于换模的茶叶饼成型装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上部设置有水平的顶板(2),所述顶板(2)的底部四个拐角处竖直设置有支撑杆(11),所述支撑杆(11)的顶端与顶板(2)紧密焊接,所述支撑杆(11)的底端与底座(1)紧密焊接,所述顶板(2)的顶部设置有气缸(3),所述气缸(3)的底端输出端贯穿顶板(2)且连接有圆形的压板(4),所述底座(1)的顶部表面开设有若干圆形的固定槽(5),所述固定槽(5)的内部设置有压模(6),所述压模(6)包括上模槽(61),所述上模槽(61)的下方设置有下模槽(62),所述上模槽(61)的外侧底部紧密焊接有若干插杆(63),所述下模槽(62)的外侧顶部靠近插杆(63)处开设有插槽(621),所述插杆(63)与插槽(621)插接配合,所述上模槽(61)的内壁设置有上模(65),所述上模槽(61)的内壁中间竖直紧密焊接有螺纹定位管(67),所述螺纹定位管(67)的外壁设置有螺纹,所述上模(65)为圆形结构且轴心处开设有第一螺纹孔(651),所述螺纹定位管(67)与第一螺纹孔(651)螺纹连接,所述下模槽(62)的内部设置有下模(66),所述下模(66)的轴心处开设有第二螺纹孔(661),所述下模槽(62)的轴心处紧密焊接有定位轴(68),所述定位轴(68)的顶端与螺纹定位管(67)的底端插接配合,所述定位轴(68)的底端外壁设置有外螺纹(681),所述定位轴(68)的底端与第二螺纹孔(661)螺纹连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种便于换模的茶叶饼成型装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上部设置有水平的顶板(2),所述顶板(2)的底部四个拐角处竖直设置有支撑杆(11),所述支撑杆(11)的顶端与顶板(2)紧密焊接,所述支撑杆(11)的底端与底座(1)紧密焊接,所述顶板(2)的顶部设置有气缸(3),所述气缸(3)的底端输出端贯穿顶板(2)且连接有圆形的压板(4),所述底座(1)的顶部表面开设有若干圆形的固定槽(5),所述固定槽(5)的内部设置有压模(6),所述压模(6)包括上模槽(61),所述上模槽(61)的下方设置有下模槽(62),所述上模槽(61)的外侧底部紧密焊接有若干插杆(63),所述下模槽(62)的外侧顶部靠近插杆(63)处开设有插槽(621),所述插杆(63)与插槽(621)插接配合,所述上模槽(61)的内壁设置有上模(65),所述上模槽(61)的内壁中间竖直紧密焊接有螺纹定位管(67),所述螺纹定位管(67)的外壁设置有螺纹,所述上模(65)为圆形结构且轴心处开设有第一螺纹孔(651),所述螺纹定位管(67)与第一螺纹孔(651)螺纹连接,所述下模槽(62)的内部设置有下模(66),所述下模(66)的轴心处开设有第二螺纹孔(661),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:周艳玲
申请(专利权)人:云南归去来茶业有限公司
类型:新型
国别省市:云南;53

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